CN213214162U - 手机散热背夹及其散热体 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种手机散热背夹的散热体,该手机散热背夹的散热体包括底板及弯折连接于底板边缘的多个散热鳍片,散热体采用板料经冲压工艺及折弯工艺一体成型,散热鳍片具有相背对的内表面和外表面以及相对背的第一侧表面和第二侧表面,散热鳍片以所述内表面和第一侧表面朝向散热的内部,散热鳍片以外表面和第二侧表面朝向散热的外部本申请提供的手机散热背夹的散热体由底板及多个散热鳍片组成,结构新颖、简单,散热体通过钣金连续模冲压及折弯一体成型,加工效率高、成本低,而且散热鳍片的非正对式设置,可以减小风阻,有效地提升了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件领域,特别涉及一种手机散热背夹及其散热体。
背景技术
在电子产品飞速发展的今天,手机的功能性越来越强,人们利用手机社交、工作以及看视频越来越频繁,在这种高频率、高负荷使用的情况下,手机会发热,特别在夏季的时候,发热情况更加严重。手机设备持续高温会触发芯片降频,使手机性能下降,导致使用的时候会出现卡顿现象,高温严重的会使手机设备内的蓄电池发生故障等一系列问题,严重影响用户的使用体验,同时也给人们的生活带来了安全隐患。
为了控制手机的发热量,手机厂商们推出了一种外置的散热风扇,但此种散热风扇体积大,且内部散热片加工复杂、成本高,导致散热风扇价格昂贵。
实用新型内容
本申请提供一种手机散热背夹的散热体,以解决现有技术中散热风扇体积大,内部散热片加工复杂、成本高,导致散热风扇价格昂贵的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种手机散热背夹的散热体,所述手机散热背夹的散热体包括:底板及弯折连接于所述底板边缘的多个散热鳍片,所述散热体采用板料经冲压工艺及折弯工艺一体成型,所述散热鳍片具有相背对的内表面和外表面以及相对背的第一侧表面和第二侧表面,所述散热鳍片以所述内表面和所述第一侧表面朝向所述散热的内部,所述散热鳍片以所述外表面和所述第二侧表面朝向所述散热的外部。
根据本实用新型一具体实施例,所述手机散热背夹的散热体还包括多个连接部,所述多个连接部自所述底板的边缘水平延伸,所述多个散热鳍片与所述多个连接部弯折连接。
根据本实用新型一具体实施例,所述多个散热鳍片的内表面的朝向相异。
根据本实用新型一具体实施例,所述多个散热鳍片的内表面所在的平面相对同一参考平面的夹角逐渐递增或递减。
根据本实用新型一具体实施例,所述多个散热鳍片分为在所述底板边缘相对的两个区域,每一区域的所述多个散热鳍片的高度呈中间至边缘逐渐递减。
根据本实用新型一具体实施例,所述底板上设有多个固定孔。
根据本实用新型一具体实施例,所述底板背离所述多个散热鳍片的表面设定位凸块。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种手机散热背夹,所述手机散热背夹包括:
底壳,设有装配口;
制冷片,安装于所述装配口;
散热体,安装于所述制冷片上;
风扇,安装于所述散热体内;
面壳,与所述底壳相配合以收容所述制冷片、所述散热体及所述风扇,所述面壳的顶部和侧部设有多个气流口;
弹性夹爪,弹性伸缩式连接在所述底壳的两侧。
根据本实用新型一具体实施例,所述手机散热背夹还包括与所述风扇连接的电路板,所述电路板上设有电连接接口和控制开关,所述控制开关外露于所述面壳。
根据本实用新型一具体实施例,所述手机散热背夹还包括导热板和/或导热贴纸,所述导热板/或导热贴纸固定于所述底板的底部并与所述制冷片贴合。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型提供的手机散热背夹的散热体通过钣金连续模冲压及折弯一体成型,不仅结构新颖、简单,而且加工效率高、成本低,通过散热鳍片的非正对式设置,可以减小风阻,有效地提升了散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的正面结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的反面结构示意图;
图3是本实用新型另一实施例提供的手机散热背夹的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型另一实施例提供的手机散热背夹的立体结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的手机散热背夹的散热体通过数控加工而成,散热体加工复杂、加工时间长,加工效率低下,散热体的加工成本高,造成手机散热背夹的价格昂贵。本申请的发明人通过长期研究发现,散热体的加工运用一体成型技术能够改善现有散热体的加工运用数控加工技术所带来的问题,可以有效提高加工效率,降低生产成本,请参照如下实施例的示例性描述。
请参阅图1,图1是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的正面结构示意图。本实用新型实施例提供一种手机散热背夹1的散热体100,该散热体100主要包括底板110、多个散热鳍片120以及多个连接部130,散热体100采用板料经冲压工艺及折弯工艺一体成型,散热鳍片120具有相背对的内表面121和外表面123,以及相对背的第一侧表面122和第二侧表面124,散热鳍片以内表面121和第一侧表面122朝向散热的内部,散热鳍片120以外表面123和第二侧表面124朝向散热的外部。
底板110呈类椭圆形,在其他实施例中,也可以是圆形或者矩形。多个散热鳍片120弯折连接于底板110的边缘,多个散热鳍片120呈条形状,与底板110垂直连接,多个连接部130自底板110的边缘水平延伸,多个散热鳍片120与多个连接部130弯折连接。
经发明人试验发现,多个散热鳍片120相对底板110(或相对风扇400的轴心)的中心区域呈正对式设置时风阻大,出风速度相对稍慢,因此在本实施例中,多个散热鳍片120相对底板110(或相对风扇400的轴心)的中心区域呈侧身式设置(或称非正对式设置),以内表面121和第一侧表面122相交的棱125迎风,其风阻相对于直接以内表面121迎风更小,而且以内表面121和相邻散热鳍片120的外表面123构成顺应风势的导风通道,可以极大地减小风阻,从而在底板110上装有风扇400时可以提升出风效率,进而提升散热效率,保证热量可以从多个导风通道快速散开。
区别于现有技术,本实用新型提供的手机散热背夹1的散热体100由底板110及多个散热鳍片120组成,结构新颖简单,而且散热体100通过钣金连续冲压及折弯一体成型,由于冲压工艺实现了机械化与自动化,具有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅尽量能做到少废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用,所以可实现散热体100的高效率、低成本加工。并且通过多个散热鳍片120非正对式设置,极大地减小风阻,可以提升出风效率,进而提升散热效率,保证热量可以从多个导风通道快速散开。
请参阅图1,图1是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的正面结构示意图。以底板110的中心轴为界限,多个散热鳍片120分别在底板110边缘相对的两个区域。散热鳍片120的数量不做限制,只需对等地间隔分布在底板110边缘两侧。在本实施例中,散热鳍片120的数量为30个,分成两组,每组的数量为15个,分别设置在底板110边缘相对的两个区域。30个散热鳍片120的内表面121的朝向均不相同,其中,如图1所示的底板110右边的15个散热鳍片120的内表面121所在的平面相对同一参考平面(如底板110的垂直面)的夹角逐渐递增,如图1所示的底板110左边的15个散热鳍片120的内表面121所在的平面相对同一参考平面(如底板110的垂直面)的夹角逐渐递减。每组散热鳍片120的高度为从中间至两边逐渐递减。两组散热鳍片120的内表面121非正对的不对称设置,可以极大地减小风阻,从而在底板110上装有风扇400时可以提升出风效率,进而提升散热效率,保证热量可以从多个方向快速散开。
区别于现有技术,本实用新型提供的散热体100通过散热鳍片120的内表面121的朝向均不相同,且散热鳍片120的内表面121所在的平面相对同一参考平面的夹角逐渐递增/递减,这种不对称设计不仅结构新颖、简单,而且可以保证热量能从多个方向快速地散开。
请参阅图1~图3,图1是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的正面结构示意图,图2是本实用新型一实施例提供的手机散热背夹的散热体的反面结构示意图,图3是本实用新型另一实施例提供的手机散热背夹的爆炸结构示意图。手机散热背夹1包括散热体100、底壳200、制冷片300、风扇400、面壳500、弹性夹爪600。
其中,底壳200上设置有装配口210,制冷片300安装在装配口210内,散热体100安装在制冷片300上,制冷片300用于导热,手机的热量通过制冷片300传导至散热体100上,从而通过散热体100快速散热。散热体100的底板110背离多个散热鳍片120的表面设置有定位凸块113,定位凸块113用于定位安装在底板110上的制冷片300,防止制冷片300滑动。
风扇400安装在散热体100的底板110上,风扇400用于把散热体100内的热量通过风力传送至多个散热鳍片120,从而通过多个散热鳍片120快速散热。对于风扇400的叶轮没有特殊限制,在本实施例中,风扇400为5叶轮风扇。散热体100的底板110上设有多个固定孔111和定位凹槽112,定位凹槽112和固定孔111分别用于定位和固定安装在底板110上的风扇400。
面壳500与底壳200相配合形成的空腔用以置放制冷片300、散热体100及风扇400。面壳500与底壳200可通过数控模具加工。面壳500包括薄板510以及设置在顶部和侧部的多个气流口520。薄板510可以用来印刷产品的Logo或其他文字和图案,多个气流口520可用于热量通过气流口520的开口通道快速散开。
弹性夹爪600包括夹爪610和弹性件620,弹性夹爪600弹性伸缩式连接在底壳200的两侧,且对称设置。弹性件620可为弹簧,通过按压夹爪610,使得弹性件620伸缩从而改变弹性夹爪600的张开角度,进而使得手机散热背夹1可固定在手机上。
手机散热背夹1还包括与风扇400连接的电路板700,电路板700上设置电连接接口710和控制开关720,电连接接口710连接风扇400用以给风扇400供电,控制开关720外露于面壳500,方便用户能够操作控制开关720。
手机散热背夹1还包括导热板810和/或导热贴纸820,导热板810/或导热贴纸820固定在底板110的底部并与制冷片300贴合,配合制冷片300快速地把手机的热量传导至散热体100从而通过散热体100进行快速散热。
请参阅图4,图4是本实用新型另一实施例提供的手机散热背夹的立体图。该手机散热背夹1结构尺寸小,可方便携带。
综上所述,本领域术人员容易理解,本实用新型提供的手机散热背夹1的散热体100通过钣金连续模冲压及折弯一体成型,结构新颖、简单,加工效率高、成本低。散热体100通过散热鳍片120非正对式设置,可以减小风阻,有效地提升了散热效率。使得在同等散热能力下,减小了散热体100的体积,从而使得包括该散热体100的手机散热背夹1的体积小且成本低。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述散热体包括底板及弯折连接于所述底板边缘的多个散热鳍片,所述散热体采用板料经冲压工艺及折弯工艺一体成型,所述散热鳍片具有相背对的内表面和外表面以及相对背的第一侧表面和第二侧表面,所述散热鳍片以所述内表面和所述第一侧表面朝向所述散热的内部,所述散热鳍片以所述外表面和所述第二侧表面朝向所述散热的外部。
2.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述散热体还包括多个连接部,所述多个连接部自所述底板的边缘水平延伸,所述多个散热鳍片与所述多个连接部弯折连接。
3.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述多个散热鳍片的内表面的朝向相异。
4.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述多个散热鳍片的内表面所在的平面相对同一参考平面的夹角逐渐递增或递减。
5.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述多个散热鳍片分别在所述底板边缘相对的两个区域,每一区域的所述多个散热鳍片的高度呈中间至边缘逐渐递减。
6.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述底板上设有多个固定孔。
7.根据权利要求1所述的手机散热背夹的散热体,其特征在于,所述底板背离所述多个散热鳍片的表面设定位凸块。
8.一种手机散热背夹,其特征在于,所述手机散热背夹包括:
底壳,设有装配口;
制冷片,安装于所述装配口;
权利要求1-7中任一项所述的散热体,安装于所述制冷片上;
风扇,安装于所述散热体内;
面壳,与所述底壳相配合以收容所述制冷片、所述散热体及所述风扇,所述面壳的顶部和侧部设有多个气流口;
弹性夹爪,弹性伸缩式连接在所述底壳的两侧。
9.根据权利要求8所述的手机散热背夹,其特征在于,所述手机散热背夹还包括与所述风扇连接的电路板,所述电路板上设有电连接接口和控制开关,所述控制开关外露于所述面壳。
10.根据权利要求8所述的手机散热背夹,其特征在于,所述手机散热背夹还包括导热板和/或导热贴纸,所述导热板/或导热贴纸固定于所述底板的底部并与所述制冷片贴合。
Priority Applications (1)
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CN202021821226.5U CN213214162U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 手机散热背夹及其散热体 |
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CN202021821226.5U CN213214162U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 手机散热背夹及其散热体 |
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CN213214162U true CN213214162U (zh) | 2021-05-14 |
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Family Applications (1)
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CN202021821226.5U Active CN213214162U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 手机散热背夹及其散热体 |
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CN (1) | CN213214162U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113692191A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-23 | 维沃移动通信有限公司 | 散热背夹和电子设备组件 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021821226.5U patent/CN213214162U/zh active Active
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CN113692191A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-23 | 维沃移动通信有限公司 | 散热背夹和电子设备组件 |
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