CN213222478U - 磨煤机磨环衬板 - Google Patents

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陈晓松
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Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机磨环衬板,包括衬板,衬板内侧设有提升台阶,衬板的外表面上设有金属陶瓷复合层,金属陶瓷复合层上设有通孔和凸起,通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒,凸起为半圆弧形结构,凸起的顶部设有弧形凹槽。本实用新型结构简单,解决现有技术中的钢球磨煤机磨环衬板存在耐磨性能差等缺陷,提高粉磨效率。

Description

磨煤机磨环衬板
技术领域
本实用新型涉及磨煤机零部件技术领域,更具体地说,是涉及一种磨煤机磨环衬板。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省,研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。但是现有结构的衬板,其耐磨性能较差,导致使用寿命短需经常停机、检测维护,造成工作效率低、增加生产成本等问题,已不能满足现有火力发电厂磨煤机的工作安装需求,而这是当前所亟待解决的。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的是在于提供一种结构合理、使用便捷、耐磨性能佳的磨煤机磨环衬板。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:磨煤机磨环衬板,包括衬板,所述衬板内侧设有提升台阶,所述衬板的外表面上设有金属陶瓷复合层,所述金属陶瓷复合层上设有通孔和凸起,所述通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒,所述凸起为半圆弧形结构,所述凸起的顶部设有弧形凹槽。
进一步的,所述衬板由高铬铸铁或者钛化钨材料制成。
进一步的,所述衬板上设有螺栓通孔,所述螺栓通孔内设有螺栓,所述螺栓通过涂覆螺纹粘结剂与衬板紧固。
进一步的,所述衬板为铸造件。
本实用新型的有益效果:结构简单,解决现有技术中的钢球磨煤机磨环衬板存在耐磨性能差等缺陷,提高粉磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型截面剖视图。
其中:1、衬板,2、提升台阶,3、金属陶瓷复合层,4、通孔,5、凸起,6、弧形凹槽,7、螺栓通孔,8、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2所示,磨煤机磨环衬板,包括衬板1,衬板1内侧设有与筒体接触面相适配的提升台阶2。这样衬板1与筒体固定安装时,可以固定的更紧密。衬板1的外表面上设有金属陶瓷复合层3,可以使衬板1具有抗冲击和抗磨损性能。金属陶瓷复合层3上设有通孔4和凸起5,通孔4内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒。通孔4、凸起5和通孔4内氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒的结构,延长了衬板1的使用寿命,凸起5为半圆弧形结构,能够提高衬板1的耐磨性能,提高其使用寿命,并且,凸起5能够提高磨煤效果。凸起5的顶部设有弧形凹槽6。弧形凹槽6的设置可以有效提高凸起5的摩擦旋转面积,可增强凸起5对煤块的研磨效果,进而提高制粉效率。
本实施例中的衬板1由高铬铸铁或者钛化钨材料制成,高铬铸铁或者钛化钨材的硬度较高,便于对煤块的冲击粉碎和研磨,
本实施例中的衬板1上设有螺栓通孔7,螺栓通孔7内设有螺栓8,螺栓8通过涂覆螺纹粘结剂与衬板1紧固。在运行一段时间后不易出现螺栓8松动的现象,可以避免漏粉现象。
本实施例中的衬板1为铸造件,具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能。
本实用新型的磨煤机磨环衬板,结构简单,解决现有技术中的钢球磨煤机磨环衬板存在耐磨性能差等缺陷,提高粉磨效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质,对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.磨煤机磨环衬板,其特征在于:包括衬板,所述衬板内侧设有提升台阶,所述衬板的外表面上设有金属陶瓷复合层,所述金属陶瓷复合层上设有通孔和凸起,所述通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒,所述凸起为半圆弧形结构,所述凸起的顶部设有弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的磨煤机磨环衬板,其特征在于:所述衬板由高铬铸铁或者钛化钨材料制成。
3.根据权利要求1所述的磨煤机磨环衬板,其特征在于:所述衬板上设有螺栓通孔,所述螺栓通孔内设有螺栓,所述螺栓通过涂覆螺纹粘结剂与衬板紧固。
4.根据权利要求1所述的磨煤机磨环衬板,其特征在于:所述衬板为铸造件。
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