CN213221570U - 碳四水洗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碳四水洗罐，包括进气管、进水管、喷淋管、出水管、循环水泵、循环水管、罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架和沉积箱，罐体内设置有水洗腔，罐体的顶端与罐盖的底端连接，罐盖的顶端设置有出气口，搅拌电机与罐盖通过固定架连接，搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的底端穿过罐盖插进水洗腔内，罐体的左端的下部与进气管连接，罐体的左端的上部与进水管连接，进水管的输出端插进水洗腔内与喷淋管的输入端连接，罐体的下部设置有出水口，出水口设置有出水控制阀。本实用新型，能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率。

Description

碳四水洗罐

技术领域

本实用新型涉及水洗罐技术领域，具体为一种碳四水洗罐。

背景技术

碳四即丁烷，是两种有相同分子式(C4H10)的烷烃碳氢化合物的统称，碳四是一种易燃，无色，容易被液化的气体，是发展石油化工、有机原料的重要原料，其用途日益受到重视，在碳四的生产过程中，需要用到水洗罐，现有的水洗罐在清理底部的杂质时，需要停止工作，清理完毕后在继续进行工作，而且碳四水洗效果不理想。

为此，提出碳四水洗罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳四水洗罐，能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳四水洗罐，包括进气管、进水管、喷淋管、出水管、循环水泵、循环水管、罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架和沉积箱，所述罐体内设置有水洗腔，所述罐体的顶端与所述罐盖的底端连接，所述罐盖的顶端设置有出气口，所述搅拌电机与所述罐盖通过所述固定架连接，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的底端穿过所述罐盖插进所述水洗腔内，所述罐体的左端的下部与所述进气管连接，所述罐体的左端的上部与所述进水管连接，所述进水管的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管的输入端连接，所述罐体的下部设置有出水口，所述出水口设置有出水控制阀，所述罐体的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管连接，所述出水管的输出端与所述循环水泵的输入端连接，所述循环水泵的输出端与所述循环水管的一端连接，所述循环水管的另一端与所述罐体的右端的上部连接，所述罐体的底端设置有排污口，所述排污口处设置有开关装置，所述排污口与所述沉积箱的顶端连接，所述沉积箱的底端设置有排放口，所述排放口出设置有开关阀。

优选的，还包括浮板、连接杆和显示标，所述浮板的顶端与所述连接杆的底端连接，所述连接杆的顶端穿过所述罐盖与所述显示标连接。

优选的，还包括定位杆，所述定位杆的底端与所述水洗腔的下壁连接，所述浮板设置有定位孔，所述定位杆与所述定位孔套装，所述罐盖的底端设置有定位槽，所述定位槽与所述定位杆的顶端连接。

优选的，所述开关装置包括液压杆和隔板，所述隔板设置有排污孔，所述罐体的下部设置有控制腔，所述液压杆的一端与所述控制腔的侧壁连接，所述液压杆的另一端与所述隔板的一端连接，所述排污口包括上排污口和下排污口，所述上排污口的底端与所述隔板的顶端滑动连接，所述下排污口的顶端与所述隔板的底端滑动连接。

优选的，还包括多组除雾器，多组所述除雾器均位于所述水洗腔的上部。

优选的，所述水洗腔的下部呈从上到下的收缩状。

优选的，所述排水口与所述出水口的内侧均设置有过滤网。

优选的，还包括安装架，所述安装架的一端与所述罐体的侧壁连接，所述安装架的另一端与所述循环水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者将碳四通过进气管输送进罐体内，使用者将水洗水通过进水管输送到喷淋管，然后通过喷淋管喷淋在罐体内，水洗水在罐体内积存，碳四进入水洗水内，然后在经过喷淋，通过出气口排出罐体，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴搅动水洗水，增强碳四的水洗效果，水洗出的杂质通过排污口进入沉积箱，在沉积箱内的杂质较多时，通过开关装置关闭排污口，打开开关阀，然后将沉积箱内的杂质通过排放口排出，然后关闭开关阀，打开排污口，循环水泵将罐体的液体通过出水管和循环水管喷淋在水洗腔的上部，增强水洗罐的水洗效果，达到了能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的隔板的结构示意图。

图中：1、进气管；2、进水管；3、喷淋管；4、出水管；5、循环水泵； 6、循环水管；7、罐体；8、罐盖；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、固定架； 12、沉积箱；13、出气口；14、出水口；15、出水控制阀；16、排放口；17、开关阀；18、浮板；19、连接杆；20、显示标；21、定位杆；22、定位槽；23、液压杆；24、隔板；25、上排污口；26、下排污口；27、除雾器；28、过滤网；29、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

碳四水洗罐，如图1所示，包括进气管1、进水管2、喷淋管3、出水管 4、循环水泵5、循环水管6、罐体7、罐盖8、搅拌电机9、搅拌轴10、固定架11和沉积箱12，所述罐体7内设置有水洗腔，所述罐体7的顶端与所述罐盖8的底端连接，所述罐盖8的顶端设置有出气口13，所述搅拌电机9与所述罐盖8通过所述固定架11连接，所述搅拌电机9的输出端与所述搅拌轴10 的顶端连接，所述搅拌轴10的底端穿过所述罐盖8插进所述水洗腔内，所述罐体7的左端的下部与所述进气管1连接，所述罐体7的左端的上部与所述进水管2连接，所述进水管2的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管3的输入端连接，所述罐体7的下部设置有出水口14，所述出水口14设置有出水控制阀15，所述罐体7的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管4连接，所述出水管4的输出端与所述循环水泵5的输入端连接，所述循环水泵5的输出端与所述循环水管6的一端连接，所述循环水管6的另一端与所述罐体7的右端的上部连接，所述罐体7的底端设置有排污口，所述排污口处设置有开关装置，所述排污口与所述沉积箱12的顶端连接，所述沉积箱12的底端设置有排放口16，所述排放口16出设置有开关阀17；

具体的，如图2所示，还包括浮板18、连接杆19和显示标20，所述浮板18的顶端与所述连接杆19的底端连接，所述连接杆19的顶端穿过所述罐盖8与所述显示标20连接。

通过采用上述技术方案，罐体7内的液面在水洗罐工作过程中发生变化，液面带动浮板18浮动，浮板18带动连接杆19移动，连接杆19带动显示标 20移动，使用者可以通过观察显示标20来判断罐体7内的液面高度，来适量的加水或者放水，增强了水洗罐的可靠性和实用性。

具体的，如图2所示，还包括定位杆21，所述定位杆21的底端与所述水洗腔的下壁连接，所述浮板18设置有定位孔，所述定位杆21与所述定位孔套装，所述罐盖8的底端设置有定位槽22，所述定位槽22与所述定位杆21 的顶端连接。

通过采用上述技术方案，定位杆21可以限制浮板18的移动轨迹，防止连接杆19发生倾斜，影响使用者的判断，增强了水洗罐的稳定性和可靠性。

具体的，如图3所示，所述开关装置包括液压杆23和隔板24，所述隔板 24设置有排污孔，所述罐体7的下部设置有控制腔，所述液压杆23的一端与所述控制腔的侧壁连接，所述液压杆23的另一端与所述隔板24的一端连接，所述排污口包括上排污口25和下排污口26，所述上排污口25的底端与所述隔板的顶端滑动连接，所述下排污口26的顶端与所述隔板的底端滑动连接。

通过采用上述技术方案，上排污口25与下排污口26通过排污孔相通，在需要排除杂质时，使用者调节液压杆23，液压杆23带动隔板24滑动，排污孔发生位移，隔断了上排污口25与下排污口26的连接，然后使用者将沉积箱12内的杂质通过排放口16排出，然后调节液压杆23，液压杆23带动隔板24移动，使排污孔移动到与上排污口25和下排污口26相对的位置，使水洗罐可以边工作边排出杂质，提高了水洗罐的工作效率，降低了水洗罐的使用局限性。

具体的，如图2所示，还包括多组除雾器27，多组所述除雾器27均位于所述水洗腔的上部。

通过采用上述技术方案，除雾器27可以将碳四气体中的水蒸气吸收，防止水蒸气影响碳四的使用，增强了水洗罐的可靠性和实用性。

具体的，如图2所示，所述水洗腔的下部呈从上到下的收缩状。

通过采用上述技术方案，水洗腔的下部呈收缩状，便于杂质通过排污口进入沉积箱12，增强了水洗罐的实用性。

具体的，如图2所示，所述排水口与所述出水口14的内侧均设置有过滤网28。

通过采用上述技术方案，过滤网28可以防止水中的杂质通过排水口和出水口14排出水洗腔，增强了水洗罐的实用性和可靠性。

具体的，如图1所示，还包括安装架29，所述安装架29的一端与所述罐体7的侧壁连接，所述安装架29的另一端与所述循环水泵5连接。

通过采用上述技术方案，安装架29可以支撑固定循环水泵5，增强了水洗罐的稳定性和可靠性。

工作原理：使用者将碳四通过进气管1输送进罐体7内，使用者将水洗水通过进水管2输送到喷淋管3，然后通过喷淋管3喷淋在罐体7内，水洗水在罐体7内积存，碳四进入水洗水内，然后在经过喷淋，通过出气口13排出罐体7，搅拌电机9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10搅动水洗水，增强碳四的水洗效果，水洗出的杂质通过排污口进入沉积箱12，在沉积箱12内的杂质较多时，通过开关装置关闭排污口，打开开关阀17，然后将沉积箱12内的杂质通过排放口16排出，然后关闭开关阀17，打开排污口，循环水泵5将罐体7 的液体通过出水管4和循环水管6喷淋在水洗腔的上部，增强水洗罐的水洗效果，达到了能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率。

本实用新型所采用的循环水泵5、搅拌电机9、液压杆23、除雾器27与过滤网28以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳四水洗罐，其特征在于：包括进气管(1)、进水管(2)、喷淋管(3)、出水管(4)、循环水泵(5)、循环水管(6)、罐体(7)、罐盖(8)、搅拌电机(9)、搅拌轴(10)、固定架(11)和沉积箱(12)，所述罐体(7)内设置有水洗腔，所述罐体(7)的顶端与所述罐盖(8)的底端连接，所述罐盖(8)的顶端设置有出气口(13)，所述搅拌电机(9)与所述罐盖(8)通过所述固定架(11)连接，所述搅拌电机(9)的输出端与所述搅拌轴(10)的顶端连接，所述搅拌轴(10)的底端穿过所述罐盖(8)插进所述水洗腔内，所述罐体(7)的左端的下部与所述进气管(1)连接，所述罐体(7)的左端的上部与所述进水管(2)连接，所述进水管(2)的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管(3)的输入端连接，所述罐体(7)的下部设置有出水口(14)，所述出水口(14)设置有出水控制阀(15)，所述罐体(7)的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管(4)连接，所述出水管(4)的输出端与所述循环水泵(5)的输入端连接，所述循环水泵(5)的输出端与所述循环水管(6)的一端连接，所述循环水管(6)的另一端与所述罐体(7)的右端的上部连接，所述罐体(7)的底端设置有排污口，所述排污口处设置有开关装置，所述排污口与所述沉积箱(12)的顶端连接，所述沉积箱(12)的底端设置有排放口(16)，所述排放口(16)出设置有开关阀(17)。

2.根据权利要求1所述的碳四水洗罐，其特征在于：还包括浮板(18)、连接杆(19)和显示标(20)，所述浮板(18)的顶端与所述连接杆(19)的底端连接，所述连接杆(19)的顶端穿过所述罐盖(8)与所述显示标(20)连接。

3.根据权利要求2所述的碳四水洗罐，其特征在于：还包括定位杆(21)，所述定位杆(21)的底端与所述水洗腔的下壁连接，所述浮板(18)设置有定位孔，所述定位杆(21)与所述定位孔套装，所述罐盖(8)的底端设置有定位槽(22)，所述定位槽(22)与所述定位杆(21)的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的碳四水洗罐，其特征在于：所述开关装置包括液压杆(23)和隔板(24)，所述隔板(24)设置有排污孔，所述罐体(7)的下部设置有控制腔，所述液压杆(23)的一端与所述控制腔的侧壁连接，所述液压杆(23)的另一端与所述隔板(24)的一端连接，所述排污口包括上排污口(25)和下排污口(26)，所述上排污口(25)的底端与所述隔板的顶端滑动连接，所述下排污口(26)的顶端与所述隔板的底端滑动连接。

5.根据权利要求4所述的碳四水洗罐，其特征在于：还包括多组除雾器(27)，多组所述除雾器(27)均位于所述水洗腔的上部。

6.根据权利要求5所述的碳四水洗罐，其特征在于：所述水洗腔的下部呈从上到下的收缩状。

7.根据权利要求6所述的碳四水洗罐，其特征在于：所述排水口与所述出水口(14)的内侧均设置有过滤网(28)。

8.根据权利要求7所述的碳四水洗罐，其特征在于：还包括安装架(29)，所述安装架(29)的一端与所述罐体(7)的侧壁连接，所述安装架(29)的另一端与所述循环水泵(5)连接。

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