CN213215154U - 一种制糖用双膨化头的膨化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨化装置技术领域，且公开了一种制糖用双膨化头的膨化装置，包括收料箱，所述收料箱的顶部固定连接有加热罐，所述加热罐的内侧固定连接有膨化罐，所述加热罐的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有膨化螺杆，所述膨化螺杆的外侧固定连接有膨化螺旋桨，所述膨化螺杆的外侧固定连接有分隔圆板，所述膨化罐的顶部固定连接有进料漏斗。该制糖用双膨化头的膨化装置，整体结构简单，方便使用，实现了膨化装置加热效果好的目的，有效的对制糖进行的加热，提高了制糖膨化的效果，保证了制糖的生产质量，提高了膨化装置的使用效率和使用效果。

Description

一种制糖用双膨化头的膨化装置

技术领域

本实用新型涉及膨化装置技术领域，具体为一种制糖用双膨化头的膨化装置。

背景技术

制糖是指以甘蔗和甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动，包括甘蔗制原糖和甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖和黄砂糖等，不包括以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖和葡萄糖浆等。

制糖在生产加工的过程中，往往需要用到膨化装置对制糖进行膨化，以提高制糖生产的效果，但是现有的制糖用双膨化头的膨化装置存在着加热效果较差的缺点，无法对制糖进行有效的加热，导致制糖受热不均匀，影响了制糖膨化的效果，不能保证制糖的生产质量，不方便使用，降低了膨化装置的使用效率和使用效果，故而提出一种制糖用双膨化头的膨化装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制糖用双膨化头的膨化装置，具备加热效果较好等优点，解决了现有的制糖用双膨化头的膨化装置存在着加热效果较差的缺点，无法对制糖进行有效的加热，导致制糖受热不均匀，影响了制糖膨化的效果，不能保证制糖的生产质量，不方便使用，降低了膨化装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制糖用双膨化头的膨化装置，包括收料箱，所述收料箱的顶部固定连接有加热罐，所述加热罐的内侧固定连接有膨化罐，所述加热罐的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有膨化螺杆，所述膨化螺杆的外侧固定连接有膨化螺旋桨，所述膨化螺杆的外侧固定连接有分隔圆板，所述膨化罐的顶部固定连接有进料漏斗，所述膨化罐的底部固定连接有出料管，所述膨化螺杆的右端固定连接有滚动块，所述收料箱的底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的外侧固定安装有控制阀，所述加热罐顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧固定连接有加热电板，所述加热电板的左侧固定连接有电源线，所述加热箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出口处固定连接有进风管，所述加热箱的底部固定连接有连通管，所述加热罐的右侧固定连接有透气管，所述收料箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述收料箱的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述膨化螺旋桨的数量为两个，两个所述膨化螺旋桨的方向相反，所述膨化螺杆的右端依次贯穿电机箱、加热罐、膨化罐和分隔圆板并延伸至滚动块的左侧。

优选的，所述加热罐和膨化罐之间设置有加热腔，所述进料漏斗的底部依次贯穿加热罐和膨化罐并延伸至膨化罐的内顶壁，所述膨化罐的外侧开设有均匀分布的加热孔。

优选的，所述出料管的底端依次贯穿膨化罐、加热罐和收料箱并延伸至收料箱的内侧，所述出料管的数量为两个，所述出料漏斗与收料箱相连通。

优选的，所述进风管与加热箱相连通，所述连通管的底端依次贯穿加热箱和加热罐并延伸至加热罐的内顶壁，所述连通管的数量为两个。

优选的，所述透气管与加热罐相连通，所述透气管的外侧固定安装有出气阀，所述膨化螺旋桨与分隔圆板固定连接，所述滚动块与膨化罐转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制糖用双膨化头的膨化装置，具备以下有益效果：

该制糖用双膨化头的膨化装置，通过进料漏斗可以将制糖倒进膨化罐的内侧，通过设置鼓风机，可将风力通过进风管吹入加热箱的内侧，通过设置加热电板，可将风力进行加热，热风会通过连通管吹入加热腔的内侧，因为膨化罐的外侧开设有均匀分布的加热孔，所以热风会通过加热孔吹进膨化罐的内侧，通过热风在膨化罐内侧的循环流动，可以对制糖进行加热，通过驱动电机可以依次带动膨化螺杆和膨化螺旋桨转动，膨化螺旋桨转动的过程中，可以对制糖进行膨化，同时可以对制糖进行传送，膨化螺旋桨的转动的过程中，配合热风的流动可以对制糖进行均匀加热，最后通过制糖会通过出料管流到收料箱的内侧，实现了制糖均匀加热的目的，因为膨化螺旋桨的数量为两个，两个所述膨化螺旋桨方向相反，所以膨化螺旋桨可以抵消膨化过程中产生的轴向不平衡力，提高了膨化螺杆的寿命，通过调节控制阀，可以将收料箱内侧的制糖通过出料漏斗放出，整体结构简单，方便使用，实现了膨化装置加热效果好的目的，有效的对制糖进行的加热，提高了制糖膨化的效果，保证了制糖的生产质量，提高了膨化装置的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中收料箱连接结构正视图。

图中：1收料箱、2加热罐、3膨化罐、4电机箱、5驱动电机、6膨化螺杆、7膨化螺旋桨、8分隔圆板、9进料漏斗、10出料管、11滚动块、12出料漏斗、13控制阀、14加热箱、15加热电板、16电源线、17鼓风机、18进风管、19连通管、20透气管、21支撑脚、22观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制糖用双膨化头的膨化装置，包括收料箱1，收料箱1的顶部固定连接有加热罐2，加热罐2的内侧固定连接有膨化罐3，加热罐2的左侧固定连接有电机箱4，电机箱4的左侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号可为YB2-315S-6-70，驱动电机5的输出轴固定连接有膨化螺杆6，膨化螺杆6的外侧固定连接有膨化螺旋桨7，膨化螺杆6的外侧固定连接有分隔圆板8，膨化罐3的顶部固定连接有进料漏斗9，加热罐2和膨化罐3之间设置有加热腔，进料漏斗9的底部依次贯穿加热罐2和膨化罐3并延伸至膨化罐3的内顶壁，膨化罐3的外侧开设有均匀分布的加热孔，膨化罐3的底部固定连接有出料管10，膨化螺杆6的右端固定连接有滚动块11，膨化螺旋桨7的数量为两个，两个膨化螺旋桨7的方向相反，膨化螺杆6的右端依次贯穿电机箱4、加热罐2、膨化罐3和分隔圆板8并延伸至滚动块11的左侧，收料箱1的底部固定连接有出料漏斗12，出料管10的底端依次贯穿膨化罐3、加热罐2和收料箱1并延伸至收料箱1的内侧，出料管10的数量为两个，出料漏斗12与收料箱1相连通，出料漏斗12的外侧固定安装有控制阀13，加热罐2顶部的左侧固定连接有加热箱14，加热箱14的内侧固定连接有加热电板15，加热电板15的左侧固定连接有电源线16，加热箱14的顶部固定连接有鼓风机17，鼓风机17的型号可为RB-200AS，鼓风机17的出口处固定连接有进风管18，加热箱14的底部固定连接有连通管19，通过进料漏斗9可以将制糖倒进膨化罐3的内侧，通过设置鼓风机17，可将风力通过进风管18吹入加热箱14的内侧，通过设置加热电板15，可将风力进行加热，热风会通过连通管19吹入加热腔的内侧，因为膨化罐3的外侧开设有均匀分布的加热孔，所以热风会通过加热孔吹进膨化罐3的内侧，通过热风在膨化罐3内侧的循环流动，可以对制糖进行加热，通过驱动电机5可以依次带动膨化螺杆6和膨化螺旋桨7转动，膨化螺旋桨7转动的过程中，可以对制糖进行膨化，同时可以对制糖进行传送，膨化螺旋桨7的转动的过程中，配合热风的流动可以对制糖进行均匀加热，最后通过制糖会通过出料管10流到收料箱1的内侧，实现了制糖均匀加热的目的，因为膨化螺旋桨7的数量为两个，两个膨化螺旋桨7方向相反，所以膨化螺旋桨7可以抵消膨化过程中产生的轴向不平衡力，提高了膨化螺杆6的寿命，通过调节控制阀13，可以将收料箱1内侧的制糖通过出料漏斗12放出，整体结构简单，方便使用，实现了膨化装置加热效果好的目的，有效的对制糖进行的加热，提高了制糖膨化的效果，保证了制糖的生产质量，提高了膨化装置的使用效率和使用效果，进风管18与加热箱14相连通，连通管19的底端依次贯穿加热箱14和加热罐2并延伸至加热罐2的内顶壁，连通管19的数量为两个，加热罐2的右侧固定连接有透气管20，透气管20与加热罐2相连通，透气管20的外侧固定安装有出气阀，膨化螺旋桨7与分隔圆板8固定连接，滚动块11与膨化罐3转动连接，收料箱1底部的四角均固定连接有支撑脚21，收料箱1的正面固定连接有观察窗22。

在使用时，通过进料漏斗9可以将制糖倒进膨化罐3的内侧，通过设置鼓风机17，可将风力通过进风管18吹入加热箱14的内侧，通过设置加热电板15，可将风力进行加热，热风会通过连通管19吹入加热腔的内侧，因为膨化罐3的外侧开设有均匀分布的加热孔，所以热风会通过加热孔吹进膨化罐3的内侧，通过热风在膨化罐3内侧的循环流动，可以对制糖进行加热。

综上所述，该制糖用双膨化头的膨化装置，通过进料漏斗9可以将制糖倒进膨化罐3的内侧，通过设置鼓风机17，可将风力通过进风管18吹入加热箱14的内侧，通过设置加热电板15，可将风力进行加热，热风会通过连通管19吹入加热腔的内侧，因为膨化罐3的外侧开设有均匀分布的加热孔，所以热风会通过加热孔吹进膨化罐3的内侧，通过热风在膨化罐3内侧的循环流动，可以对制糖进行加热，通过驱动电机5可以依次带动膨化螺杆6和膨化螺旋桨7转动，膨化螺旋桨7转动的过程中，可以对制糖进行膨化，同时可以对制糖进行传送，膨化螺旋桨7的转动的过程中，配合热风的流动可以对制糖进行均匀加热，最后通过制糖会通过出料管10流到收料箱1的内侧，实现了制糖均匀加热的目的，因为膨化螺旋桨7的数量为两个，两个所述膨化螺旋桨7方向相反，所以膨化螺旋桨7可以抵消膨化过程中产生的轴向不平衡力，提高了膨化螺杆6的寿命，通过调节控制阀13，可以将收料箱1内侧的制糖通过出料漏斗12放出，整体结构简单，方便使用，实现了膨化装置加热效果好的目的，有效的对制糖进行的加热，提高了制糖膨化的效果，保证了制糖的生产质量，提高了膨化装置的使用效率和使用效果，解决了现有的制糖用双膨化头的膨化装置存在着加热效果较差的缺点，无法对制糖进行有效的加热，导致制糖受热不均匀，影响了制糖膨化的效果，不能保证制糖的生产质量，不方便使用，降低了膨化装置的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制糖用双膨化头的膨化装置，包括收料箱(1)，其特征在于：所述收料箱(1)的顶部固定连接有加热罐(2)，所述加热罐(2)的内侧固定连接有膨化罐(3)，所述加热罐(2)的左侧固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的左侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有膨化螺杆(6)，所述膨化螺杆(6)的外侧固定连接有膨化螺旋桨(7)，所述膨化螺杆(6)的外侧固定连接有分隔圆板(8)，所述膨化罐(3)的顶部固定连接有进料漏斗(9)，所述膨化罐(3)的底部固定连接有出料管(10)，所述膨化螺杆(6)的右端固定连接有滚动块(11)，所述收料箱(1)的底部固定连接有出料漏斗(12)，所述出料漏斗(12)的外侧固定安装有控制阀(13)，所述加热罐(2)顶部的左侧固定连接有加热箱(14)，所述加热箱(14)的内侧固定连接有加热电板(15)，所述加热电板(15)的左侧固定连接有电源线(16)，所述加热箱(14)的顶部固定连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出口处固定连接有进风管(18)，所述加热箱(14)的底部固定连接有连通管(19)，所述加热罐(2)的右侧固定连接有透气管(20)，所述收料箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(21)，所述收料箱(1)的正面固定连接有观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种制糖用双膨化头的膨化装置，其特征在于：所述膨化螺旋桨(7)的数量为两个，两个所述膨化螺旋桨(7)的方向相反，所述膨化螺杆(6)的右端依次贯穿电机箱(4)、加热罐(2)、膨化罐(3)和分隔圆板(8)并延伸至滚动块(11)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种制糖用双膨化头的膨化装置，其特征在于：所述加热罐(2)和膨化罐(3)之间设置有加热腔，所述进料漏斗(9)的底部依次贯穿加热罐(2)和膨化罐(3)并延伸至膨化罐(3)的内顶壁，所述膨化罐(3)的外侧开设有均匀分布的加热孔。

4.根据权利要求1所述的一种制糖用双膨化头的膨化装置，其特征在于：所述出料管(10)的底端依次贯穿膨化罐(3)、加热罐(2)和收料箱(1)并延伸至收料箱(1)的内侧，所述出料管(10)的数量为两个，所述出料漏斗(12)与收料箱(1)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种制糖用双膨化头的膨化装置，其特征在于：所述进风管(18)与加热箱(14)相连通，所述连通管(19)的底端依次贯穿加热箱(14)和加热罐(2)并延伸至加热罐(2)的内顶壁，所述连通管(19)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种制糖用双膨化头的膨化装置，其特征在于：所述透气管(20)与加热罐(2)相连通，所述透气管(20)的外侧固定安装有出气阀，所述膨化螺旋桨(7)与分隔圆板(8)固定连接，所述滚动块(11)与膨化罐(3)转动连接。

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