CN221387393U - 一种萤石矿分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萤石矿分选装置，包括底座，所述底座上端开设有萤石矿分选设备，所述萤石矿分选设备包括：分选组件、清除收集组件、分选仓、烘干器和投放口，所述投放口下端固定安装在分选仓上端。本实用新型公开了一种萤石矿分选装置，当分选组件将萤石矿分选完成后启动清除收集组件，清除收集组件内部气缸启动后，带动输出端的刮料板在分选板上端前后移动，刮料板前后移动可将分选板上端放置萤石矿刮送到出料口，通过出料口排放到侧边出料收集框内进行收集工作，该组件通过简单的震动筛分和推送刮料在提高整个设备加工效率的同时大大的提高了设备的实用性和使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及萤石矿分选技术领域，具体是一种萤石矿分选装置。
背景技术
萤石又称氟石，是自然界中较为常见的一种矿物，目前萤石企业在矿石开采后都会进行加工，公知的方法是先将萤石矿破碎到一定粒度以下，然后采用人工的方式对破碎的矿石进行冲洗、分选，但是这种生产方式的存在工作效率低，并且需要耗费大量的人力，从而导致了其生产处理步骤复杂和成本较高的问题。
因此，本领域技术人员提供了一种萤石矿分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种萤石矿分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种萤石矿分选装置，包括底座，所述底座上端开设有萤石矿分选设备，所述萤石矿分选设备包括：分选组件、清除收集组件、分选仓、烘干器和投放口，所述投放口下端固定安装在分选仓上端，所述烘干器输出端安装在分选仓上端内部，所述分选组件和清除收集组件均开设在分选仓内外两侧，所述分选仓下端固定安装在底座上端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述分选组件包括：电动液压缸、侧挡板、分选板和分选震动器，所述分选震动器输出端安装在侧挡板一端下侧，所述侧挡板一端安装在电动液压缸输出端，所述电动液压缸下端固定安装有焊接板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述清除收集组件包括：刮料板、气缸、出料口、侧边出料收集框和下出料收集框，所述气缸输出端安装在刮料板后端看，所述侧边出料收集框下端安装有放置架，所述下出料收集框安装在分选仓内部下端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述分选组件开设有两组，且两组分选组件均安装在分选仓内外两侧上下两端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述清除收集组件包括开设有两组去，且两组清除收集组件均安装在两组分选组件上端和侧边。
作为本实用新型再进一步的方案，所述分选板两组均呈倾斜式，所述分选板两组大小型号相同，所述分选震动器下端侧边固定安装在分选仓侧边内壁。
作为本实用新型再进一步的方案，所述出料口开设在分选仓侧边内外两壁，所述出料口外侧安装有滑料板，其滑料板下端放置在侧边出料收集框侧边上端，所述刮料板下端贴合在分选板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置萤石矿分选设备，萤石矿经过在进行分选下落前可通过分选仓内开设的烘干器对其进行再次烘干工作，避免萤石矿内部潮湿导致的分选效率降低的问题，当分选组件将萤石矿分选完成后启动清除收集组件，清除收集组件内部气缸启动后，带动输出端的刮料板在分选板上端前后移动，刮料板前后移动可将分选板上端放置萤石矿刮送到出料口，通过出料口排放到侧边出料收集框内进行收集工作，该组件通过简单的震动筛分和推送刮料在提高整个设备加工效率的同时大大的提高了设备的实用性和使用便捷性。
附图说明
图1为一种萤石矿分选装置的整体结构示意图；
图2为一种萤石矿分选装置的萤石矿分选设备结构示意图；
图3为一种萤石矿分选装置的分选组件结构示意图；
图4为一种萤石矿分选装置的清除收集组件结构示意图。
图中：1、底座；2、萤石矿分选设备；21、分选组件；211、分选板；212、分选震动器；213、侧挡板；214、电动液压缸；22、清除收集组件；221、气缸；222、刮料板；223、出料口；224、侧边出料收集框；225、下出料收集框；23、分选仓；24、投放口；25、烘干器。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种萤石矿分选装置，包括底座1，底座1上端开设有萤石矿分选设备2，萤石矿分选设备2包括：分选组件21、清除收集组件22、分选仓23、烘干器25和投放口24，投放口24下端固定安装在分选仓23上端，烘干器25输出端安装在分选仓23上端内部，分选组件21和清除收集组件22均开设在分选仓23内外两侧，分选仓23下端固定安装在底座1上端，分选组件21开设有两组，且两组分选组件21均安装在分选仓23内外两侧上下两端，清除收集组件22包括开设有两组去，且两组清除收集组件22均安装在两组分选组件21上端和侧边。
如图3所示，分选组件21包括：电动液压缸214、侧挡板213、分选板211和分选震动器212，分选震动器212输出端安装在侧挡板213一端下侧，侧挡板213一端安装在电动液压缸214输出端，电动液压缸214下端固定安装有焊接板，分选板211两组均呈倾斜式，分选板211两组大小型号相同，分选震动器212下端侧边固定安装在分选仓23侧边内壁。
如图4所示，清除收集组件22包括：刮料板222、气缸221、出料口223、侧边出料收集框224和下出料收集框225，气缸221输出端安装在刮料板222后端看，侧边出料收集框224下端安装有放置架，下出料收集框225安装在分选仓23内部下端，出料口223开设在分选仓23侧边内外两壁，出料口223外侧安装有滑料板，其滑料板下端放置在侧边出料收集框224侧边上端，刮料板222下端贴合在分选板211；该组件使用时可通过分选仓23上端开设的投放口24，将需要进行分选的萤石矿放置到分选仓23内部，通过开启分选组件21内部的分选震动器212震动分选板211进行震动筛分分选工作，萤石矿经过在进行分选下落前可通过分选仓23内开设的烘干器25对其进行再次烘干工作，避免萤石矿内部潮湿导致的分选效率降低的问题，当分选组件21将萤石矿分选完成后启动清除收集组件22，清除收集组件22内部气缸221启动后，带动输出端的刮料板222在分选板211上端前后移动，刮料板222前后移动可将分选板211上端放置萤石矿刮送到出料口223，通过出料口223排放到侧边出料收集框224内进行收集工作，该组件通过简单的震动筛分和推送刮料在提高整个设备加工效率的同时大大的提高了设备的实用性和使用便捷性。
本实用新型的工作原理是：该组件使用时可通过分选仓23上端开设的投放口24，将需要进行分选的萤石矿放置到分选仓23内部，通过开启分选组件21内部的分选震动器212震动分选板211进行震动筛分分选工作，萤石矿经过在进行分选下落前可通过分选仓23内开设的烘干器25对其进行再次烘干工作，避免萤石矿内部潮湿导致的分选效率降低的问题，当分选组件21将萤石矿分选完成后启动清除收集组件22，清除收集组件22内部气缸221启动后，带动输出端的刮料板222在分选板211上端前后移动，刮料板222前后移动可将分选板211上端放置萤石矿刮送到出料口223，通过出料口223排放到侧边出料收集框224内进行收集工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种萤石矿分选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有萤石矿分选设备(2)，所述萤石矿分选设备(2)包括：分选组件(21)、清除收集组件(22)、分选仓(23)、烘干器(25)和投放口(24)，所述投放口(24)下端固定安装在分选仓(23)上端，所述烘干器(25)输出端安装在分选仓(23)上端内部，所述分选组件(21)和清除收集组件(22)均开设在分选仓(23)内外两侧，所述分选仓(23)下端固定安装在底座(1)上端。
2.根据权利要求1所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述分选组件(21)包括：电动液压缸(214)、侧挡板(213)、分选板(211)和分选震动器(212)，所述分选震动器(212)输出端安装在侧挡板(213)一端下侧，所述侧挡板(213)一端安装在电动液压缸(214)输出端，所述电动液压缸(214)下端固定安装有焊接板。
3.根据权利要求1所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述清除收集组件(22)包括：刮料板(222)、气缸(221)、出料口(223)、侧边出料收集框(224)和下出料收集框(225)，所述气缸(221)输出端安装在刮料板(222)后端看，所述侧边出料收集框(224)下端安装有放置架，所述下出料收集框(225)安装在分选仓(23)内部下端。
4.根据权利要求1所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述分选组件(21)开设有两组，且两组分选组件(21)均安装在分选仓(23)内外两侧上下两端。
5.根据权利要求1所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述清除收集组件(22)包括开设有两组去，且两组清除收集组件(22)均安装在两组分选组件(21)上端和侧边。
6.根据权利要求2所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述分选板(211)两组均呈倾斜式，所述分选板(211)两组大小型号相同，所述分选震动器(212)下端侧边固定安装在分选仓(23)侧边内壁。
7.根据权利要求3所述的一种萤石矿分选装置，其特征在于，所述出料口(223)开设在分选仓(23)侧边内外两壁，所述出料口(223)外侧安装有滑料板，其滑料板下端放置在侧边出料收集框(224)侧边上端，所述刮料板(222)下端贴合在分选板(211)。
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