CN213223081U - 一种磁化检测用干性磁粉施加装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁化检测用干性磁粉施加装置,它包括输送机机架(101)、料斗机架(102)、磁粉收集斗(103)、螺旋输送机(104)和均匀撒料组件,磁粉收集斗(103)的顶部为敞口,磁粉收集斗(103)的底部设置有出料口,磁粉收集斗(103)安装在料斗机架(102)上,螺旋输送机(104)竖直安装在输送机机架(101)上,螺旋输送机(104)的进料端通过倾斜进料管道与磁粉收集斗(103)的出料口相连通;优点是:磁粉循环利用,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测设备领域,具体涉及一种磁化检测用干性磁粉施加装置。
背景技术
目前,现有的磁粉检测机缺少一种能够循环利用磁粉的装置,需要人工定时补充磁粉。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种磁化检测用干性磁粉施加装置。
本实用新型它包括输送机机架、料斗机架、磁粉收集斗、螺旋输送机和均匀撒料组件,
磁粉收集斗的顶部为敞口,磁粉收集斗的底部设置有出料口,磁粉收集斗安装在料斗机架上,螺旋输送机竖直安装在输送机机架上,螺旋输送机的进料端通过倾斜进料管道与磁粉收集斗的出料口相连通,
均匀撒料组件包括壳体、一组导流叶片、挡料板和转接管道,
壳体为扇形,壳体的顶部为矩形进料口,壳体的底部为长条形出料口,长条形出料口上设置有多孔出料板,长条形出料口的底部外壁上对称分布设置有一对挡料板滑轨,挡料板插入一对挡料板滑轨内,导流叶片为梯形,一组导流叶片呈扇形分布固定安装在壳体内,矩形进料口上设置有第一矩形连接法兰,转接管道的进口端为圆形,并设置有圆形法兰,转接管道的出口端为矩形,并设置有与矩形进料口的第一矩形连接法兰配合使用的第二矩形连接法兰,转接管道的进口端通过倾斜输送管道与螺旋输送机的顶部出料口相连通,均匀撒料组件安装在输送机机架上,并位于磁粉收集斗上方。
它还有震动电机,震动电机安装在壳体的侧壁上。
输送机机架上设置有推板气缸,挡料板的底部设置有气缸连接板,推板气缸的活塞杆端部与气缸连接板固定连接,并通过推板气缸带动挡料板在长条形出料口的一对挡料板滑轨内左右滑动。
壳体和磁粉收集斗之间设置有密封罩,密封罩上开有工件放置口,工件放置口上设置有密封门。
本实用新型优点是:磁粉循环利用,减轻了工人的劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型均匀撒料组件结构示意图。
图4是本实用新型均匀撒料组件的剖视结构示意图。
图5是本实用新型图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括输送机机架101、料斗机架102、磁粉收集斗103、螺旋输送机104和均匀撒料组件,
磁粉收集斗103的顶部为敞口,磁粉收集斗103的底部设置有出料口,磁粉收集斗103安装在料斗机架102上,螺旋输送机104竖直安装在输送机机架101上,螺旋输送机104的进料端通过倾斜进料管道与磁粉收集斗103的出料口相连通,
均匀撒料组件包括壳体105、一组导流叶片106、挡料板107和转接管道108,
壳体105为扇形,壳体105的顶部为矩形进料口109,壳体105的底部为长条形出料口,长条形出料口上设置有多孔出料板111,长条形出料口的底部外壁上对称分布设置有一对挡料板滑轨,挡料板107插入一对挡料板滑轨内,导流叶片106为梯形,一组导流叶片106呈扇形分布固定安装在壳体105内,矩形进料口109上设置有第一矩形连接法兰,转接管道108的进口端为圆形,并设置有圆形法兰,转接管道108的出口端为矩形,并设置有与矩形进料口109的第一矩形连接法兰配合使用的第二矩形连接法兰,转接管道108的进口端通过倾斜输送管道与螺旋输送机104的顶部出料口相连通,均匀撒料组件安装在输送机机架101上,并位于磁粉收集斗103上方。
它还有震动电机112,震动电机112安装在壳体105的侧壁上。
输送机机架101上设置有推板气缸113,挡料板107的底部设置有气缸连接板,推板气缸113的活塞杆端部与气缸连接板固定连接,并通过推板气缸113带动挡料板107在长条形出料口的一对挡料板滑轨内左右滑动。
壳体105和磁粉收集斗103之间设置有密封罩,密封罩上开有工件放置口,工件放置口上设置有密封门。
工作方式及原理:工作人员将待检测工件夹紧在磁粉检测装置上,并位于磁粉收集斗103和均匀撒料组件之间,在推板气缸113的带动下挡料板107沿着滑轨移动,开启长条形出料口,壳体105内的磁粉通过多孔出料板111均匀散落在待检测工件上,磁粉检测装置对待检测工件磁化即可观察工件上的损伤痕迹,多余的磁粉落入磁粉收集斗103内,然后被螺旋输送机104向上输送至壳体105内形成循环利用。落入壳体105内的磁粉经过一组导流叶片106的导流后均匀散落至壳体105的长条形出料口处。
Claims (4)
1.一种磁化检测用干性磁粉施加装置,其特征在于它包括输送机机架(101)、料斗机架(102)、磁粉收集斗(103)、螺旋输送机(104)和均匀撒料组件,
磁粉收集斗(103)的顶部为敞口,磁粉收集斗(103)的底部设置有出料口,磁粉收集斗(103)安装在料斗机架(102)上,螺旋输送机(104)竖直安装在输送机机架(101)上,螺旋输送机(104)的进料端通过倾斜进料管道与磁粉收集斗(103)的出料口相连通,
均匀撒料组件包括壳体(105)、一组导流叶片(106)、挡料板(107)和转接管道(108),
壳体(105)为扇形,壳体(105)的顶部为矩形进料口(109),壳体(105)的底部为长条形出料口,长条形出料口上设置有多孔出料板(111),长条形出料口的底部外壁上对称分布设置有一对挡料板滑轨,挡料板(107)插入一对挡料板滑轨内,导流叶片(106)为梯形,一组导流叶片(106)呈扇形分布固定安装在壳体(105)内,矩形进料口(109)上设置有第一矩形连接法兰,转接管道(108)的进口端为圆形,并设置有圆形法兰,转接管道(108)的出口端为矩形,并设置有与矩形进料口(109)的第一矩形连接法兰配合使用的第二矩形连接法兰,转接管道(108)的进口端通过倾斜输送管道与螺旋输送机(104)的顶部出料口相连通,均匀撒料组件安装在输送机机架(101)上,并位于磁粉收集斗(103)上方。
2.根据权利要求1所述的一种磁化检测用干性磁粉施加装置,其特征在于它还有震动电机(112),震动电机(112)安装在壳体(105)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种磁化检测用干性磁粉施加装置,其特征在于输送机机架(101)上设置有推板气缸(113),挡料板(107)的底部设置有气缸连接板,推板气缸(113)的活塞杆端部与气缸连接板固定连接,并通过推板气缸(113)带动挡料板(107)在长条形出料口的一对挡料板滑轨内左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种磁化检测用干性磁粉施加装置,其特征在于壳体(105)和磁粉收集斗(103)之间设置有密封罩,密封罩上开有工件放置口,工件放置口上设置有密封门。
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CN113731761A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-03 | 张志安 | 不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪 |
CN114030827A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-11 | 广州极飞科技股份有限公司 | 一种送料装置、播撒设备和无人机 |
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