CN213213283U - 一种便于连接的主轴电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的主轴电机，包括主轴电机本体和控制盒，所述主轴电机本体上表面安装控制盒，所述主轴电机本体两侧壁滑动连接滑块，所述滑块一端焊接连杆，所述连杆的自由端焊接夹持环，所述夹持环表面对称插接有夹座，所述夹座分别包括手柄、螺纹杆和橡胶压板，所述手柄固定连接在螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端固定连接橡胶压板，所述主轴电机本体上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件。本实用新型通过夹持环配合夹座使用，对传动组件夹持固定，相对主轴电机本体拉动拉杆，夹持环内部的传动组件插接在主轴电机本体的传动输出轴表面，方便安装固定，省时省力，通过防护组件对控制盒进行防撞击保护，提高使用效果并延长使用寿命。

Description

一种便于连接的主轴电机

技术领域

本实用新型涉及主轴电机技术领域，具体为一种便于连接的主轴电机。

背景技术

主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。

主轴电机上表面安装控制盒，在使用主轴电机的时候，要通过连接件把外接传动组件与主轴电机的传动输出端固定连接，这样才能实现传动。

但是，现有的主轴电机在使用的时候存在以下缺点：

1、在相对主轴电机的传动输出端安装外接传动组件的时候，需要安装人员持握传动组件，并通过另一只手进行连接件的安装，这样的安装方式，操作麻烦，且费时费力，不方便连接固定；

2、主轴电机上表面的控制盒不具备防护保护功能，控制盒内部安装多个电器元件，受到外界撞击力的时候，控制盒会发生形变，甚至造成内部组件的损坏，影响使用效果，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于连接的主轴电机，以解决上述背景技术中提出的现有的主轴电机在使用的时候，在相对主轴电机的传动输出端安装外接传动组件的时候，需要安装人员持握传动组件，并通过另一只手进行连接件的安装，这样的安装方式，操作麻烦，且费时费力，不方便连接固定；主轴电机上表面的控制盒不具备防护保护功能，控制盒内部安装多个电器元件，受到外界撞击力的时候，控制盒会发生形变，甚至造成内部组件的损坏，影响使用效果，缩短使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的主轴电机，包括主轴电机本体和控制盒，所述主轴电机本体上表面安装控制盒，所述主轴电机本体两侧壁滑动连接滑块，所述滑块一端焊接连杆，所述连杆的自由端焊接夹持环，所述夹持环表面对称插接有夹座，所述夹座分别包括手柄、螺纹杆和橡胶压板，所述手柄固定连接在螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端固定连接橡胶压板，所述主轴电机本体上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件，通过夹持环配合夹座使用，对传动组件夹持固定，相对主轴电机本体拉动拉杆，夹持环内部的传动组件插接在主轴电机本体的传动输出轴表面，方便安装固定，省时省力，通过防护组件对控制盒进行防撞击保护，提高使用效果并延长使用寿命。

进一步的，所述主轴电机本体两侧壁均开设有导向槽，所述滑块插接在导向槽内部，且滑块表面螺旋插接锁紧轮，通过导向槽用于对滑块进行导向，传动组件插接在夹持环内部，并通过夹座夹持固定，对传动组件辅助支撑，沿着导向槽向主轴电机本体尾部拉动滑块，滑块通过连杆牵引夹持环移动，传动组件插接在主轴电机本体的传动输出轴表面，方便通过连接件锁紧固定。

进一步的，所述夹持环表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔且为螺旋连接，把传动组件插接在夹持环内部，旋拧手柄，螺纹杆相对夹持环移动，橡胶压板压合在传动组件表面，进行压紧固定。

进一步的，所述防护组件分别包括支撑框、立柱、橡胶圈和防护框，所述支撑框上表面焊接立柱，所述立柱顶端焊接防护框，所述橡胶圈包覆在立柱外壁，支撑框、立柱和防护框固定连接，橡胶圈具有减缓冲击力的作用，对控制盒外部进行有效的防护，防止外界物体的撞击和磨损，提高控制盒的使用效果，延长使用寿命。

进一步的，所述防护组件套设在控制盒外部，且防护组件与控制盒之间预留有散热孔，防护组件在对控制盒防护的同时，不影响其散热。

进一步的，所述手柄位于夹持环外部，所述橡胶压板位于夹持环内部，通过橡胶压板对传动组件夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型主轴电机本体两侧壁滑动连接滑块，滑块一端焊接连杆，连杆的自由端焊接夹持环，夹持环表面对称插接有夹座，夹座分别包括手柄、螺纹杆和橡胶压板，通过夹持环配合夹座使用，对传动组件夹持固定，相对主轴电机本体拉动拉杆，夹持环内部的传动组件插接在主轴电机本体的传动输出轴表面，方便安装固定，省时省力。

2、本实用新型主轴电机本体上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件，防护组件分别包括支撑框、立柱、橡胶圈和防护框，支撑框上表面焊接立柱，立柱顶端焊接防护框，橡胶圈包覆在立柱外壁，支撑框、立柱和防护框固定连接，橡胶圈具有减缓冲击力的作用，对控制盒外部进行有效的防护，防止外界物体的撞击和磨损，提高控制盒的使用效果，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滑块和夹持环连接结构示意图；

图3是本实用新型的夹座结构示意图；

图4是本实用新型的防护组件结构示意图；

图中：1、主轴电机本体；101、导向槽；2、滑块；201、锁紧轮；3、连杆；4、夹持环；401、螺纹孔；5、夹座；501、手柄；502、螺纹杆；503、橡胶压板；6、控制盒；7、防护组件；701、支撑框；702、立柱；703、橡胶圈；704、防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于连接的主轴电机，包括主轴电机本体1和控制盒6，所述主轴电机本体1上表面安装控制盒6，所述主轴电机本体1两侧壁滑动连接滑块2，所述滑块2一端焊接连杆3，所述连杆3的自由端焊接夹持环4，所述夹持环4表面对称插接有夹座5，所述夹座5分别包括手柄501、螺纹杆502和橡胶压板503，所述手柄501固定连接在螺纹杆502一端，所述螺纹杆502另一端固定连接橡胶压板503，所述主轴电机本体1上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件7。

所述主轴电机本体1两侧壁均开设有导向槽101，所述滑块2插接在导向槽101内部，且滑块2表面螺旋插接锁紧轮201，通过导向槽101用于对滑块2进行导向，传动组件插接在夹持环4内部，并通过夹座5夹持固定，对传动组件辅助支撑，沿着导向槽101向主轴电机本体1尾部拉动滑块2，滑块2通过连杆3牵引夹持环4移动，传动组件插接在主轴电机本体1的传动输出轴表面，方便通过连接件锁紧固定。

所述夹持环4表面开设有螺纹孔401，所述螺纹杆502贯穿螺纹孔401且为螺旋连接，把传动组件插接在夹持环4内部，旋拧手柄501，螺纹杆502相对夹持环4移动，橡胶压板503压合在传动组件表面，进行压紧固定。

所述防护组件7分别包括支撑框701、立柱702、橡胶圈703和防护框704，所述支撑框701上表面焊接立柱702，所述立柱702顶端焊接防护框704，所述橡胶圈703包覆在立柱702外壁，支撑框701、立柱702和防护框704固定连接，橡胶圈703具有减缓冲击力的作用，对控制盒6外部进行有效的防护，防止外界物体的撞击和磨损，提高控制盒6的使用效果，延长使用寿命。

所述防护组件7套设在控制盒6外部，且防护组件7与控制盒6之间预留有散热孔，防护组件7在对控制盒6防护的同时，不影响其散热。

所述手柄501位于夹持环4外部，所述橡胶压板503位于夹持环4内部，通过橡胶压板503对传动组件夹持固定。

本实用新型的工作原理：夹持环4表面对称插接有夹座5，夹座5分别包括手柄501、螺纹杆502和橡胶压板503，把传动组件插接在夹持环4内部，旋拧手柄501，螺纹杆502相对夹持环4移动，橡胶压板503压合在传动组件表面，进行压紧固定；主轴电机本体1两侧壁滑动连接滑块2，滑块2一端焊接连杆3，连杆3的自由端焊接夹持环4，通过导向槽101用于对滑块2进行导向，传动组件插接在夹持环4内部，并通过夹座5夹持固定，对传动组件辅助支撑，沿着导向槽101向主轴电机本体1尾部拉动滑块2，滑块2通过连杆3牵引夹持环4移动，直到传动组件插接在主轴电机本体1的传动输出轴表面，旋拧锁紧轮201，对滑块2锁紧固定；此时，安装人员的双手均可使用工具转动连接件对插接在主轴电机本体1传动轴表面的传动组件锁紧固定，方便安装，省时省力；主轴电机本体1上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件7，防护组件7分别包括支撑框701、立柱702、橡胶圈703和防护框704，支撑框701上表面焊接立柱702，立柱702顶端焊接防护框704，橡胶圈703包覆在立柱702外壁，支撑框701、立柱702和防护框704固定连接，橡胶圈703具有减缓冲击力的作用，对控制盒6外部进行有效的防护，防止外界物体的撞击和磨损，提高控制盒6的使用效果，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于连接的主轴电机，包括主轴电机本体(1)和控制盒(6)，所述主轴电机本体(1)上表面安装控制盒(6)，其特征在于：所述主轴电机本体(1)两侧壁滑动连接滑块(2)，所述滑块(2)一端焊接连杆(3)，所述连杆(3)的自由端焊接夹持环(4)，所述夹持环(4)表面对称插接有夹座(5)，所述夹座(5)分别包括手柄(501)、螺纹杆(502)和橡胶压板(503)，所述手柄(501)固定连接在螺纹杆(502)一端，所述螺纹杆(502)另一端固定连接橡胶压板(503)，所述主轴电机本体(1)上表面通过螺栓可拆卸连接防护组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的主轴电机，其特征在于：所述主轴电机本体(1)两侧壁均开设有导向槽(101)，所述滑块(2)插接在导向槽(101)内部，且滑块(2)表面螺旋插接锁紧轮(201)。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的主轴电机，其特征在于：所述夹持环(4)表面开设有螺纹孔(401)，所述螺纹杆(502)贯穿螺纹孔(401)且为螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的主轴电机，其特征在于：所述防护组件(7)分别包括支撑框(701)、立柱(702)、橡胶圈(703)和防护框(704)，所述支撑框(701)上表面焊接立柱(702)，所述立柱(702)顶端焊接防护框(704)，所述橡胶圈(703)包覆在立柱(702)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的主轴电机，其特征在于：所述防护组件(7)套设在控制盒(6)外部，且防护组件(7)与控制盒(6)之间预留有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的主轴电机，其特征在于：所述手柄(501)位于夹持环(4)外部，所述橡胶压板(503)位于夹持环(4)内部。

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