CN213208740U - 一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，包括塔体，所述塔体的底端中间连通有进口，所述塔体的顶端中间连通有出口，所述塔体的外侧安装有冷却机构。该化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，转杆带动散热扇转动可以调节对塔体的散热角度，扩大了塔体内的烟气的冷却面积，增强烟气冷却效率，且利于除尘效果，解决了现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，对高温烟气冷却面积有限，且效率低，从而影响除尘效果的问题，两侧的挡板阻碍排进塔体内的烟气，可以使烟气缓慢排出，使烟气冷却彻底排出，解决了现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔由于烟气排出过于流畅，使得烟气未完全冷却即排出，影响下一道工序的问题。

Description

一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工加工过程中需要用一体式烟罩尘设备，且其需要冷却塔冷却，但是现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，对高温烟气冷却面积有限，且效率低，从而影响除尘效果的问题，同时存在现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔由于烟气排出过于流畅，使得烟气未完全冷却即排出，影响下一道工序的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，以解决上述背景技术中提出的现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，对高温烟气冷却面积有限，且效率低，从而影响除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，包括塔体，所述塔体的底端中间连通有进口，所述塔体的顶端中间连通有出口，所述塔体的外侧安装有冷却机构；

所述冷却机构包括竖杆、把手、卡槽、横杆、拉杆、曲杆、顶块、弹簧、横板、壳体、齿条、齿轮、转杆、销轴和散热扇；

所述竖杆的底端固接有把手，所述竖杆的右侧内壁开设有三个卡槽，下方所述卡槽的内表面与横杆的左侧外壁相卡接，所述横杆的左侧顶端固接有拉杆，所述横杆的右侧外壁与曲杆的左侧中间内壁间隙配合，所述横杆的右端固接有顶块 ，所述顶块的右端固接有弹簧，所述弹簧的右端与曲杆的右端内壁相固接，所述竖杆的上方外壁与横板的左侧内壁间隙配合，所述横板的右端固接在壳体的左端下方，所述壳体的左端下方固接有曲杆，所述壳体的壁固接在塔体的外壁，所述竖杆的顶端固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮的右端固接有转杆，所述转杆通过销轴与壳体转动相连，所述转杆的右端固接有散热扇。

优选的，所述把手的外壁加工有凸起棱纹。

优选的，所述卡槽等距开设在竖杆上。

优选的，所述散热扇均以塔体的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述出口的上方内壁固接有抽风机。

优选的，所述塔体的外侧安装有循环机构；

所述循环机构包括水管、进水口、出水口、气管、泄压阀和挡板；

所述水管的内壁与塔体的外壁间隙配合，所述水管的下方右侧连通有进水口，所述进水口的外壁固接在壳体的右侧下方内壁，所述水管的上方左侧连通有出水口，所述出水口的外壁固接在壳体的上方左侧内壁，所述水管的外侧设有气管，所述气管的上下两端均与壳体相连通，所述气管的前方设有泄压阀，所述泄压阀均安装在壳体的前方四角，所述水管的内侧设有挡板，所述挡板的外侧分别固接在塔体的内壁左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过塔体、竖杆、把手、卡槽、横杆、拉杆、曲杆、顶块弹簧、横板、壳体、齿条、齿轮、转杆、销轴和散热扇之间的配合，拖动把手使竖杆带动齿条上下移动，且通过齿条与齿轮之间的啮合力使齿轮带动转杆通过销轴在壳体上转动，转杆带动散热扇转动可以调节对塔体的散热角度，向内侧拖动拉杆使横杆带动顶块 向内侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使横杆复位，横杆插在竖杆上的卡槽内对竖杆的高度进行限位，使散热扇调节完角度后可以限位，扩大了塔体内的烟气的冷却面积，增强烟气冷却效率，且利于除尘效果，解决了现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，对高温烟气冷却面积有限，且效率低，从而影响除尘效果的问题。

通过塔体、水管、进水口、出水口、气管、泄压阀和挡板之间的配合，外界烟气经进口排进塔体内，两侧的挡板阻碍排进塔体内的烟气，可以使烟气缓慢排出，使烟气冷却彻底排出，利于下一道工序对烟气处理，解决了现有的化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔由于烟气排出过于流畅，使得烟气未完全冷却即排出，影响下一道工序的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中散热扇、转杆和销轴的结构示意图；

图3为图1中竖杆、卡槽和横杆的结构示意图；

图4为图1中水管、壳体和出水口的结构示意图。

图中：1、塔体，2、进口，3、出口，4、冷却机构，401、竖杆，402、把手，403、卡槽，404、横杆，405、拉杆，406、曲杆，407、顶块，408、弹簧，409、横板，410、壳体，411、齿条，412、齿轮，413、转杆，414、销轴，415、散热扇，5、循环机构，501、水管，502、进水口，503、出水口，504、气管，505、泄压阀，506、挡板，6、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，包括塔体1，塔体1的底端中间连通有进口2，塔体1的顶端中间连通有出口3，塔体1的外侧安装有冷却机构4，冷却机构4包括竖杆401、把手402、卡槽403、横杆404、拉杆405、曲杆406、顶块407弹簧408、横板409、壳体410、齿条411、齿轮412、转杆413、销轴414和散热扇415，竖杆401的底端固接有把手402，拖动把手402使竖杆401上下移动，竖杆401的右侧内壁开设有三个卡槽403，下方卡槽403的内表面与横杆404的左侧外壁相卡接，横杆404插在竖杆401上的卡槽403内对竖杆401的高度进行限位，横杆404的左侧顶端固接有拉杆405，横杆404的右侧外壁与曲杆406的左侧中间内壁间隙配合，横杆404的右端固接有顶块 407，顶块407的右端固接有弹簧408，向内侧拖动拉杆405使横杆404带动顶块 407向内侧移动使弹簧408压缩，反之通过弹簧408的弹性可以使横杆404复位，弹簧408的右端与曲杆406的右端内壁相固接，竖杆401的上方外壁与横板409的左侧内壁间隙配合，横板409的右端固接在壳体410的左端下方，壳体410对横板409进行支撑，壳体410的左端下方固接有曲杆406，壳体410的壁固接在塔体1的外壁，竖杆401的顶端固接有齿条411，齿条411与齿轮412啮合相连，齿轮412的右端固接有转杆413，转杆413通过销轴414与壳体410转动相连，竖杆401带动齿条411上下移动，且通过齿条411与齿轮412之间的啮合力使齿轮412带动转杆413通过销轴414在壳体410上转动，转杆413的右端固接有散热扇415，转杆413带动散热扇415转动可以调节对塔体1的散热角度，从而扩大了塔体1内的烟气的冷却面积，把手402的外壁加工有凸起棱纹，增大摩擦力，卡槽403等距开设在竖杆401上，散热扇415调节完角度后可以限位，散热扇415均以塔体1的中线为中心成左右两侧对称分布，增块塔体1内烟气的散热冷却速度。

出口3的上方内壁固接有抽风机6，抽风机6可以快速的将冷却完的烟气抽走，抽风机6和散热扇415可根据实际使用需要选择即可。

塔体1的外侧安装有循环机构5，循环机构5包括水管501、进水口502、出水口503、气管504、泄压阀505和挡板506，水管501的内壁与塔体1的外壁间隙配合，水管501的下方右侧连通有进水口502，进水口502的外壁固接在壳体410的右侧下方内壁，水管501的上方左侧连通有出水口503，出水口503的外壁固接在壳体410的上方左侧内壁，外界低温液体通过进水口502进入水管501再通过出水口503排出形水循环，可以使塔体1内的烟气快速冷却降温，水管501的外侧设有气管504，气管504的上下两端均与壳体410相连通，散热扇415吹出的冷气通过气管504形成冷气循坏，利于塔体1内的烟气冷却，气管504的前方设有泄压阀505，泄压阀505均安装在壳体410的前方四角，泄压阀505可以使壳体410内高出的气压泄出，使壳体410内气压与大气压等压，水管501的内侧设有挡板506，挡板506的外侧分别固接在塔体1的内壁左右两侧，两侧的挡板506阻碍排进塔体1内的烟气，可以使烟气缓慢排出，增强烟气的冷却效果。

在使用该化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔时，首先外界烟气经进口2排进塔体1内，两侧的挡板506阻碍排进塔体1内的烟气，可以使烟气缓慢排出，拖动把手402使竖杆401带动齿条411上下移动，且通过齿条411与齿轮412之间的啮合力使齿轮412带动转杆413通过销轴414在壳体410上转动，转杆413带动散热扇415转动可以调节对塔体1的散热角度，向内侧拖动拉杆405使横杆404带动顶块 407向内侧移动使弹簧408压缩，反之通过弹簧408的弹性可以使横杆404复位，横杆404插在竖杆401上的卡槽403内对竖杆401的高度进行限位，使散热扇415调节完角度后可以限位，扩大了塔体1内的烟气的冷却面积，外界低温液体通过进水口502进入水管501再通过出水口503排出形水循环，可以使塔体1内的烟气快速冷却降温，散热扇415吹出的冷气通过气管504形成冷气循坏，利于塔体1内的烟气冷却，抽风机6可以快速的将冷却完的烟气抽走排进外界设备内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的底端中间连通有进口（2），所述塔体（1）的顶端中间连通有出口（3），所述塔体（1）的外侧安装有冷却机构（4）；

所述冷却机构（4）包括竖杆（401）、把手（402）、卡槽（403）、横杆（404）、拉杆（405）、曲杆（406）、顶块（407）、弹簧（408）、横板（409）、壳体（410）、齿条（411）、齿轮（412）、转杆（413）、销轴（414）和散热扇（415）；

所述竖杆（401）的底端固接有把手（402），所述竖杆（401）的右侧内壁开设有三个卡槽（403），下方所述卡槽（403）的内表面与横杆（404）的左侧外壁相卡接，所述横杆（404）的左侧顶端固接有拉杆（405），所述横杆（404）的右侧外壁与曲杆（406）的左侧中间内壁间隙配合，所述横杆（404）的右端固接有顶块（407），所述顶块（407）的右端固接有弹簧（408），所述弹簧（408）的右端与曲杆（406）的右端内壁相固接，所述竖杆（401）的上方外壁与横板（409）的左侧内壁间隙配合，所述横板（409）的右端固接在壳体（410）的左端下方，所述壳体（410）的左端下方固接有曲杆（406），所述壳体（410）的壁固接在塔体（1）的外壁，所述竖杆（401）的顶端固接有齿条（411），所述齿条（411）与齿轮（412）啮合相连，所述齿轮（412）的右端固接有转杆（413），所述转杆（413）通过销轴（414）与壳体（410）转动相连，所述转杆（413）的右端固接有散热扇（415）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，其特征在于：所述把手（402）的外壁加工有凸起棱纹。

3.根据权利要求1所述的一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，其特征在于：所述卡槽（403）等距开设在竖杆（401）上。

4.根据权利要求1所述的一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，其特征在于：所述散热扇（415）均以塔体（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，其特征在于：所述出口（3）的上方内壁固接有抽风机（6）。

6.根据权利要求1所述的一种化工用一体式烟罩除尘器的冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）的外侧安装有循环机构（5）；

所述循环机构（5）包括水管（501）、进水口（502）、出水口（503）、气管（504）、泄压阀（505）和挡板（506）；

所述水管（501）的内壁与塔体（1）的外壁间隙配合，所述水管（501）的下方右侧连通有进水口（502），所述进水口（502）的外壁固接在壳体（410）的右侧下方内壁，所述水管（501）的上方左侧连通有出水口（503），所述出水口（503）的外壁固接在壳体（410）的上方左侧内壁，所述水管（501）的外侧设有气管（504），所述气管（504）的上下两端均与壳体（410）相连通，所述气管（504）的前方设有泄压阀（505），所述泄压阀（505）均安装在壳体（410）的前方四角，所述水管（501）的内侧设有挡板（506），所述挡板（506）的外侧分别固接在塔体（1）的内壁左右两侧。

Images