CN213208284U - 一种节能型组合蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发器技术领域，且公开了一种节能型组合蒸发器，包括蒸发箱和安装在蒸发箱顶部的加热箱，所述加热箱的内部安装有隔断板，所述隔断板将加热箱的上下部分分别隔断成蒸发室和液化室，所述隔断板上安装有多个均匀分布的导热板。本实用新型，注入到蒸发箱内的料液在加热沸腾气化后气体会进入到加热箱内，向蒸发室内注入沸点较低的料液，气体进入到液化室内，气体液化时会释放大量的热量，热量传递到蒸发室内并对蒸发室内的料液进行加热，使得蒸发室内的料液能够吸热沸腾气化，不进可以使得液化室内的气体能够更快液化，还能对气体液化时的热量进行吸收利用，使得整个装置更加节能，对热量的利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种节能型组合蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
在蒸发器使用的过程中，有时需要同时对多种料液进行蒸发处理，但是现在市面上的蒸发器大都是只能对一种料液进行蒸发处理，而且在对料液的蒸发处理的过程中，无法保证热量的利用率，使得能量的浪费非常严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在市面上的蒸发器大都是只能对一种料液进行蒸发处理，而且在对料液的蒸发处理的过程中，无法保证热量的利用率，使得能量的浪费非常严重，而提出的一种节能型组合蒸发器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型组合蒸发器，包括蒸发箱和安装在蒸发箱顶部的加热箱，所述加热箱的内部安装有隔断板，所述隔断板将加热箱的上下部分分别隔断成蒸发室和液化室。
所述隔断板上安装有多个均匀分布的导热板，所述导热板的顶部位于蒸发室的内部，所述导热板的底部位于液化室的内部，所述液化室的底部安装有斜板，所述斜板的右端固定连接有连通液化室和蒸发箱的竖管。
所述加热箱的左侧壁固定连接有第一收集箱，所述蒸发箱的左侧壁固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱的顶部与液化室的底部连通，所述第一收集箱的顶部固定连接有弯管。
优选的，所述蒸发箱的内部安装有电热管，且电热管呈蛇形分布。
优选的，所述蒸发箱右侧壁的顶部与加热箱右侧壁的顶部均安装有加料管，所述加料管上安装有加料阀门。
优选的，所述导热板位于蒸发室的一端开设有通孔，所述导热板的底部开设有斜面。
优选的，所述加热箱的左侧壁底部安装有与液化室连通的斜管，所述斜管的底部与第二收集箱的顶部连通。
优选的，所述第一收集箱的左侧壁底部和第二收集箱的左侧壁底部均安装有出液管，所述出液管上安装有出液阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在使用时，注入到蒸发箱内的料液在加热沸腾气化后气体会进入到加热箱内，向蒸发室内注入沸点较低的料液，气体进入到液化室内，气体液化时会释放大量的热量，热量传递到蒸发室内并对蒸发室内的料液进行加热，使得蒸发室内的料液能够吸热沸腾气化，不进可以使得液化室内的气体能够更快液化，还能对气体液化时的热量进行吸收利用，使得整个装置更加节能，对热量的利用率更高。
(2)本实用新型在使用时，蒸发室内的气体可以顺着弯管进入到第一收集箱内，液化室内的料液可以进入到第二收集箱内，使得不同的料液能够分开收集，使得不同料液的分类收集更加方便和高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型蒸发箱与电热管的连接结构示意图。
图中：1、蒸发箱；2、加热箱；3、隔断板；4、导热板；5、液化室；6、蒸发室；7、斜板；8、竖管；9、第一收集箱；10、第二收集箱；11、弯管；12、电热管；13、加料管；14、加料阀门；15、通孔；16、斜面；17、斜管；18、出液管；19、出液阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种节能型组合蒸发器，包括蒸发箱1和安装在蒸发箱1顶部的加热箱2，加热箱2的内部安装有隔断板3，隔断板3将加热箱2的上下部分分别隔断成蒸发室6和液化室5，注入到蒸发箱1内的料液在加热沸腾气化后气体会进入到加热箱2内，向蒸发室6内注入沸点较低的料液，气体进入到液化室5内，气体液化时会释放大量的热量，热量传递到蒸发室6内并对蒸发室6内的料液进行加热，使得蒸发室6内的料液能够吸热沸腾气化，不进可以使得液化室5内的气体能够更快液化，还能对气体液化时的热量进行吸收利用，使得整个装置更加节能，对热量的利用率更高。
隔断板3上安装有多个均匀分布的导热板4，导热板4的顶部位于蒸发室6的内部，导热板4的底部位于液化室5的内部，液化室5的底部安装有斜板7，斜板7的右端固定连接有连通液化室5和蒸发箱1的竖管8，导热板4的设置，可以增加气体与液化室5内壁的接触面积，而且也能增加热量传递到蒸发室6内的效率，同时竖管8的设置，可以更加方便蒸发箱1内的气体进入到液化室5内，斜板7的设置可以方便液化后的料液导出，使得液化后的料液能够在重力的作用下流到液化室5的左侧。
加热箱2的左侧壁固定连接有第一收集箱9，蒸发箱1的左侧壁固定连接有第二收集箱10，第二收集箱10的顶部与液化室5的底部连通，加热箱2的左侧壁底部安装有与液化室5连通的斜管17，斜管17的底部与第二收集箱10的顶部连通，第一收集箱9的顶部固定连接有弯管11，蒸发室6内的气体可以顺着弯管11进入到第一收集箱9内，液化室5内的料液可以进入到第二收集箱10内，使得不同的料液能够分开收集，使得不同料液的分类收集更加方便和高效。
蒸发箱1内的料液受热沸腾后可以气化，蒸发箱1的内部安装有电热管12，且电热管12呈蛇形分布，蛇形电热管12的设置能够增加电热管12与料液的接触面积，使得料液的蒸发更加高效。
不同的料液可以添加到蒸发箱1和蒸发室6内，蒸发箱1右侧壁的顶部与加热箱2右侧壁的顶部均安装有加料管13，加料管13上安装有加料阀门14，加料管13的设置可以方便料液的注入，同时加料阀门14的设置，可以更加方便的控制加料管13的闭合或者开启。
导热板4的底部吸收液化室5内的热量并传递到蒸发室6内，导热板4位于蒸发室6的一端开设有通孔15，导热板4的底部开设有斜面16，斜面16的开设不进可以增加与气体接触的面积，还能更好的方便料液滴下，通孔15的设置，能够方便蒸发室6内液体的流动。
收集在第一收集箱9和第二收集箱10内的料液要根据需要导出，第一收集箱9的左侧壁底部和第二收集箱10的左侧壁底部均安装有出液管18，出液管18上安装有出液阀门19，出液管18配合出液阀门19可以方便控制料液的导出与否。
本实用新型中，使用者使用该装置时，注入到蒸发箱1内的料液在加热沸腾气化后气体会进入到加热箱2内，向蒸发室6内注入沸点较低的料液，气体进入到液化室5内，气体液化时会释放大量的热量，热量传递到蒸发室6内并对蒸发室6内的料液进行加热，使得蒸发室6内的料液能够吸热沸腾气化，不进可以使得液化室5内的气体能够更快液化，还能对气体液化时的热量进行吸收利用，使得整个装置更加节能，对热量的利用率更高。
其中，电热管12的型号可以为xbs-bxgjrg00206,其可以在厂家购买或者通过定制获得。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种节能型组合蒸发器，包括蒸发箱(1)和安装在蒸发箱(1)顶部的加热箱(2)，其特征在于，所述加热箱(2)的内部安装有隔断板(3)，所述隔断板(3)将加热箱(2)的上下部分分别隔断成蒸发室(6)和液化室(5)；
所述隔断板(3)上安装有多个均匀分布的导热板(4)，所述导热板(4)的顶部位于蒸发室(6)的内部，所述导热板(4)的底部位于液化室(5)的内部，所述液化室(5)的底部安装有斜板(7)，所述斜板(7)的右端固定连接有连通液化室(5)和蒸发箱(1)的竖管(8)；
所述加热箱(2)的左侧壁固定连接有第一收集箱(9)，所述蒸发箱(1)的左侧壁固定连接有第二收集箱(10)，所述第二收集箱(10)的顶部与液化室(5)的底部连通，所述第一收集箱(9)的顶部固定连接有弯管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型组合蒸发器，其特征在于，所述蒸发箱(1)的内部安装有电热管(12)，且电热管(12)呈蛇形分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能型组合蒸发器，其特征在于，所述蒸发箱(1)右侧壁的顶部与加热箱(2)右侧壁的顶部均安装有加料管(13)，所述加料管(13)上安装有加料阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型组合蒸发器，其特征在于，所述导热板(4)位于蒸发室(6)的一端开设有通孔(15)，所述导热板(4)的底部开设有斜面(16)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型组合蒸发器，其特征在于，所述加热箱(2)的左侧壁底部安装有与液化室(5)连通的斜管(17)，所述斜管(17)的底部与第二收集箱(10)的顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能型组合蒸发器，其特征在于，所述第一收集箱(9)的左侧壁底部和第二收集箱(10)的左侧壁底部均安装有出液管(18)，所述出液管(18)上安装有出液阀门(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202021979727.6U CN213208284U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种节能型组合蒸发器 |
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| CN202021979727.6U CN213208284U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种节能型组合蒸发器 |
Publications (1)
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| CN213208284U true CN213208284U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75821233
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213208284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114111411A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-01 | 佛山精迅能冷链科技有限公司 | 一种气液相变换热系统 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021979727.6U patent/CN213208284U/zh active Active
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Legal Events
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