CN213221557U - 一种组装式油气回收装置的吸附机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式油气回收装置的吸附机构，回收罐一侧安装有回收组件，回收罐内侧放置有回收支撑架，回收支撑架顶端开设有T型安装槽，T型安装槽内侧嵌入有吸附网笼，回收支撑架顶端嵌入安装有拿取架，回收罐顶端中部贯穿有出气管，出气管出气端连接有回流管，回流管出气端与增压泵进气端相连接，通过回收支撑架对吸附网笼的放置，使得在对活性炭进行更换时可以直接将吸附网笼和回收支撑架从罐体内部取出，通过直接更换吸附网笼，从而快速的更换活性炭，便于工作人员的操作，通过对排出的气体进行检测，在检测完成之后根据气体含量对气体进行排放或回流，从而保证了对气体净化的效果。

Description

一种组装式油气回收装置的吸附机构

技术领域

本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为一种组装式油气回收装置的吸附机构。

背景技术

油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。

但是目前市场上的在对油气进行回收时，无法快速便捷的对活性炭进行更换，使得在需要进行更换或拿取时需要花费大量时间，且活性炭使用一定时间后吸附效果降低，导致排出的油气不符合国家标准。

实用新型内容

本实用新型提供一种组装式油气回收装置的吸附机构，可以有效解决上述背景技术中提出在对油气进行回收时，无法快速便捷的对活性炭进行更换，使得在需要进行更换或拿取时需要花费大量时间，且活性炭使用一定时间后吸附效果降低，导致排出的油气不符合国家标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式油气回收装置的吸附机构，包括回收罐，所述回收罐一侧安装有回收组件，所述回收组件包括回收支撑架、T型安装槽、吸附网笼、旋转支撑杆、旋转安装槽、拿取架、拿取槽、拿取杆、出气管、气体检测器、回流管、气体限制阀、进气管和增压泵；

所述回收罐内侧放置有回收支撑架，所述回收支撑架顶端等距开设有若干个T型安装槽，所述T型安装槽内侧等距滑动嵌入有吸附网笼，所述回收支撑架位于吸附网笼底端位置处等距转动有旋转支撑杆，所述回收支撑架位于旋转支撑杆位置处开设有旋转安装槽，所述回收支撑架顶端嵌入安装有拿取架，所述拿取架顶端开设有拿取槽，所述拿取槽内侧转动有拿取杆；

所述回收罐顶端中部贯穿有出气管，所述出气管一端嵌入有气体检测器，所述出气管出气端连接有回流管，所述出气管和回流管一端均嵌入有气体限制阀，所述回流管出气端与增压泵进气端相连接，所述回收罐底端中部贯穿有进气管，所述进气管进气端与增压泵出气端相连接。

优选的，所述旋转支撑杆的最大转动角度为90度，所述拿取杆长度和宽度分别与拿取槽长度和宽度相等，所述气体检测器和增压泵输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述增压泵一侧安装有连接组件，所述连接组件包括收集管、收集斗、螺纹槽、固定半圆环、密封半圆环、密封垫圈、T型固定杆、T型限位柱和复位弹簧；

所述增压泵进气端与收集管出气端相连接，所述收集管进气端与收集斗相连接，所述收集斗内部一端开设有螺纹槽，所述收集斗外部一端固定安装有固定半圆环，所述固定半圆环一端铰接有密封半圆环，所述固定半圆环和密封半圆环一端均粘接有密封垫圈，所述固定半圆环和密封半圆环底端嵌入有T型固定杆，所述T型固定杆一端贯穿有T型限位柱，所述T型限位柱位于凸起位置处的一端两侧对称焊接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧一端点焊安装于固定半圆环一端，所述固定半圆环、密封半圆环的内径与收集斗的外径相等。

优选的，所述回收罐内侧等距嵌入安装有若干个冷凝管，所述冷凝管底端焊接安装于集中环顶端，所述集中环底端通过管道与压缩机输出端相连接。

优选的，所述压缩机通过电机座安装于回收罐底端，所述压缩机输入端与外部电源输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有回收组件，通过回收支撑架对吸附网笼的放置，使得在对活性炭进行更换时可以直接将吸附网笼和回收支撑架从罐体内部取出，同时通过直接更换吸附网笼，从而快速的更换活性炭，从而便于工作人员的操作，同时通过对排出的气体进行检测，在检测完成之后根据气体含量对气体进行排放或回流，从而保证了对气体净化的效果。

2.设置有连接组件，通过收集斗与外部集气管向连接，并通过固定半圆环和密封半圆环进行密封，使得在应对不同位置区域的油气回收时，可以快速的更换不同的管道，同时也保证了在更换完成管道后，管道连接处的密封性，避免油气泄漏的情况出现。

3.设置有冷凝管、集中环和压缩机，使得在活性炭对油气进行吸附时，能够对罐体内部进行降温，从而避免内部温度过高的情况出现，从而保证了油气进入到罐体内的稳定性和安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的回收罐结构示意图；

图3是本实用新型的回收组件的结构示意图；

图4是本实用新型的连接组件的结构示意图；

图5是本实用新型的冷凝管的结构示意图；

图中标号：1、回收罐；

2、回收组件；201、回收支撑架；202、T型安装槽；203、吸附网笼；204、旋转支撑杆；205、旋转安装槽；206、拿取架；207、拿取槽；208、拿取杆；209、出气管；210、气体检测器；211、回流管；212、气体限制阀；213、进气管；214、增压泵；

3、连接组件；301、收集管；302、收集斗；303、螺纹槽；304、固定半圆环；305、密封半圆环；306、密封垫圈；307、T型固定杆；308、T型限位柱；309、复位弹簧；

4、冷凝管；5、集中环；6、压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种组装式油气回收装置的吸附机构，包括回收罐1，回收罐1一侧安装有回收组件2，回收组件2包括回收支撑架201、T型安装槽202、吸附网笼203、旋转支撑杆204、旋转安装槽205、拿取架206、拿取槽207、拿取杆208、出气管209、气体检测器210、回流管211、气体限制阀212、进气管213和增压泵214；

回收罐1内侧放置有回收支撑架201，回收支撑架201顶端等距开设有若干个T型安装槽202，T型安装槽202内侧等距滑动嵌入有吸附网笼203，吸附网笼203内部填充有活性炭，回收支撑架201位于吸附网笼203底端位置处等距转动有旋转支撑杆204，旋转支撑杆204的最大转动角度为90度，便于对吸附网笼203进行限位，回收支撑架201位于旋转支撑杆204位置处开设有旋转安装槽205，回收支撑架201顶端嵌入安装有拿取架206，拿取架206顶端开设有拿取槽207，拿取槽207内侧转动有拿取杆208，拿取杆208长度和宽度分别与拿取槽207长度和宽度相等，便于拿取回收支撑架201；

回收罐1顶端中部贯穿有出气管209，出气管209一端嵌入有气体检测器210，出气管209出气端连接有回流管211，出气管209和回流管211一端均嵌入有气体限制阀212，回流管211出气端与增压泵214进气端相连接，回收罐1底端中部贯穿有进气管213，进气管213进气端与增压泵214出气端相连接，气体检测器210和增压泵214输入端与外部电源输出端电性连接，气体检测器210的型号为ZG/CZY50，增压泵214的型号为1500W-30L。

增压泵214一侧安装有连接组件3，连接组件3包括收集管301、收集斗302、螺纹槽303、固定半圆环304、密封半圆环305、密封垫圈306、T型固定杆307、T型限位柱308和复位弹簧309；

增压泵214进气端与收集管301出气端相连接，收集管301进气端与收集斗302相连接，收集斗302内部一端开设有螺纹槽303，收集斗302外部一端固定安装有固定半圆环304，固定半圆环304一端铰接有密封半圆环305，固定半圆环304和密封半圆环305一端均粘接有密封垫圈306，固定半圆环304、密封半圆环305的内径与收集斗302的外径相等，保证了对管道连接处的密封性，固定半圆环304和密封半圆环305底端嵌入有T型固定杆307，T型固定杆307一端贯穿有T型限位柱308，T型限位柱308位于凸起位置处的一端两侧对称焊接有复位弹簧309，复位弹簧309一端点焊安装于固定半圆环304一端，便于对半圆环进行固定和卡接。

回收罐1内侧等距嵌入安装有若干个冷凝管4，冷凝管4底端焊接安装于集中环5顶端，集中环5底端通过管道与压缩机6输出端相连接，压缩机6通过电机座安装于回收罐1底端，便于对压缩机6进行固定，压缩机6输入端与外部电源输出端相连接，压缩机6的型号为134A-12HF。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对油气进行回收前，工作人员将外部的集气管道与收集斗302啮合相连接，在连接完成后，转动密封半圆环305，将密封半圆环305与固定半圆环304贴合，在贴合完成后将T型固定杆307插入到固定半圆环304和密封半圆环305之间，并将T型限位柱308插入到T型固定杆307，并在复位弹簧309的限制作用下对半圆环进行固定，从而保证了管道之间的密封性；

在需要对油气进行回收时，工作人员启动增压泵214，由增压泵214带动油气通过收集斗302进入到收集管301内，并通过收集斗302进入到进气管213内，再通过进气管213进入到回收罐1内，在回收罐1内油气被活性炭吸收，气体通过回收罐1进入到出气管209，在出气管209位置处气体被气体检测器210检测，在检测时若气体检测不合格，则打开回流管211位置处的气体限制阀212，从而将气体顺着回流管211再次排入到进气管213内，从而实现对气体的回流，保证了对油气吸附回收的效果，在检测合格后，关闭回流管211位置处的气体限制阀212，打开出气管209位置处气体限制阀212，将净化后的气体排出，若回流后再次检测仍不合格，则需替换吸附网笼203；

在对油气进行净化时，工作人员启动压缩机6，由压缩机6进行压缩并通过冷凝管4对罐体内部进行降温，从而保证了在对油气净化时的罐体内部的温度；

在需要更换活性炭时，工作人员拉动拿取杆208，从而带动回收支撑架201上移，在将回收支撑架201取出后，取下拿取架206，并逐层将吸附网笼203取下，在取下后将新的吸附网笼203卡接到回收支撑架201内，在放置一层完成后，转动旋转支撑杆204，从而对下层进行限制，并放置上一层的吸附网笼203，从而将吸附网笼203分隔开，从而保证了活性炭的吸附面积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组装式油气回收装置的吸附机构，包括回收罐（1），其特征在于：所述回收罐（1）一侧安装有回收组件（2），所述回收组件（2）包括回收支撑架（201）、T型安装槽（202）、吸附网笼（203）、旋转支撑杆（204）、旋转安装槽（205）、拿取架（206）、拿取槽（207）、拿取杆（208）、出气管（209）、气体检测器（210）、回流管（211）、气体限制阀（212）、进气管（213）和增压泵（214）；

所述回收罐（1）内侧放置有回收支撑架（201），所述回收支撑架（201）顶端等距开设有若干个T型安装槽（202），所述T型安装槽（202）内侧等距滑动嵌入有吸附网笼（203），所述回收支撑架（201）位于吸附网笼（203）底端位置处等距转动有旋转支撑杆（204），所述回收支撑架（201）位于旋转支撑杆（204）位置处开设有旋转安装槽（205），所述回收支撑架（201）顶端嵌入安装有拿取架（206），所述拿取架（206）顶端开设有拿取槽（207），所述拿取槽（207）内侧转动有拿取杆（208）；

所述回收罐（1）顶端中部贯穿有出气管（209），所述出气管（209）一端嵌入有气体检测器（210），所述出气管（209）出气端连接有回流管（211），所述出气管（209）和回流管（211）一端均嵌入有气体限制阀（212），所述回流管（211）出气端与增压泵（214）进气端相连接，所述回收罐（1）底端中部贯穿有进气管（213），所述进气管（213）进气端与增压泵（214）出气端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种组装式油气回收装置的吸附机构，其特征在于，所述旋转支撑杆（204）的最大转动角度为90度，所述拿取杆（208）长度和宽度分别与拿取槽（207）长度和宽度相等，所述气体检测器（210）和增压泵（214）输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种组装式油气回收装置的吸附机构，其特征在于，所述增压泵（214）一侧安装有连接组件（3），所述连接组件（3）包括收集管（301）、收集斗（302）、螺纹槽（303）、固定半圆环（304）、密封半圆环（305）、密封垫圈（306）、T型固定杆（307）、T型限位柱（308）和复位弹簧（309）；

所述增压泵（214）进气端与收集管（301）出气端相连接，所述收集管（301）进气端与收集斗（302）相连接，所述收集斗（302）内部一端开设有螺纹槽（303），所述收集斗（302）外部一端固定安装有固定半圆环（304），所述固定半圆环（304）一端铰接有密封半圆环（305），所述固定半圆环（304）和密封半圆环（305）一端均粘接有密封垫圈（306），所述固定半圆环（304）和密封半圆环（305）底端嵌入有T型固定杆（307），所述T型固定杆（307）一端贯穿有T型限位柱（308），所述T型限位柱（308）位于凸起位置处的一端两侧对称焊接有复位弹簧（309）。

4.根据权利要求3所述的一种组装式油气回收装置的吸附机构，其特征在于，所述复位弹簧（309）一端点焊安装于固定半圆环（304）一端，所述固定半圆环（304）、密封半圆环（305）的内径与收集斗（302）的外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种组装式油气回收装置的吸附机构，其特征在于，所述回收罐（1）内侧等距嵌入安装有若干个冷凝管（4），所述冷凝管（4）底端焊接安装于集中环（5）顶端，所述集中环（5）底端通过管道与压缩机（6）输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种组装式油气回收装置的吸附机构，其特征在于，所述压缩机（6）通过电机座安装于回收罐（1）底端，所述压缩机（6）输入端与外部电源输出端相连接。

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