CN213466783U - 一种节能高效的循环蒸发器 - Google Patents

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王俊龙
裴传龙
朱立中
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Abstract

本实用新型涉及蒸发器技术领域,且公开了一种节能高效的循环蒸发器,包括第一蒸发箱,所述第一蒸发箱的底部安装有第二蒸发箱,所述第二蒸发箱的底部固定连接有第三蒸发箱,所述第二蒸发箱的内部安装有电热管,所述电热管的顶部安装有延伸至第一蒸发箱内部的加热板,所述第一蒸发箱、第二蒸发箱和第三蒸发箱的右侧壁顶部均安装有加料管,所述加料管上安装有加料阀门,所述第三蒸发箱的左侧壁底部安装有第一收集箱,所述第一收集箱的顶部与第三蒸发箱的顶部连通,所述第三蒸发箱的右侧壁底部安装有两个第二收集箱。本实用新型,使得整个装置更加节能高效,而且能够适用于使用不同沸点的冷凝液或者料液的循环蒸发使用。

Description

一种节能高效的循环蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,尤其涉及一种节能高效的循环蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液或者料液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
在蒸发器使用的过程中,需要对冷凝液或者料液体进行加热,使得冷凝液或者料液体吸热气化,进而将热量带走,达到降温的效果,为了保证降温的效果,有时会根据需要使用不同沸点的冷凝液或者料液,但是现在市面上的循环蒸发器在使用时无法根据需要进行高效的蒸发散热。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:为了保证降温的效果,有时会根据需要使用不同沸点的冷凝液或者料液,但是现在市面上的循环蒸发器在使用时无法根据需要进行高效的蒸发散热,而提出的一种节能高效的循环蒸发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能高效的循环蒸发器,包括第一蒸发箱、第二蒸发箱和第三蒸发箱,所述第一蒸发箱的底部安装有第二蒸发箱,所述第二蒸发箱的底部固定连接有第三蒸发箱,所述第二蒸发箱的内部安装有电热管,所述电热管的顶部安装有延伸至第一蒸发箱内部的加热板。
所述第一蒸发箱、第二蒸发箱和第三蒸发箱的右侧壁顶部均安装有加料管,所述加料管上安装有加料阀门,所述第三蒸发箱的左侧壁底部安装有第一收集箱,所述第一收集箱的顶部与第三蒸发箱的顶部连通,所述第三蒸发箱的右侧壁底部安装有两个第二收集箱。
所述第一蒸发箱的左侧壁安装有第一导气管,所述第一导气管的底部固定连接有位于第三蒸发箱内部的第一斜管,且第一斜管的右端与前侧的第二收集箱连通,所述第二蒸发箱的左侧壁固定连接有第二导气管,所述第二导气管的底部固定连接有位于第三蒸发箱内部的第二斜管,所述第二斜管的右端与后侧的第二收集箱固定连接。
优选的,所述第一收集箱和第二收集箱的顶部均安装有稳压管,所述稳压管上安装有稳压阀。
优选的,所述第一收集箱和第二收集箱的底部安装有出液管,所述出液管上安装有出液阀门。
优选的,所述第三蒸发箱的左侧壁顶部安装有弯管,所述弯管的底部与第一收集箱的顶部连通。
优选的,所述加热板的数量设置为三组,且三组加热板均匀分布在第一蒸发箱和第二蒸发箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在使用时,最高沸点的冷凝液或者料液注入到第二蒸发箱内,较高沸点的冷凝液或者料液注入到第一蒸发箱内,最低沸点的冷凝液或者料液注入到第三蒸发箱内,电热管发热时可以对第二蒸发箱内的冷凝液或者料液进行加热蒸发,电热管上的热量也可以顺着加热板传递到第一蒸发箱内,对第一蒸发箱内的冷凝液或者料液进行加热,使得第一蒸发箱内的沸点较高的冷凝液或者料液也能快速蒸发,使得不同蒸发箱内的冷凝液或者料液都能快速被气化。
(2)本实用新型在使用时,还可以对第三蒸发箱内的最低沸点的冷凝液或者料液进行加热,使得第三蒸发箱内的冷凝液或者料液也能沸腾气化,同时也能加速第一斜管和第二斜管的冷凝液或者料液气体液化,使得整个装置更加节能高效,而且能够适用于使用不同沸点的冷凝液或者料液的循环蒸发使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、第一蒸发箱;2、第二蒸发箱;3、第三蒸发箱;4、电热管;5、加热板;6、加料管;7、加料阀门;8、第一收集箱;9、第二收集箱;10、第一导气管;11、第一斜管;12、第二导气管;13、第二斜管;14、稳压管;15、稳压阀;16、出液管;17、出液阀门;18、弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种节能高效的循环蒸发器,包括第一蒸发箱1,第一蒸发箱1的底部安装有第二蒸发箱2,第二蒸发箱2的底部固定连接有第三蒸发箱3,第二蒸发箱2的内部安装有电热管4,电热管4的顶部安装有延伸至第一蒸发箱1内部的加热板5,不同沸点的冷凝液或者料液可以进入到不同的蒸发箱内,最高沸点的冷凝液或者料液注入到第二蒸发箱2内,较高沸点的冷凝液或者料液注入到第一蒸发箱1内,最低沸点的冷凝液或者料液注入到第三蒸发箱3内,电热管4发热时可以对第二蒸发箱2内的冷凝液或者料液进行加热蒸发,电热管4上的热量也可以顺着加热板5传递到第一蒸发箱1内,对第一蒸发箱1内的冷凝液或者料液进行加热,使得第一蒸发箱1内的沸点较高的冷凝液或者料液也能快速蒸发,使得不同蒸发箱内的冷凝液或者料液都能快速被气化。
第一蒸发箱1、第二蒸发箱2和第三蒸发箱3的右侧壁顶部均安装有加料管6,加料管6上安装有加料阀门7,第三蒸发箱3的左侧壁底部安装有第一收集箱8,第一收集箱8的顶部与第三蒸发箱3的顶部连通,第三蒸发箱3的左侧壁顶部安装有弯管18,弯管18的底部与第一收集箱8的顶部连通,第三蒸发箱3的右侧壁底部安装有两个第二收集箱9,不同收集箱的设置,可以对不同沸点的冷凝液或者料液进行回收,方便下一次降温工作的进行,通过加料管6和加料阀门7的设置,可以方便向不同的蒸发箱内注入不同沸点的冷凝液或者料液,也可以方便对不同的蒸发箱进行封堵。
第一蒸发箱1的左侧壁安装有第一导气管10,第一导气管10的底部固定连接有位于第三蒸发箱3内部的第一斜管11,且第一斜管11的右端与前侧的第二收集箱9连通,第二蒸发箱2的左侧壁固定连接有第二导气管12,第二导气管12的底部固定连接有位于第三蒸发箱3内部的第二斜管13,第二斜管13的右端与后侧的第二收集箱9固定连接,第一蒸发箱1内的冷凝液或者料液沸腾产生的气体穿过第一导气管10和第一斜管11进入到前侧的第二收集箱9内,第一斜管11内的冷凝液或者料液和气体冷凝液或者料液中的热量可以传递到第三蒸发箱3内,同理,第二蒸发箱2内的冷凝液或者料液沸腾产生的气体穿过第二导气管12和第二斜管13进入到后侧的第二收集箱9内,第二斜管13内的热量也会传递到第三蒸发箱3内,进而对第三蒸发箱3内的最低沸点的冷凝液或者料液进行加热,使得第三蒸发箱3内的冷凝液或者料液也能沸腾气化,同时也能加速第一斜管11和第二斜管13的冷凝液或者料液气体液化,使得整个装置更加节能高效,而且能够适用于使用不同沸点的冷凝液或者料液的循环蒸发使用。
为了保证收集箱的安全,需要避免收集箱内的气压较大,第一收集箱8和第二收集箱9的顶部均安装有稳压管14,稳压管14上安装有稳压阀15,稳压管14和稳压阀15的设置可以保持两个收集箱内的气压稳定,避免收集箱内气压较大而产生危险事故。
第一收集箱8和第二收集箱9内的冷凝液或者料液可以在使用时再次导出,第一收集箱8和第二收集箱9的底部安装有出液管16,出液管16上安装有出液阀门17,出液管16的设置可以与输液装置连通,出液阀门17的设置,可以控制出液管16的开启或者关闭。
加热板5可以对电热管4上的热量进行传输,加热板5的数量设置为三组,且三组加热板5均匀分布在第一蒸发箱1和第二蒸发箱2内,多组加热板5的设置,可以更加有效的对第一蒸发箱1内的冷凝液或者料液进行加热。
本实用新型中,使用者使用该装置时,不同沸点的冷凝液或者料液可以进入到不同的蒸发箱内,最高沸点的冷凝液或者料液注入到第二蒸发箱2内,较高沸点的冷凝液或者料液注入到第一蒸发箱1内,最低沸点的冷凝液或者料液注入到第三蒸发箱3内,电热管4发热时可以对第二蒸发箱2内的冷凝液或者料液进行加热蒸发,电热管4上的热量也可以顺着加热板5传递到第一蒸发箱1内,对第一蒸发箱1内的冷凝液或者料液进行加热,使得第一蒸发箱1内的沸点较高的冷凝液或者料液也能快速蒸发,使得不同蒸发箱内的冷凝液或者料液都能快速被气化,第一斜管11内的冷凝液或者料液和气体冷凝液或者料液中的热量可以传递到第三蒸发箱3内,第二斜管13内的热量也会传递到第三蒸发箱3内,进而对第三蒸发箱3内的最低沸点的冷凝液或者料液进行加热,使得第三蒸发箱3内的冷凝液或者料液也能沸腾气化,同时也能加速第一斜管11和第二斜管13的冷凝液或者料液气体液化,使得整个装置更加节能高效,而且能够适用于使用不同沸点的冷凝液或者料液的循环蒸发使用。
其中,电热管4的型号可以为xbs-bxgjrg00206,其可以在厂家购买或者通过定制获得。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种节能高效的循环蒸发器,包括第一蒸发箱(1)、第二蒸发箱(2)和第三蒸发箱(3),其特征在于,所述第一蒸发箱(1)的底部安装有第二蒸发箱(2),所述第二蒸发箱(2)的底部固定连接有第三蒸发箱(3),所述第二蒸发箱(2)的内部安装有电热管(4),所述电热管(4)的顶部安装有延伸至第一蒸发箱(1)内部的加热板(5);
所述第一蒸发箱(1)、第二蒸发箱(2)和第三蒸发箱(3)的右侧壁顶部均安装有加料管(6),所述加料管(6)上安装有加料阀门(7),所述第三蒸发箱(3)的左侧壁底部安装有第一收集箱(8),所述第一收集箱(8)的顶部与第三蒸发箱(3)的顶部连通,所述第三蒸发箱(3)的右侧壁底部安装有两个第二收集箱(9);
所述第一蒸发箱(1)的左侧壁安装有第一导气管(10),所述第一导气管(10)的底部固定连接有位于第三蒸发箱(3)内部的第一斜管(11),且第一斜管(11)的右端与前侧的第二收集箱(9)连通,所述第二蒸发箱(2)的左侧壁固定连接有第二导气管(12),所述第二导气管(12)的底部固定连接有位于第三蒸发箱(3)内部的第二斜管(13),所述第二斜管(13)的右端与后侧的第二收集箱(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的循环蒸发器,其特征在于,所述第一收集箱(8)和第二收集箱(9)的顶部均安装有稳压管(14),所述稳压管(14)上安装有稳压阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的循环蒸发器,其特征在于,所述第一收集箱(8)和第二收集箱(9)的底部安装有出液管(16),所述出液管(16)上安装有出液阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的循环蒸发器,其特征在于,所述第三蒸发箱(3)的左侧壁顶部安装有弯管(18),所述弯管(18)的底部与第一收集箱(8)的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的循环蒸发器,其特征在于,所述加热板(5)的数量设置为三组,且三组加热板(5)均匀分布在第一蒸发箱(1)和第二蒸发箱(2)内。
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