CN213221944U - 一种清洁型耐火材料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁型耐火材料混料装置,包括搅拌罐和底板,所述底板顶面两端竖向固定连接有支架。有益效果:本实用新型采用了马达、驱动轮、齿牙、主轴、搅拌罐、驱动电机和搅拌桨,在进行材料混合时,将材料投入到搅拌罐中,启动驱动电机带动搅拌桨转动,对材料进行搅拌,在搅拌桨搅拌材料的过程中,马达带动驱动轮转动,驱动轮部分边缘表面开设有与齿轮啮合的齿牙,在驱动轮转动的过程中,齿牙经过齿轮并带动齿轮转动,齿轮转动带动主轴转动,主轴转动带动搅拌罐转动,当齿牙不与齿轮接触时,搅拌罐根据重力下摆,从而使搅拌罐往复摆动起来,增加搅拌罐内部材料的晃动,从而增加了搅拌效率,进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料制备技术领域,具体来说,涉及一种清洁型耐火材料混料装置。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大。
耐火材料原始状态多为粉状或者颗粒状结构,在进行生产时,往往需要对多种材料进行混合,在混合的过程中会使用到搅拌机,传统的搅拌机采用电机驱动搅拌桨进行搅拌,搅拌桶晃动不明显,导致内部材料仅在搅拌桨的转动下混合,效率较低,混合效果较差,还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清洁型耐火材料混料装置,具备提高搅拌效率和工作效率、供电稳定的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高搅拌效率和工作效率、供电稳定的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种清洁型耐火材料混料装置,包括搅拌罐和底板,所述底板顶面两端竖向固定连接有支架,且支架表面贯穿连接有轴承,所述支架之间设置有搅拌罐,且搅拌罐两侧表面固定焊接有主轴,并且主轴贯穿轴承并与轴承转动连接,所述支架一侧表面通过挑架固定连接有马达,且马达输出端连接有驱动轮,并且驱动轮部分外边缘表面开设有齿牙,所述主轴一端固定套接有齿轮,且齿轮与齿牙啮合,所述搅拌罐顶面固定安装有驱动电机,且搅拌罐内部设置有搅拌桨,并且搅拌桨顶面贯穿搅拌罐并与驱动电机输出端连接,所述搅拌罐顶面位于驱动电机一侧开设有入料口。
进一步的,所述驱动电机底面贯通连接有出料口,且出料口表面安装有阀。
进一步的,所述搅拌罐底面安装有底箱,且底箱内部安装有电力接收线圈,并且电力接收线圈输出端通过整流电路与驱动电机输入端电性连接,所述底板顶面位于搅拌罐正下方安装有盛放台,且盛放台内部安装有电力输出线圈。
进一步的,所述搅拌罐正立面嵌入有观察窗,且观察窗为透明玻璃材质制成。
进一步的,所述盛放台顶面固定安装有盛放板,且盛放板为硬质塑料材质。
进一步的,所述底箱为塑料材质,且底箱底面为环形。
进一步的,所述电力输出线圈接通外接交流电源。
进一步的,所述驱动电机和马达输入端电性连接有开关。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种清洁型耐火材料混料装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了马达、驱动轮、齿牙、主轴、搅拌罐、驱动电机和搅拌桨,在进行材料混合时,将材料投入到搅拌罐中,启动驱动电机带动搅拌桨转动,对材料进行搅拌,在搅拌桨搅拌材料的过程中,马达带动驱动轮转动,驱动轮部分边缘表面开设有与齿轮啮合的齿牙,在驱动轮转动的过程中,齿牙经过齿轮并带动齿轮转动,齿轮转动带动主轴转动,主轴转动带动搅拌罐转动,当齿牙不与齿轮接触时,搅拌罐根据重力下摆,从而使搅拌罐往复摆动起来,增加搅拌罐内部材料的晃动,从而增加了搅拌效率,进而提高了工作效率。
(2)、本实用新型采用了电力输出线圈和电力接收线圈,电力接收线圈通过整流电路与驱动电机电性连接,电力输出线圈通入交流电,产生磁通量,磁通量穿过电力接收线圈后产生电流,电流经过整流电路通入到驱动电机中,为驱动电机供电,从而省去了单独为驱动电机接通电源的麻烦,接线更加简洁,同时避免了驱动电机摆动时引起外接电源线摆动的问题,减少外接电源线断开的问题,从而使供电更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种清洁型耐火材料混料装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种清洁型耐火材料混料装置的主视图;
图3是本实用新型齿轮和驱动轮的连接示意图;
图4是本实用新型支架的结构示意图。
图中:
1、搅拌罐;2、驱动电机;3、入料口;4、搅拌桨;5、齿轮;6、马达;7、挑架;8、驱动轮;9、底箱;10、电力接收线圈;11、出料口;12、支架;13、主轴;14、轴承;15、底板;16、盛放台;17、电力输出线圈;18、盛放板;19、观察窗;20、齿牙。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种清洁型耐火材料混料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种清洁型耐火材料混料装置,包括搅拌罐1和底板15,底板15顶面两端竖向固定连接有支架12,且支架12表面贯穿连接有轴承14,支架12之间设置有搅拌罐1,且搅拌罐1两侧表面固定焊接有主轴13,并且主轴13贯穿轴承14并与轴承14转动连接,从而使搅拌罐1沿主轴13转动,支架12一侧表面通过挑架7固定连接有马达6,且马达6输出端连接有驱动轮8,并且驱动轮8部分外边缘表面开设有齿牙20,主轴13一端固定套接有齿轮5,且齿轮5与齿牙20啮合,驱动轮8另外部分外边缘表面为光滑的弧形,且不与齿轮5接触,搅拌罐1顶面固定安装有驱动电机2,且搅拌罐1内部设置有搅拌桨4,并且搅拌桨4顶面贯穿搅拌罐1并与驱动电机2输出端连接,为常见搅拌结构,在此不做过多赘述,搅拌罐1顶面位于驱动电机2一侧开设有入料口3,便于投料,在进行材料混合时,将材料投入到搅拌罐1中,启动驱动电机2带动搅拌桨4转动,对材料进行搅拌,在搅拌桨4搅拌材料的过程中,马达6带动驱动轮8转动,驱动轮8部分边缘表面开设有与齿轮5啮合的齿牙20,在驱动轮8转动的过程中,齿牙20经过齿轮5并带动齿轮5转动,齿轮5转动带动主轴13转动,主轴13转动带动搅拌罐1转动,当齿牙20不与齿轮5接触时,搅拌罐1根据重力下摆,从而使搅拌罐1往复摆动起来,增加搅拌罐1内部材料的晃动,从而增加了搅拌效率,进而提高了工作效率。
在一个实施例中,驱动电机2底面贯通连接有出料口11,且出料口11表面安装有阀,便于出料,为常见结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,搅拌罐1底面安装有底箱9,且底箱9内部安装有电力接收线圈10,并且电力接收线圈10输出端通过整流电路与驱动电机2输入端电性连接,底板15顶面位于搅拌罐1正下方安装有盛放台16,且盛放台16内部安装有电力输出线圈17,为常见无线供电结构,在此不做过多赘述,盛放台16便于盛放接料桶,便于接料,电力接收线圈10通过整流电路与驱动电机2电性连接,电力输出线圈17通入交流电,产生磁通量,磁通量穿过电力接收线圈10后产生电流,电流经过整流电路通入到驱动电机2中,为驱动电机2供电,从而省去了单独为驱动电机2接通电源的麻烦,接线更加简洁,同时避免了驱动电机2摆动时引起外接电源线摆动的问题,减少外接电源线断开的问题,从而使供电更加稳定。
在一个实施例中,搅拌罐1正立面嵌入有观察窗19,且观察窗19为透明玻璃材质制成,便于观察内部的搅拌混合情况,便于工作人员及时停止搅拌。
在一个实施例中,盛放台16顶面固定安装有盛放板18,且盛放板18为硬质塑料材质,盛放板18为不易变形结构,便于承载接料桶,且硬质塑料材质的盛放板18不影响磁通量通过。
在一个实施例中,底箱9为塑料材质,且底箱9底面为环形,底箱9位于出料口11外侧,不影响出料。
在一个实施例中,电力输出线圈17接通外接交流电源,为常见无线供电接线结构,在此不做过多赘述,图中未详细示出。
在一个实施例中,驱动电机2和马达6输入端电性连接有开关,为常见控制开关连接结构,图中为详细示出。
工作原理:
在进行材料混合时,将材料投入到搅拌罐1中,启动驱动电机2带动搅拌桨4转动,对材料进行搅拌,在搅拌桨4搅拌材料的过程中,马达6带动驱动轮8转动,驱动轮8部分边缘表面开设有与齿轮5啮合的齿牙20,在驱动轮8转动的过程中,齿牙20经过齿轮5并带动齿轮5转动,齿轮5转动带动主轴13转动,主轴13转动带动搅拌罐1转动,当齿牙20不与齿轮5接触时,搅拌罐1根据重力下摆,从而使搅拌罐1往复摆动起来,增加搅拌罐1内部材料的晃动,从而增加了搅拌效率,进而提高了工作效率,同时,电力接收线圈10通过整流电路与驱动电机2电性连接,电力输出线圈17通入交流电,产生磁通量,磁通量穿过电力接收线圈10后产生电流,电流经过整流电路通入到驱动电机2中,为驱动电机2供电,从而省去了单独为驱动电机2接通电源的麻烦,接线更加简洁,同时避免了驱动电机2摆动时引起外接电源线摆动的问题,减少外接电源线断开的问题,从而使供电更加稳定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,包括搅拌罐(1)和底板(15),所述底板(15)顶面两端竖向固定连接有支架(12),且支架(12)表面贯穿连接有轴承(14),所述支架(12)之间设置有搅拌罐(1),且搅拌罐(1)两侧表面固定焊接有主轴(13),并且主轴(13)贯穿轴承(14)并与轴承(14)转动连接,所述支架(12)一侧表面通过挑架(7)固定连接有马达(6),且马达(6)输出端连接有驱动轮(8),并且驱动轮(8)部分外边缘表面开设有齿牙(20),所述主轴(13)一端固定套接有齿轮(5),且齿轮(5)与齿牙(20)啮合,所述搅拌罐(1)顶面固定安装有驱动电机(2),且搅拌罐(1)内部设置有搅拌桨(4),并且搅拌桨(4)顶面贯穿搅拌罐(1)并与驱动电机(2)输出端连接,所述搅拌罐(1)顶面位于驱动电机(2)一侧开设有入料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述驱动电机(2)底面贯通连接有出料口(11),且出料口(11)表面安装有阀。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)底面安装有底箱(9),且底箱(9)内部安装有电力接收线圈(10),并且电力接收线圈(10)输出端通过整流电路与驱动电机(2)输入端电性连接,所述底板(15)顶面位于搅拌罐(1)正下方安装有盛放台(16),且盛放台(16)内部安装有电力输出线圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)正立面嵌入有观察窗(19),且观察窗(19)为透明玻璃材质制成。
5.根据权利要求3所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述盛放台(16)顶面固定安装有盛放板(18),且盛放板(18)为硬质塑料材质。
6.根据权利要求3所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述底箱(9)为塑料材质,且底箱(9)底面为环形。
7.根据权利要求3所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述电力输出线圈(17)接通外接交流电源。
8.根据权利要求1所述的一种清洁型耐火材料混料装置,其特征在于,所述驱动电机(2)和马达(6)输入端电性连接有开关。
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