CN213222988U - 镜头保护片uv转印涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镜头保护片UV转印涂布装置，具体涉及UV转印涂布领域，包括机箱，所述机箱内腔一侧设有集料盒，所述集料盒一侧对应的机箱上开设有长孔，所述长孔内活动设有挡板，所述挡板的一侧与集料盒固定连接，所述集料盒顶部设有开口，所述集料盒远离挡板的一端前后两侧底部均固定连接有齿条，每个所述齿条顶部均设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。本实用新型通过抽拉挡板和集料盒这一动作，带动底部的齿条一并向外移动，进而带动第一皮带轮和第二皮带轮一同转动，集料盒抽拉进入机箱内能够实现快速检修，一手即可操作，使用非常方便，另外在集料盒进出的过程中能够实现第一输料筒的旋转，避免第一输料筒妨碍集料盒的进出。

Description

镜头保护片UV转印涂布装置

技术领域

本实用新型涉及UV转印涂布领域，更具体地说，本实用涉及镜头保护片 UV转印涂布装置。

背景技术

涂布就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等。在工件，如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布:为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注:划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。

应对社会上广泛的需求，中国专利公开了申请号：201719898496.4的轮转印刷机的UV光油涂布装置，但是其在实际使用时，需要一手将遮光板向上翻转打开，才能对内部的组件进行维修，维修完成后还要再将门旋转打开，很是不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供镜头保护片UV 转印涂布装置，通过抽拉挡板和集料盒这一动作，带动底部的齿条一并向外移动，进而带动第一皮带轮和第二皮带轮一同转动，与现有技术相比，集料盒抽拉进入机箱内能够实现快速检修，一手即可操作，使用非常方便，另外在集料盒进出的过程中能够实现第一输料筒的旋转，避免第一输料筒妨碍集料盒的进出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜头保护片UV转印涂布装置，包括机箱，所述机箱内腔一侧设有集料盒，所述集料盒一侧对应的机箱上开设有长孔，所述长孔内活动设有挡板，所述挡板的一侧与集料盒固定连接，所述集料盒顶部设有开口，所述集料盒远离挡板的一端前后两侧底部均固定连接有齿条，每个所述齿条顶部均设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮靠近机箱中心的一侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮顶部设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带并通过皮带传动连接，所述第二皮带轮和齿轮同轴设置且内固定有一个第二固定柱，所述第一皮带轮内固定有第一固定柱，所述第二固定柱和第一固定柱的一端分别与机箱的内壁固定连接，所述集料盒开口内设有第一输料筒，所述第一输料筒内固定设有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一输料筒并延伸至第一输料筒外壁的前后两端，所述第一转轴端部固定设有轴承，每个所述轴承一侧均固定有长杆，所述长杆的一端与第一固定柱外壁固定连接，所述第一输料筒的一侧设有第二输料筒，所述第二输料筒的一侧设有传送组件。

优选的，所述挡板一侧壁上固定设有把手。

优选的，所述第一固定柱与第一固定柱端部的轴承过盈配合。

优选的，所述第二输料筒内设有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二输料筒延伸至第二输料筒的两端，所述第二转轴的两端通过轴承与机箱的前后内壁固定连接。

优选的，所述第二输料筒两端位于第二转轴外壁上分别固定有L形连接杆，两个所述L形连接杆之间固定有刮板，所述刮板的底部与第二输料筒外壁相贴合。

优选的，所述传送组件包括第一输送筒和第二输送筒，所述第一输送筒和第二输送筒内分别固定有第三转轴和第四转轴。

优选的，所述第三转轴和第四转轴分别贯穿第一输送筒和第二输送筒前后两端，并分别通过轴承与机箱的内壁固定连接。

优选的，机箱的开口内固定设有密封圈，所述密封圈采用橡胶材质。

优选的，所述挡板采用深褐色透明的亚克力板材。

优选的，所述集料盒的底部设有支撑板，所述支撑板一侧与机箱的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过抽拉挡板和集料盒这一动作，带动底部的齿条一并向外移动，进而带动第一皮带轮和第二皮带轮一同转动，与现有技术相比，集料盒抽拉进入机箱内能够实现快速检修，一手即可操作，使用非常方便，另外在集料盒进出的过程中能够实现第一输料筒的旋转，避免第一输料筒妨碍集料盒的进出；

2、通过刮板可以第二输料筒上多余的油液刮除，避免因为油液过多导致第二输料筒发生堵塞，从而保证了在涂布的过程中油液能够涂抹的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型第一皮带轮和第二皮带轮的局部放大图。

图5为本实用新型刮板的局部结构放大图。

附图标记为：1机箱、2挡板、3集料盒、4第一输料筒、5第一转轴、6 长杆、7刮板、8第一皮带轮、81第二皮带轮、9皮带、10L形连接杆、11第二转轴、12第二输料筒、13第三转轴、14第一输送筒、15第四转轴、16第二输送筒、17齿轮、18齿条、19第二固定柱、20第一固定柱、21支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的镜头保护片UV转印涂布装置，包括机箱1，所述机箱1内腔一侧设有集料盒3，所述集料盒3一侧对应的机箱1上开设有长孔，所述长孔内活动设有挡板2，所述挡板2的一侧与集料盒3固定连接，所述集料盒3顶部设有开口，所述集料盒3远离挡板2的一端前后两侧底部均固定连接有齿条18，每个所述齿条18顶部均设有齿轮17，所述齿轮17与齿条18相啮合，所述齿轮17靠近机箱1中心的一侧设有第二皮带轮 81，所述第二皮带轮81顶部设有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8与第二皮带轮81之间设有皮带9并通过皮带9传动连接，所述第二皮带轮81和齿轮 17同轴固定且内固定有一个第二固定柱19，所述第一皮带轮8内固定有第一固定柱20，所述第二固定柱19和第一固定柱20的一端分别与机箱1的内壁固定连接，所述集料盒3开口内设有第一输料筒4，所述第一输料筒4内固定设有第一转轴5，所述第一转轴5贯穿第一输料筒4并延伸至第一输料筒4外壁的前后两端，所述第一转轴5端部固定设有轴承，每个所述轴承一侧均固定有长杆6，所述长杆6的一端与第一固定柱20外壁固定连接，所述第一输料筒4的一侧设有第二输料筒12，所述第二输料筒12的一侧设有传送组件；

进一步的，所述挡板2一侧壁上固定设有把手，方便操作者进行抓握把手将挡板2从机箱1内抽离出来。

进一步的，所述第一固定柱20与第一固定柱20端部的轴承过盈配合，即可在第一固定柱20旋转时带动长杆6和第一输料筒4进行旋转。

进一步的，所述第二输料筒12内设有第二转轴11，所述第二转轴11贯穿第二输料筒12延伸至第二输料筒12的两端，所述第二转轴11的两端通过轴承与机箱1的前后内壁固定连接，第二转轴11起到了很好的限位作用，提高了该装置在运行时的稳定性。

进一步的，所述第二输料筒12两端位于第二转轴11外壁上分别固定有L 形连接杆10，两个所述L形连接杆10之间固定有刮板7，所述刮板7的底部与第二输料筒12外壁相贴合，刮板7能将第二输料筒12外壁多余的油料刮除干净，避免造成堵塞从而保证后续涂布工作的进行。

进一步的，所述传送组件包括第一输送筒14和第二输送筒16，所述第一输送筒14和第二输送筒16内分别固定有第三转轴13和第四转轴15，提高了装置在运行时的稳定性，保障了涂布工作的正常有序的进行。

进一步的，所述第三转轴13和第四转轴15分别贯穿第一输送筒14和第二输送筒16前后两端，并分别通过轴承与机箱1的内壁固定连接，使得装置更加稳定。

进一步的，机箱1的开口内固定设有密封圈，所述密封圈采用橡胶材质，提高了装置的密封性。

进一步的，所述挡板2采用深褐色透明的亚克力板材，既有着亚克力板的通透性，同时又能防止光线的直射，避免油液过快凝固形成硬块将第二输料筒12堵塞。

进一步的，所述集料盒3的底部设有支撑板21，所述支撑板21一侧与机箱1的内壁固定连接，给集料盒3提供一个支撑的作用，增加装置的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，从深色透明亚克力挡板2的一侧观察，当观察到因为第二输料筒12上的油液产生凝固结块造成堵塞时，然后抓住挡板2上的把手，将集料盒3从机箱1内抽出，随着集料盒3的向外移动带动着齿条18一起向外移动。由于齿轮17与齿条18相啮合，所以在抽拉的过程中促使齿轮 17发生转动，同时转动着的还有第二皮带轮81，第二皮带轮81通过皮带9 与顶部的第一皮带轮8传动连接，随着第一皮带轮8的旋转带动着长杆6旋转，同时将第一输料筒4从集料盒3内旋转而出与油液分离，能更好的观察到机箱1内部的具体情况，当集料盒3完全抽离时即可进行维修和清理工作。此时，由于第一固定柱20与其端部的轴承过盈配合，因此第一输料筒4不会受到重力下移，便于集料盒3的推入；

参照说明书附图1-5，当清理完成后，再次抓住挡板2上把手将集料盒3 推入至机箱1内部，随着推动当齿条18与齿轮17接触时，带动齿轮17和第二皮带轮81旋转，第二皮带轮81因皮带9的原因带动第一皮带轮8和长杆6 一并旋转，同时将第一输料筒4旋转下来，直至与第二输料筒12相贴合。即可开始进行转印和涂布工作，第一输料筒4旋转将油液从集料盒3内沾取出来，然后由于第一输料筒4与第二输料筒12贴合，所以在旋转的过程中油液从第一输料筒4沾染到第二输料筒12上，当油量过多的时候刮板7将多余的油从第二输料筒12上刮取下来，时刻保持着第二输料筒12上适量的油液。又因为第一输送筒14与第二输料筒12贴合，第一输送筒14上也会蘸取到油液同时当带有油液的第一输送筒14旋转时第二输送筒16上也随之蘸取到油液，当物料经过第一输送筒14与第二输送筒16时，即可进行双面涂布。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.镜头保护片UV转印涂布装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔一侧设有集料盒(3)，所述集料盒(3)一侧对应的机箱(1)上开设有长孔，所述长孔内活动设有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧与集料盒(3)固定连接，所述集料盒(3)顶部设有开口，所述集料盒(3)远离挡板(2)的一端前后两侧底部均固定连接有齿条(18)，每个所述齿条(18)顶部均设有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(18)相啮合，所述齿轮(17)靠近机箱(1)中心的一侧设有第二皮带轮(81)，所述第二皮带轮(81)顶部设有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(81)之间设有皮带(9)并通过皮带(9)传动连接，所述第二皮带轮(81)和齿轮(17)同轴设置且内固定有一个第二固定柱(19)，所述第一皮带轮(8)内固定有第一固定柱(20)，所述第二固定柱(19)和第一固定柱(20)的一端分别与机箱(1)的内壁固定连接，所述集料盒(3)开口内设有第一输料筒(4)，所述第一输料筒(4)内固定设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)贯穿第一输料筒(4)并延伸至第一输料筒(4)外壁的前后两端，所述第一转轴(5)端部固定设有轴承，每个所述轴承一侧均固定有长杆(6)，所述长杆(6)的一端与第一固定柱(20)外壁固定连接，所述第一输料筒(4)的一侧设有第二输料筒(12)，所述第二输料筒(12)的一侧设有传送组件。

2.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述挡板(2)一侧壁上固定设有把手。

3.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述第一固定柱(20)与第一固定柱(20)端部的轴承过盈配合。

4.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述第二输料筒(12)内设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)贯穿第二输料筒(12)延伸至第二输料筒(12)的两端，所述第二转轴(11)的两端通过轴承与机箱(1)的前后内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述第二输料筒(12)两端位于第二转轴(11)外壁上分别固定有L形连接杆(10)，两个所述L形连接杆(10)之间固定有刮板(7)，所述刮板(7)的底部与第二输料筒(12)外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述传送组件包括第一输送筒(14)和第二输送筒(16)，所述第一输送筒(14)和第二输送筒(16)内分别固定有第三转轴(13)和第四转轴(15)。

7.根据权利要求6所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述第三转轴(13)和第四转轴(15)分别贯穿第一输送筒(14)和第二输送筒(16)前后两端，并分别通过轴承与机箱(1)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：机箱(1)的开口内固定设有密封圈，所述密封圈采用橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述挡板(2)采用深褐色透明的亚克力板材。

10.根据权利要求1所述的镜头保护片UV转印涂布装置，其特征在于：所述集料盒(3)的底部设有支撑板(21)，所述支撑板(21)一侧与机箱(1)的内壁固定连接。

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