CN213221933U - 一种肉类罐头制备用拌盐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头制备装置技术领域，具体为一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括拌盐结构本体，拌盐结构本体包括搅拌桶和电机，搅拌桶的内部设置有工作腔，搅拌桶的顶端与底端分别与外界连通有进料管和出料管，并且出料管上设置有阀门，还包括搅拌装置和刮壁装置，电机固定安装在搅拌桶的底端，电机的顶部输出端固定连接有转轴，转轴的顶端贯穿工作腔并伸出至搅拌桶的上侧，搅拌装置包括调节板，调节板固定套装在转轴的侧壁顶部，其搅拌效果较好，实用性较高，同时便于对搅拌时附结在搅拌桶内壁上的混合物进行清理，维护搅拌桶内的有效使用空间，减少搅拌桶内因排料不净而导致的变质，使用可靠性较高。

Description

一种肉类罐头制备用拌盐结构

技术领域

本实用新型涉及罐头制备装置技术领域，具体为一种肉类罐头制备用拌盐结构。

背景技术

肉类罐头是指各种符合标准要求的原料经处理、分选、烹调(或不烹调)、装罐、密封、杀菌、冷却、检验等制成的具有一定真空度的食品，具有保存时间长、容易运输、便于携带、使用方便、味道好等特点，在食品领域得到了广泛发展。

现有的肉类罐头制备用拌盐结构包括拌盐结构本体，拌盐结构本体包括搅拌桶和电机，搅拌桶的内部设置有工作腔，搅拌桶的顶端与底端分别与外界连通有进料管和出料管，并且出料管上设置有阀门，电机固定安装在搅拌桶的顶端，电机的底部输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌桶的顶端并伸入至工作腔的内部，位于工作腔内部的部分搅拌轴上固定连接有多组搅拌叶，其在使用时，将需要进行加工的食品原料和适量的盐通过进料管放置进工作腔内，通过电机带动搅拌轴和多组搅拌叶对工作腔内部的食品原料和盐进行搅拌即可。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其搅拌形式较为单一，导致搅拌效果较差，实用性较低，同时搅拌时搅拌好的混合物容易在搅拌桶的内壁上附结，容易减少搅拌桶内的有效使用空间，并且容易排料不净而导致在搅拌桶内变质，使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉类罐头制备用拌盐结构，其搅拌效果较好，实用性较高，同时便于对搅拌时附结在搅拌桶内壁上的混合物进行清理，维护搅拌桶内的有效使用空间，减少搅拌桶内因排料不净而导致的变质，使用可靠性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括拌盐结构本体，拌盐结构本体包括搅拌桶和电机，搅拌桶的内部设置有工作腔，搅拌桶的顶端与底端分别与外界连通有进料管和出料管，并且出料管上设置有阀门，还包括搅拌装置和刮壁装置，电机固定安装在搅拌桶的底端，电机的顶部输出端固定连接有转轴，转轴的顶端贯穿工作腔并伸出至搅拌桶的上侧，搅拌装置包括调节板，调节板固定套装在转轴的侧壁顶部，并且调节板的底端与搅拌桶的顶端滑动配合，调节板的底端固定安装有多个电动缸，多个电动缸的底部输出端均通过连接杆固定连接有升降杆，并且多个升降杆的底端均穿过搅拌筒的侧壁并伸入至工作腔内，多个升降杆均与转轴滑动连接，并且位于工作腔内的部分多个升降杆上均固定连接有多个搅拌叶，所述刮壁装置包括多个刮壁刀，多个刮壁刀均固定安装在位于工作腔内部的部分转轴上，且多个刮壁刀的一端均与搅拌桶的内侧壁接触，多个刮壁刀的上部均与搅拌桶的内侧壁滑动连接。

优选的，所述调节板的底端固定连接有多个滑杆，搅拌桶的顶端对应开设有适合滑杆滑动的第一环形滑槽，且多个滑杆的底部均与第一环形滑槽滑动配合。

优选的，所述多个升降杆上均固定连接有滑条，搅拌轴的侧壁上对应开设有多个与滑条匹配的滑条槽，且滑条与滑条槽滑动配合。

优选的，所述多个刮壁刀的上部均固定连接有滑块，搅拌桶的内侧壁上对应开设有与滑块匹配的第二环形滑槽，且滑块与第二环形滑槽滑动配合。

优选的，所述滑条的截面为“T”型。

优选的，所述刮壁刀的截面为“L”型。

优选的，所述进料管的顶端盖装有管盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肉类罐头制备用拌盐结构，具备以下有益效果：

1.该肉类罐头制备用拌盐结构，通过电机和转轴的配合，便于带动调节板、多个电动缸、连接杆、升降杆和多个搅拌叶进行转动，同时通过多个电动缸，便于通过多个连接杆带动多个升降杆在转轴上滑动，从而便于带动多个升降杆上的多个搅拌叶进行上下升降，进而能使多个搅拌叶进行上下升降式的转动搅拌，搅拌效果较好，实用性较高。

2.该肉类罐头制备用拌盐结构，通过电机和转轴的配合，便于在搅拌的同时，带动多个刮壁刀对搅拌桶的内侧壁进行转动刮动，同时多个刮壁刀的上部均与搅拌桶的内侧壁滑动连接，便于增加多个刮壁转动清理时的稳定性，从而便于对搅拌时附结在搅拌桶内壁上的混合物进行清理，维护搅拌桶内的有效使用空间，减少搅拌桶内因排料不净而导致的变质，使用可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型内部的前视平面结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、电机；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、转轴；7、调节板；8、电动缸；9、升降杆；10、搅拌叶；11、刮壁刀；12、滑杆；13、第一环形滑槽；14、滑条；15、滑条槽；16、滑块；17、第二环形滑槽；18、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括拌盐结构本体，拌盐结构本体包括搅拌桶1和电机2，搅拌桶1的内部设置有工作腔，搅拌桶1的顶端与底端分别与外界连通有进料管3和出料管4，进料管3的顶端盖装有管盖18，便于对进料管3进行遮挡，减少从进料管3中落入工作腔内的杂物，并且出料管4上设置有阀门5，还包括搅拌装置和刮壁装置，电机2固定安装在搅拌桶1的底端，电机2的顶部输出端固定连接有转轴6，转轴6的顶端贯穿工作腔并伸出至搅拌桶1的上侧，搅拌装置包括调节板7，调节板7固定套装在转轴6的侧壁顶部，调节板7的底端固定连接有多个滑杆12，搅拌桶1 的顶端对应开设有适合滑杆12滑动的第一环形滑槽13，且多个滑杆12的底部均与第一环形滑槽13滑动配合，便于调节板7的底端与搅拌桶1的顶端滑动配合，从而便于增加调节板7转动时的稳定性，调节板7的底端固定安装有多个电动缸8，多个电动缸8的底部输出端均通过连接杆固定连接有升降杆 9，并且多个升降杆9的底端均穿过搅拌筒的侧壁并伸入至工作腔内，多个升降杆9上均固定连接有滑条14，滑条14的截面为“T”型，滑动的稳定性较好，滑动时不易脱落，搅拌轴的侧壁上对应开设有多个与滑条14匹配的滑条 14槽，且滑条14与滑条14槽滑动配合，便于多个升降杆9均与转轴6滑动连接，从而便于多个升降杆9与转轴6连接的同时能进行上下升降，并且位于工作腔内的部分多个升降杆9上均固定连接有多个搅拌叶10，便于工作腔的内部进行搅拌，刮壁装置包括多个刮壁刀11，多个刮壁刀11均固定安装在位于工作腔内部的部分转轴6上，且多个刮壁刀11的一端均与搅拌桶1的内侧壁接触，便于电机2带动转轴6转动时，能带动多个刮壁刀11对搅拌桶1 的内侧壁进行转动刮动，从而便于对搅拌时附结在搅拌桶1内壁上的混合物进行清理，维护搅拌桶1内的有效使用空间，减少搅拌桶1内因排料不净而导致的变质，使用可靠性较高，刮壁刀11的截面为“L”型，便于同时对搅拌桶1内的内底壁和内侧壁同时进行清理，多个刮壁刀11的上部均固定连接有滑块16，搅拌桶1的内侧壁上对应开设有与滑块16匹配的第二环形滑槽 17，通过滑块16与第二环形滑槽17滑动配合，便于多个刮壁刀11的上部均与搅拌桶1的内侧壁滑动连接，从而便于增加多个刮壁转动清理时的稳定性，上述的电机2和电动缸8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机2的型号为YLJ90-3/6，电动缸8的型号LX1000-063，为本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机2和电动缸8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该肉类罐头制备用拌盐结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该肉类罐头制备用拌盐结构固定放置在所需使用的地点，进行拌盐时，首先将需要进行加工的食品原料和适量的盐通过进料管3放置进工作腔内，然后将电机2和多个电动缸8通电开启，使电机2带动转轴6、多个升降杆9和多个搅拌叶10进行转动，对工作腔内部的食品原料和盐进行搅拌，同时电机2带动调节板7进行转动，调节板7底端的多个电动缸8通过连接杆带动多个升降杆9在转轴6上滑动升降，从而使多个搅拌叶10进行上下升降式的转动搅拌，搅拌效果较好，实用性较高，在进行搅拌的同时，转轴6 能带动多个刮壁刀11对搅拌桶1的内侧壁进行转动刮动，从而便于对搅拌时附结在搅拌桶1内壁上的混合物进行清理，维护搅拌桶1内的有效使用空间，减少搅拌桶1内因排料不净而导致的变质，使用可靠性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括拌盐结构本体，拌盐结构本体包括搅拌桶(1)和电机(2)，搅拌桶(1)的内部设置有工作腔，搅拌桶(1)的顶端与底端分别与外界连通有进料管(3)和出料管(4)，并且出料管(4)上设置有阀门(5)，其特征在于：还包括搅拌装置和刮壁装置，电机(2)固定安装在搅拌桶(1)的底端，电机(2)的顶部输出端固定连接有转轴(6)，转轴(6)的顶端贯穿工作腔并伸出至搅拌桶(1)的上侧，搅拌装置包括调节板(7)，调节板(7)固定套装在转轴(6)的侧壁顶部，并且调节板(7)的底端与搅拌桶(1)的顶端滑动配合，调节板(7)的底端固定安装有多个电动缸(8)，多个电动缸(8)的底部输出端均通过连接杆固定连接有升降杆(9)，并且多个升降杆(9)的底端均穿过搅拌筒的侧壁并伸入至工作腔内，多个升降杆(9)均与转轴(6)滑动连接，并且位于工作腔内的部分多个升降杆(9)上均固定连接有多个搅拌叶(10)，所述刮壁装置包括多个刮壁刀(11)，多个刮壁刀(11)均固定安装在位于工作腔内部的部分转轴(6)上，且多个刮壁刀(11)的一端均与搅拌桶(1)的内侧壁接触，多个刮壁刀(11)的上部均与搅拌桶(1)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述调节板(7)的底端固定连接有多个滑杆(12)，搅拌桶(1)的顶端对应开设有适合滑杆(12)滑动的第一环形滑槽(13)，且多个滑杆(12)的底部均与第一环形滑槽(13)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述多个升降杆(9)上均固定连接有滑条(14)，搅拌轴的侧壁上对应开设有多个与滑条(14)匹配的滑条槽(15)，且滑条(14)与滑条槽(15)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述多个刮壁刀(11)的上部均固定连接有滑块(16)，搅拌桶(1)的内侧壁上对应开设有与滑块(16)匹配的第二环形滑槽(17)，且滑块(16)与第二环形滑槽(17)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述滑条(14)的截面为“T”型。

6.根据权利要求5所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述刮壁刀(11)的截面为“L”型。

7.根据权利要求6所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述进料管(3)的顶端盖装有管盖(18)。

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