CN213210394U - 一种锂电池检测用自动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种锂电池检测用自动夹具，包括底座，所述底座的表面固定有调整机构，所述调整机构包括第一固定块、第一连接杆、第二固定块、螺杆、橡胶套、第二连接杆、第三固定块，所述第一固定块的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定套接有第二固定块，所述第一连接杆的内部插设有螺杆。本实用新型设置有第三连接杆和弹簧，配合第一夹块和第一橡胶垫，能对锂电池组进行夹持并检测，将锂电池放在第二夹块的右侧，使锂电池挤压第二夹块，将第一夹块向后推动，第一夹块在弹簧的作用下使第二橡胶垫与锂电池相抵触，将锂电池加紧，提高装置的工作效率。

Description

一种锂电池检测用自动夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体为一种锂电池检测用自动夹具。

背景技术

随着社会的发展，道路上的车辆越来越多，这就造成了道路的拥堵，这种情况在早晚上下班高峰期尤为严重，这时开车便不如骑一辆电动车，能方便的上下班，减少拥堵的难题，还能减少排放，减少污染环境的尾气，现有电动车都是安装的锂电池驱动，锂电池在出厂时需要进行检测，检测的时候需要对锂电池进行夹持，所以需要一种锂电池检测用自动夹具。

现有锂电池在出厂检测时往往是通过人工夹持电池的正负极，对电池进行检测，这样做费时费力，效率还不高，并且在对锂电池进行夹持时，还不能根据锂电池的大小，对夹持力度进行调整，为此我们提出了一种锂电池检测用自动夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池检测用自动夹具，以解决上述背景技术中提出的人工检测效率低下，不能根据锂电池大小调整夹持力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池检测用自动夹具，包括底座，所述底座的表面固定有调整机构，所述调整机构包括第一固定块、第一连接杆、第二固定块、螺杆、橡胶套、第二连接杆、第三固定块，所述第一固定块的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定套接有第二固定块，所述第一连接杆的内部插设有螺杆，所述第一连接杆的表面固定套接有橡胶套，所述螺杆远离第一固定块的一侧固定有第二连接杆，且第二连接杆的底端固定有第三固定块，所述第二连接杆的内部插设有夹持机构，所述夹持机构包括第三连接杆、弹簧、第一夹块、第一橡胶垫、第二夹块、第二橡胶垫、检测块、第三夹块，所述第三连接杆的表面套接有弹簧，所述第三连接杆的右侧固定有第一夹块，且第一夹块远离第三连接杆的一侧胶合有第一橡胶垫，所述第一夹块的内侧固定有第二夹块，且第二夹块远离第三连接杆的一侧胶合有第二橡胶垫，所述第二夹块远离第三连接杆的一侧固定有检测块，所述底座的右侧固定有第三夹块。

优选的，所述底座的内部开设有与第三固定块相适配的滑槽，所述第三固定块插设在底座的内部。

优选的，所述第二固定块为环形结构，所述第一固定块的内部开设有与第二固定块相适配的环形滑槽，所述第二固定块插设在第一固定块的内部。

优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述第一连接杆的内部设置有与螺杆相适配的螺纹，所述螺杆插设在第一连接杆的内部。

优选的，所述第一夹块和第三夹块为弧形结构，所述第一夹块和第三夹块水平设置在底座的表面。

优选的，所述第二夹块设置有两组，其中一组所述第二夹块固定在第三夹块的内侧，另一组所述第二夹块固定在第一夹块的内侧，所述第二夹块为倾斜式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置设置有第三连接杆和弹簧，配合第一夹块和第一橡胶垫，能对锂电池组进行夹持并检测，将锂电池放在第二夹块的右侧，使锂电池挤压第二夹块，将第一夹块向后推动，第一夹块在弹簧的作用下使第二橡胶垫与锂电池相抵触，将锂电池加紧，提高装置的工作效率；

(2)该装置设置有第一固定块和第一连接杆，配合第二固定块和螺杆，使装置能针对不同大小的电池进行调整，使装置对电池夹持的更紧，通过转动第一连接杆，使螺杆进行移动，调整弹簧的压缩程度，调整装置的夹紧程度，提高装置的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型第二橡胶垫和检测块的结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、调整机构；210、第一固定块；220、第一连接杆；230、第二固定块；240、螺杆；250、橡胶套；260、第二连接杆；270、第三固定块；3、夹持机构；310、第三连接杆；320、弹簧；330、第一夹块；340、第一橡胶垫；350、第二夹块；360、第二橡胶垫；370、检测块；380、第三夹块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池检测用自动夹具，包括底座1，底座1的表面固定有调整机构2，调整机构2包括第一固定块210、第一连接杆220、第二固定块230、螺杆240、橡胶套250、第二连接杆260、第三固定块270，第一固定块210的内部插设有第一连接杆220，且第一连接杆220的表面固定套接有第二固定块230，第一连接杆220的内部插设有螺杆240，第一连接杆220的表面固定套接有橡胶套250，螺杆240远离第一固定块210的一侧固定有第二连接杆260，且第二连接杆260的底端固定有第三固定块270，第二连接杆260的内部插设有夹持机构3，夹持机构3包括第三连接杆310、弹簧320、第一夹块330、第一橡胶垫340、第二夹块350、第二橡胶垫360、检测块370、第三夹块380，第三连接杆310的表面套接有弹簧320，第三连接杆310的右侧固定有第一夹块330，且第一夹块330远离第三连接杆310的一侧胶合有第一橡胶垫340，第一夹块330的内侧固定有第二夹块350，且第二夹块350远离第三连接杆310的一侧胶合有第二橡胶垫360，第二夹块350远离第三连接杆310的一侧固定有检测块370，底座1的右侧固定有第三夹块380；

进一步的，底座1的内部开设有与第三固定块270相适配的滑槽，第三固定块270插设在底座1的内部，此结构使第三固定块270对第二连接杆260进行限位，避免第二连接杆260跟着螺杆240转动；

进一步的，第二固定块230为环形结构，第一固定块210的内部开设有与第二固定块230相适配的环形滑槽，第二固定块230插设在第一固定块210的内部，此结构使第一连接杆220能够在第一固定块210的内部进行转动，并且不会进行移动；

进一步的，螺杆240的表面设置有螺纹，第一连接杆220的内部设置有与螺杆240相适配的螺纹，螺杆240插设在第一连接杆220的内部，此结构使第一连接杆220在转动时可以带动螺杆240，使螺杆240进行移动；

进一步的，第一夹块330和第三夹块380为弧形结构，第一夹块330和第三夹块380水平设置在底座1的表面，此结构使第一夹块330和第三夹块380对放入的锂电池限位，避免锂电池移动；

进一步的，第二夹块350设置有两组，其中一组第二夹块350固定在第三夹块380的内侧，另一组第二夹块350固定在第一夹块330的内侧，第二夹块350为倾斜式结构，此结构使锂电池放入时，第二夹块350会在锂电池的推动下向左移动。

工作原理：该装置工作时，将锂电池放入第一夹块330和第三夹块380的中间，因为第二夹块350为斜面设置，会压动第二夹块350，将第一夹块330往左顶，使弹簧320进行压缩，对第一夹块330产生一个弹力，使第二橡胶垫360与锂电池紧紧抵触，将锂电池夹紧，第一夹块330和第三夹块380会对锂电池限位，避免锂电池晃动，检测块370与锂电池的正反极相抵触，对锂电池进行检测，在需要对不同大小的锂电池进行松紧度的调整时，转动第一连接杆220，第一连接杆220与螺杆240螺纹连接，第三固定块270对其限位，使螺杆240进行移动，使第二连接杆260进行移动，将弹簧320进行压缩，调整弹簧320的压缩程度，来达成调节装置的松紧程度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池检测用自动夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有调整机构(2)，所述调整机构(2)包括第一固定块(210)、第一连接杆(220)、第二固定块(230)、螺杆(240)、橡胶套(250)、第二连接杆(260)、第三固定块(270)，所述第一固定块(210)的内部插设有第一连接杆(220)，且第一连接杆(220)的表面固定套接有第二固定块(230)，所述第一连接杆(220)的内部插设有螺杆(240)，所述第一连接杆(220)的表面固定套接有橡胶套(250)，所述螺杆(240)远离第一固定块(210)的一侧固定有第二连接杆(260)，且第二连接杆(260)的底端固定有第三固定块(270)，所述第二连接杆(260)的内部插设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括第三连接杆(310)、弹簧(320)、第一夹块(330)、第一橡胶垫(340)、第二夹块(350)、第二橡胶垫(360)、检测块(370)、第三夹块(380)，所述第三连接杆(310)的表面套接有弹簧(320)，所述第三连接杆(310)的右侧固定有第一夹块(330)，且第一夹块(330)远离第三连接杆(310)的一侧胶合有第一橡胶垫(340)，所述第一夹块(330)的内侧固定有第二夹块(350)，且第二夹块(350)远离第三连接杆(310)的一侧胶合有第二橡胶垫(360)，所述第二夹块(350)远离第三连接杆(310)的一侧固定有检测块(370)，所述底座(1)的右侧固定有第三夹块(380)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用自动夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有与第三固定块(270)相适配的滑槽，所述第三固定块(270)插设在底座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用自动夹具，其特征在于：所述第二固定块(230)为环形结构，所述第一固定块(210)的内部开设有与第二固定块(230)相适配的环形滑槽，所述第二固定块(230)插设在第一固定块(210)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用自动夹具，其特征在于：所述螺杆(240)的表面设置有螺纹，所述第一连接杆(220)的内部设置有与螺杆(240)相适配的螺纹，所述螺杆(240)插设在第一连接杆(220)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用自动夹具，其特征在于：所述第一夹块(330)和第三夹块(380)为弧形结构，所述第一夹块(330)和第三夹块(380)水平设置在底座(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用自动夹具，其特征在于：所述第二夹块(350)设置有两组，其中一组所述第二夹块(350)固定在第三夹块(380)的内侧，另一组所述第二夹块(350)固定在第一夹块(330)的内侧，所述第二夹块(350)为倾斜式结构。

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