CN213222337U - 一种静电粉末涂料粗粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种静电粉末涂料粗粉回收装置，涉及粉末涂料领域，分离装置包括分离室，分离室的表面固定设置有第三电机，分离室的背面固定设置有第二电机，分离室的内腔分别转动套接有第二转动轴和第一转动轴，第二转动轴和第一转动轴的表面固定套接有过滤网，分离室内腔的左底部固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有分离板，第三电机的输出端固定套接有偏心轮，分离室的底部固定连通有连通管，该静电粉末涂料粗粉回收装置，解决现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料，大量的粗料与细分混在一起，会使粉末在进行涂料时表面会凸起，有较大的颗粒，需要进行清理，影响使用的效果的问题。

Description

一种静电粉末涂料粗粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种静电粉末涂料粗粉回收装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

在粉末涂料的生产工艺过程中，对原料进行粉碎时需要用到磨粉机，现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料，大量的粗料与细分混在一起，会使粉末在进行涂料时表面会凸起，有较大的颗粒，需要进行清理，影响使用的效果，另外，粗粉会导致环境粉尘污染较严重，对生产环境和操作人员的健康都会造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电粉末涂料粗粉回收装置，以解决上述现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料，大量的粗料与细分混在一起，会使粉末在进行涂料时表面会凸起，有较大的颗粒，需要进行清理，影响使用的效果，另外，粗粉会导致环境粉尘污染较严重，对生产环境和操作人员的健康都会造成一定影响的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种静电粉末涂料粗粉回收装置，包括固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有研磨室，所述研磨室的底部内腔设置有驱动装置，所述研磨室的底部固定连通有出粉口，所述出粉口的底部与固定板相对的一侧之间固定连接有分离装置。

所述分离装置包括分离室，所述分离室的表面固定设置有第三电机，所述分离室的背面固定设置有第二电机，所述分离室的内腔分别转动套接有第二转动轴和第一转动轴，所述第二转动轴和第一转动轴的表面固定套接有过滤网，所述分离室内腔的左底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有分离板，所述分离板的一端延伸至分离室的一侧外，所述分离板的顶部均对称固定连接有挡板，所述第二电机的输出端贯穿分离室的背面，并与第二转动轴的一端固定连接，所述第三电机的输出端贯穿分离室的表面，所述第三电机的输出端固定套接有偏心轮，所述偏心轮的表面与过滤网内腔的表面相互接触，所述分离室的底部固定连通有连通管。

进一步地，所述驱动装置包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴相反的一端固定套接有第二齿轮，所述第二辊轴和第三辊轴相反的一端固定套接有第一齿轮，所述第一辊轴的一端固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面固定套接有皮带，所述皮带的内腔固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一端固定连接有第一电机。

进一步地，所述固定板相对一侧表面均对称固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动套接有第二收集箱。

进一步地，所述固定板的一侧均对称固定连接有第二连接板，所述第二连接板的表面均对称固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动套接有第一收集箱。

进一步地，所述固定板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一电机固定连接在第一连接板的表面上，所述研磨室的顶部固定连通有进粉口。

进一步地，所述分离板的一端延伸至第一收集箱的内腔中，所述连通管的一端延伸至第二收集箱的内腔中。

本实用新型的有益效果是：

1、该静电粉末涂料粗粉回收装置，分离装置包括分离室，分离室的表面固定设置有第三电机，分离室的背面固定设置有第二电机，分离室的内腔分别转动套接有第二转动轴和第一转动轴，第二转动轴和第一转动轴的表面固定套接有过滤网，分离室内腔的左底部固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有分离板，分离板的一端延伸至分离室的一侧外，分离板的顶部均对称固定连接有挡板，第二电机的输出端贯穿分离室的背面，并与第二转动轴的一端固定连接，第三电机的输出端贯穿分离室的表面，第三电机的输出端固定套接有偏心轮，偏心轮的表面与过滤网内腔的表面相互接触，分离室的底部固定连通有连通管，通过分离装置可以将驱动装置研磨过后的粉末进行分离，将粉末中产生的大量的粗粉进行回收，在一次进行研磨，解决现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料，大量的粗料与细分混在一起，会使粉末在进行涂料时表面会凸起，有较大的颗粒，需要进行清理，影响使用的效果的问题。

2、该静电粉末涂料粗粉回收装置，固定板相对一侧表面均对称固定连接有第二滑轨，第二滑轨的表面滑动套接有第二收集箱，第二连接板的表面均对称固定连接有第一滑轨，第一滑轨的表面滑动套接有第一收集箱，分离板的一端延伸至第一收集箱的内腔中，连通管的一端延伸至第二收集箱的内腔中，通过分离板延伸至第一收集箱的内腔和过滤网延伸至第二收集箱的内腔，来对粗粉和细粉进行密封式的收集，解决粗粉会导致环境粉尘污染较严重，对生产环境和操作人员的健康都会造成一定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型分离装置的结构示意图。

附图标记：1-固定板、2-研磨室、3-进粉口、4-驱动装置、41-第一辊轴、42-第二辊轴、43-第三辊轴、44-第一齿轮、45-第二齿轮、46-第一皮带轮、47-第一电机、48-第二皮带轮、49-皮带、5-第一连接板、6-出粉口、7-分离装置、71-第二电机、72-第三电机、73-分离室、74-第一转动轴、75-第二转动轴、76-连接杆、77-分离板、78-挡板、79-偏心轮、710-过滤网、711-连通管、8-第二连接板、9-第一滑轨、10-第一收集箱、11-第二滑轨、12-第二收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-2所示，一种静电粉末涂料粗粉回收装置，包括固定板1，固定板1相对的一侧固定连接有研磨室2，研磨室2的底部内腔设置有驱动装置4，研磨室2的底部固定连通有出粉口6，出粉口6的底部与固定板1相对的一侧之间固定连接有分离装置7，固定板1相对一侧表面均对称固定连接有第二滑轨11，第二滑轨11的表面滑动套接有第二收集箱12，固定板1的一侧均对称固定连接有第二连接板8，第二连接板8的表面均对称固定连接有第一滑轨9，第一滑轨9的表面滑动套接有第一收集箱10，固定板1的一侧固定连接有第一连接板5，第一电机47固定连接在第一连接板5的表面上，研磨室2的顶部固定连通有进粉口3。

如图3所示，驱动装置4包括第一辊轴41、第二辊轴42和第三辊轴43，第一辊轴41和第二辊轴42相反的一端固定套接有第二齿轮45，第二辊轴42和第三辊轴43相反的一端固定套接有第一齿轮44，第一辊轴41的一端固定套接有第一皮带轮46，第一皮带轮46的表面固定套接有皮带49，皮带49的内腔固定套接有第二皮带轮48，第二皮带轮48的一端固定连接有第一电机47。

如图4所示，分离装置7包括分离室73，分离室73的表面固定设置有第三电机72，分离室73的背面固定设置有第二电机71，分离室73的内腔分别转动套接有第二转动轴75和第一转动轴74，第二转动轴75和第一转动轴74的表面固定套接有过滤网710，分离室73内腔的左底部固定连接有连接杆76，连接杆76的一端固定连接有分离板77，分离板77的一端延伸至分离室73的一侧外，分离板77的顶部均对称固定连接有挡板78，第二电机71的输出端贯穿分离室73的背面，并与第二转动轴75的一端固定连接，第三电机72的输出端贯穿分离室73的表面，第三电机72的输出端固定套接有偏心轮79，偏心轮79的表面与过滤网710内腔的表面相互接触，分离室73的底部固定连通有连通管711，分离板77的一端延伸至第一收集箱10的内腔中，连通管711的一端延伸至第二收集箱12的内腔中。

工作原理：首先通过固定板1将装置进行固定，在加工研磨的粉末原料通过进粉口3进入到研磨室2的内腔中，在启动第一电机47，带动第二皮带轮48进行转动，因皮带49的套接，带动第一皮带轮46进行转动，因第二齿轮45和第一齿轮44的相互啮合，使第一辊轴41、第二辊轴42和第三辊轴43同时进行转动，来对进粉口3进入的粉末原料进行研磨，研磨过后的粉末原料会通过出粉口6进入到分离装置7的内腔中，落在分离装置7内腔的过滤网710上，在启动第二电机71和第三电机72，第二电机71的输出端带动第二转动轴75进行转动，因过滤网710的套接，通过第一转动轴74带动过滤网710进行转动，过滤网710表面上合格的细粉会在过滤网710的网格孔进行掉落，在从连通管711的内腔进入到第二收集箱12的内腔中，不合格的粗粉会在过滤网710的表面上进行移动，在过滤网710转动到反面时，过滤网710的表面不合格的粗粉会掉落在分离板77的表面上，然后在分离板77的内腔进行滑动，滑进第一收集箱10的内腔中，由此同时，第三电机72输出端会带动偏心轮79进行转动，使偏心轮79的表面对过滤网710内腔的表面进行拍打，来避免过滤网710的夹层中会出现粉末堵塞的现象，工作结束时，在将第一收集箱10和第二收集箱12从第一滑轨9和第二滑轨11的表面上抽取，来对第二收集箱12内腔的细粉进行下一道工序，第一收集箱10内腔不合格的粗粉可以再次通过进粉口3进行研磨室2中，通过驱动装置4继续研磨，如此的反复循环，直到将粗粉变成细粉为止。

在本实施例中需要说明的是，分离板77的一端和连通管711的一端是可以直接放进第一收集箱10和第二收集箱12的内腔中，放进去的分离板77和连通管711与第一收集箱10和第二收集箱12之间设置有防尘条，放置粉末的飞出，另外第二电机71、第三电机72和第一电机47的型号为Y2。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种静电粉末涂料粗粉回收装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)相对的一侧固定连接有研磨室(2)，所述研磨室(2)的底部内腔设置有驱动装置(4)，其特征在于：所述研磨室(2)的底部固定连通有出粉口(6)，所述出粉口(6)的底部与固定板(1)相对的一侧之间固定连接有分离装置(7)；

所述分离装置(7)包括分离室(73)，所述分离室(73)的表面固定设置有第三电机(72)，所述分离室(73)的背面固定设置有第二电机(71)，所述分离室(73)的内腔分别转动套接有第二转动轴(75)和第一转动轴(74)，所述第二转动轴(75)和第一转动轴(74)的表面固定套接有过滤网(710)，所述分离室(73)内腔的左底部固定连接有连接杆(76)，所述连接杆(76)的一端固定连接有分离板(77)，所述分离板(77)的一端延伸至分离室(73)的一侧外，所述分离板(77)的顶部均对称固定连接有挡板(78)，所述第二电机(71)的输出端贯穿分离室(73)的背面，并与第二转动轴(75)的一端固定连接，所述第三电机(72)的输出端贯穿分离室(73)的表面，所述第三电机(72)的输出端固定套接有偏心轮(79)，所述偏心轮(79)的表面与过滤网(710)内腔的表面相互接触，所述分离室(73)的底部固定连通有连通管(711)。

2.根据权利要求1所述的一种静电粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括第一辊轴(41)、第二辊轴(42)和第三辊轴(43)，所述第一辊轴(41)和第二辊轴(42)相反的一端固定套接有第二齿轮(45)，所述第二辊轴(42)和第三辊轴(43)相反的一端固定套接有第一齿轮(44)，所述第一辊轴(41)的一端固定套接有第一皮带轮(46)，所述第一皮带轮(46)的表面固定套接有皮带(49)，所述皮带(49)的内腔固定套接有第二皮带轮(48)，所述第二皮带轮(48)的一端固定连接有第一电机(47)。

3.根据权利要求1所述的一种静电粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于：所述固定板(1)相对一侧表面均对称固定连接有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的表面滑动套接有第二收集箱(12)。

4.根据权利要求1所述的一种静电粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧均对称固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的表面均对称固定连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的表面滑动套接有第一收集箱(10)。

5.根据权利要求2所述的一种静电粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一电机(47)固定连接在第一连接板(5)的表面上，所述研磨室(2)的顶部固定连通有进粉口(3)。

6.根据权利要求4所述的一种静电粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于：所述分离板(77)的一端延伸至第一收集箱(10)的内腔中，所述连通管(711)的一端延伸至第二收集箱(12)的内腔中。

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