CN213221035U - 用于季戊四醇生产的结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于季戊四醇生产的结晶装置，包括竖直设置的罐体、供水装置，罐体的顶端固定设有驱动电机，罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌轴自上而下依次水平固定有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，搅拌轴的底端固定设有刮除装置，刮除装置的刮刀底端与罐体的内壁活动接触，罐体底部竖直固定有螺旋盘管，螺旋盘管套设在第二搅拌叶片的外侧，罐体的外壁固定设有夹套，罐体内壁上固定设有第一温度传感器，供水装置的出水口与水泵的进水口固定连接，水泵的出水口分别与螺旋盘管的进水口、夹套的进水口管线连接，螺旋盘管的出水口、夹套的出水口分别与供水装置的进水口管线连接。

Description

用于季戊四醇生产的结晶装置

技术领域：

本实用新型涉及结晶领域，具体涉及用于季戊四醇生产的结晶装置。

背景技术：

季戊四醇主要用于涂料工业，是醇酸涂料的原料，利用四个羟基，生产高度交联的涂料，这种涂料硬度及色泽优良，能改善涂料膜的硬度、光泽、耐久性，又用作清漆、色漆和油墨生产松香酯的原料，并可做阻燃剂、干性油、航空润滑油。

在生产季戊四醇的工艺过程中，结晶分离是一个重要步骤，工业上，常出现因结晶操作控制不良，影响到产品的产率和质量，由于季戊四醇在结晶过程中对温度的要求极高，需要根据实际的结晶情况不断的对结晶罐内部的季戊四醇进行升温或降温，同时还要避免季戊四醇在结晶罐底部沉积，所以传统结晶工艺生产出的季戊四醇颗粒基本为假性颗粒，粒径分布不匀称、细粉较多，产品外观差，细粉在使用过程中有形成粉尘爆炸的可能；同时对物料降温速度慢，结晶效率差，造成能源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于季戊四醇生产的结晶装置。

本实用新型由如下技术方案实施：用于季戊四醇生产的结晶装置，包括竖直设置的罐体、供水装置，所述罐体的顶端设有进料口，所述进料口与称重装置的出口固定连接，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的顶端固定设有驱动电机，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴自上而下依次水平固定有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，所述搅拌轴的底端固定设有刮除装置，所述刮除装置的刮刀底端与所述罐体的内壁活动接触，所述罐体底部竖直固定有螺旋盘管，所述螺旋盘管套设在所述第二搅拌叶片的外侧，所述螺旋盘管的底端设有进水口，所述螺旋盘管的进水口贯穿所述罐体的侧壁与所述罐体的外壁固定连接，所述螺旋盘管的顶端设有出水口，所述螺旋盘管的出水口贯穿所述罐体的侧壁与所述罐体的外壁固定连接，所述罐体的外壁固定设有夹套，所述夹套的顶部设有进水口，所述夹套的底部设有出水口，所述罐体内壁上固定设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的探头置于所述罐体的内部；所述供水装置的出水口与水泵的进水口固定连接，所述水泵的出水口分别与所述螺旋盘管的进水口、所述夹套的进水口管线连接，所述螺旋盘管的出水口、所述夹套的出水口分别与所述供水装置的进水口管线连接。

进一步的，所述供水装置包括水箱，所述水箱的内壁上固定环绕有水冷盘管，所述水箱的底端固定设有电加热棒，所述水冷盘管的进水口与所述罐体下方的外壁连通，所述水冷盘管的出水口与所述罐体上方的外壁连通。

进一步的，所述水箱内壁上固定设置有第二温度传感器。

进一步的，所述刮除装置包括连接架、刮刀，所述搅拌轴的底端固定设有所述连接架，所述连接架上相对固定有两个所述刮刀。

进一步的，所述称重装置包括支架、料斗、称重传感器、称重仪表，所述称重传感器的底端与所述支架的顶端固定连接，所述称重传感器的顶端固定有所述料斗，所述料斗的出口通过截止阀与所述罐体的进料口固定连接，所述称重传感器与所述称重仪表电连接。

进一步的，所述夹套的外壁固定设有真空隔温层。

本实用新型的优点：本设备对罐体内的结晶液能进行快速均匀的冷却或加热，结晶时间短且结晶效率好，生产效率高，节能环保，能够生产晶体大且均匀、细粉极少、流动性好的季戊四醇产品；通过刮除装置解决了晶体附着在罐体底端内壁的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型的结构示意图；

图中：罐体 1、进料口 2、出料口 3、驱动电机 4、搅拌轴 5、第一搅拌叶片 6、第二搅拌叶片 7、螺旋盘管 8、夹套 9、第一温度传感器 10、水泵 11、支架 12、刮刀 13、料斗14、称重传感器 15、称重仪表 16、真空隔温层 17、水箱 18、水冷盘管 19、电加热棒 20、第二温度传感器 21、连接架 22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，用于季戊四醇生产的结晶装置，包括竖直设置的罐体1、供水装置，罐体1的顶端设有进料口2，进料口2与称重装置的出口固定连接，称重装置能按工艺要求在任意阶段随时加入定量晶种，罐体1的底端设有出料口3，称重装置包括支架12、料斗14、称重传感器15、称重仪表16，称重传感器15的底端与支架12的顶端固定连接，称重传感器15的顶端固定有料斗14，料斗14的出口通过截止阀与罐体1的进料口2固定连接，称重传感器15与称重仪表16电连接，称重仪表16属于现有设备，该实施例中使用F701称重仪表16，称重仪表16显示称重传感器15测量出的数值，使用称重传感器15测量加入罐体1内的晶种量，罐体1的顶端固定设有驱动电机4，罐体1内部设有搅拌轴5，搅拌轴5的顶端与驱动电机4的输出轴固定连接，搅拌轴5自上而下依次水平固定有第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7，第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7可以对结晶液上下同时搅拌，保证结晶液的均匀度，搅拌轴5的底端固定设有刮除装置，刮除装置包括连接架22、刮刀13，搅拌轴5的底端固定设有连接架22，连接架22上相对固定有两个刮刀13，刮除装置的刮刀13底端与罐体1的内壁活动接触，刮刀13随搅拌轴5旋转的过程中能将罐体1底部沉积的物料进行刮离，通过刮除装置晶体不会附着在罐体1底端内壁。

罐体1底部竖直固定有螺旋盘管8，螺旋盘管8套设在第二搅拌叶片7的外侧，螺旋盘管8的底端设有进水口，螺旋盘管8的进水口贯穿罐体1的侧壁与罐体1的外壁固定连接，螺旋盘管8的顶端设有出水口，螺旋盘管8的出水口贯穿罐体1的侧壁与罐体1的外壁固定连接，罐体1的外壁固定设有夹套9，夹套9的外壁固定设有真空隔温层17，真空隔温层17可以防止外界的温度对罐体1内的结晶液造成影响，夹套9的顶部设有进水口，夹套9的底部设有出水口，夹套9内的循环水流动方向是自上而下的，可以对罐体1内的结晶液换热，罐体1内越靠下的结晶液换热的效果会变差，螺旋盘管8的循环水流动方向是自下而上的，与夹套9的循环水流动方向相反，所以通过螺旋盘管8可以针对罐体1下部的结晶液进行换热，使得螺旋盘管8与夹套9的配合能更好的对罐体1内的结晶液进行换热，通过各个设备的配合，能够生产晶体大且均匀、细粉极少、流动性好的季戊四醇产品。

供水装置的出水口与水泵11的进水口固定连接，水泵11为变频水泵，水泵11的出水口分别与螺旋盘管8的进水口、夹套9的进水口管线连接，通过控制水泵11频率，控制结晶罐降温速率；螺旋盘管8的出水口、夹套9的出水口分别与供水装置的进水口管线连接，供水装置包括水箱18，水箱18的内壁上固定环绕有水冷盘管19，水箱18的底端固定设有电加热棒20，水冷盘管19的进水口与罐体1下方的外壁连通，水冷盘管19的出水口与罐体1上方的外壁连通，该实施例中水冷盘管19的进水口可以与外接冷却水源管线连接，水箱18内壁上固定设置有第二温度传感器21，由于季戊四醇在结晶的过程中对温度有特殊的要求，通过水箱18中的电加热棒20及水冷盘管19根据罐体1内的结晶情况调节水箱18内水的温度值，利用水箱18中循环水对罐体1内部的结晶液的温度进行换热调节，罐体1内的结晶液能进行快速均匀的冷却或加热，结晶时间短且结晶效率好，生产效率高。

罐体1内壁上固定设有第一温度传感器10，第一温度传感器10的探头置于罐体1的内部，通过第一温度传感器10监测罐体1内部结晶液的结晶温度，通过供水装置对夹套9、螺旋盘管8供水实现对罐体1内部结晶液的温度调节。

该实施例具体的操作过程：

第一段晶核生成与成长：110℃结晶液以7℃/h的降温速率自然降温至70℃，在70℃温度下恒温2h，实现晶核的生长；

第二段微小晶核消除：以20℃/h的升温速率，将60℃结晶液迅速升温至90℃，消除结晶液中极其微小的晶核；

第三段晶种成核结晶：在90℃结晶液中加入60目的晶种，晶种由季戊四醇颗粒破碎筛分而成，加入量为1kg/m3，再以6℃/h的降温速率降温至45℃，使晶种得到充分成长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，包括竖直设置的罐体、供水装置，所述罐体的顶端设有进料口，所述进料口与称重装置的出口固定连接，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的顶端固定设有驱动电机，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴自上而下依次水平固定有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，所述搅拌轴的底端固定设有刮除装置，所述刮除装置的刮刀底端与所述罐体的内壁活动接触，所述罐体底部竖直固定有螺旋盘管，所述螺旋盘管套设在所述第二搅拌叶片的外侧，所述螺旋盘管的底端设有进水口，所述螺旋盘管的进水口贯穿所述罐体的侧壁与所述罐体的外壁固定连接，所述螺旋盘管的顶端设有出水口，所述螺旋盘管的出水口贯穿所述罐体的侧壁与所述罐体的外壁固定连接，所述罐体的外壁固定设有夹套，所述夹套的顶部设有进水口，所述夹套的底部设有出水口，所述罐体内壁上固定设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的探头置于所述罐体的内部；所述供水装置的出水口与水泵的进水口固定连接，所述水泵的出水口分别与所述螺旋盘管的进水口、所述夹套的进水口管线连接，所述螺旋盘管的出水口、所述夹套的出水口分别与所述供水装置的进水口管线连接。

2.根据权利要求1所述的用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，所述供水装置包括水箱，所述水箱的内壁上固定环绕有水冷盘管，所述水箱的底端固定设有电加热棒，所述水冷盘管的进水口与所述罐体下方的外壁连通，所述水冷盘管的出水口与所述罐体上方的外壁连通。

3.根据权利要求2所述的用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，所述水箱内壁上固定设置有第二温度传感器。

4.根据权利要求1所述的用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，所述刮除装置包括连接架、刮刀，所述搅拌轴的底端固定设有所述连接架，所述连接架上相对固定有两个所述刮刀。

5.根据权利要求1所述的用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，所述称重装置包括支架、料斗、称重传感器、称重仪表，所述称重传感器的底端与所述支架的顶端固定连接，所述称重传感器的顶端固定有所述料斗，所述料斗的出口通过截止阀与所述罐体的进料口固定连接，所述称重传感器与所述称重仪表电连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的用于季戊四醇生产的结晶装置，其特征在于，所述夹套的外壁固定设有真空隔温层。

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