CN219848172U - 一种智能化自循环加热蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化自循环加热蒸发器，包括底座、蒸发器本体和换热罐，所述蒸发器本体的上端设置有法兰，所述法兰的上端固定连接有盖子，所述蒸发器本体的内壁对称固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑板，所述蒸发器本体的内壁对称固定连接有第二定位块，所述支撑板的上端贴合有加热器，所述加热器的侧壁对称固定连接有第一定位块，所述第一定位块的下端与第二定位块的上端相互贴合，所述加热器的一侧设置有进水管。本实用新型中，利用定位块可以对加热器进行定位以及固定，提高加热器的稳定性，通过法兰连接盖子，可以将加热器取出，便于对加热器进行维修。

Description

一种智能化自循环加热蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种智能化自循环加热蒸发器。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

现有技术在使用的时候存在一定的缺陷，在使用的对加热器维修的时候不是很方便，维修的时候难度比较大，影响工作效率，现有的蒸发器在循环加热时的效果的比较差，因此，提出一种智能化自循环加热蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化自循环加热蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能化自循环加热蒸发器，包括底座、蒸发器本体和换热罐，所述蒸发器本体的上端设置有法兰，所述法兰的上端固定连接有盖子，所述蒸发器本体的内壁对称固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑板，所述蒸发器本体的内壁对称固定连接有第二定位块，所述支撑板的上端贴合有加热器，所述加热器的侧壁对称固定连接有第一定位块，所述第一定位块的下端与第二定位块的上端相互贴合，所述加热器的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过蒸发器本体的一侧延伸至外部，所述加热器的上端设置有进气管，所述进气管的一端穿过蒸发器本体的一侧延伸至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发器本体的一侧设置有连接管，所述连接管的一端与换热罐的内部相通，所述换热罐的内部设置有换热管，所述换热管的一端与连接管相通，所述连接管的一侧设置有第三阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发器本体的下端设置有第二管道，所述第二管道的一端与换热罐的下端相通，所述第二管道的中部设置有第一阀门，所述第二管道的一侧设置有第二阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热罐的下端外部对称设置有固定座，所述固定座的下端与底座的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端设置有废气处理箱，所述废气处理箱的一侧设置有第一出气管，所述废气处理箱的上端设置有第一管道，所述第一管道的一端与换热罐相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发器本体的下端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与底座的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖子的上端设置有第一蒸汽出口管，所述换热罐的上端设置有第二蒸汽出口管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置第二管道和连接管，利用蒸发器对水进行蒸发，在蒸发的过程中发生的热气通过连接管进入换热罐中进行降温，在开始降温的起始端产生热量，利用第二管道将热量输送到蒸发器中，使加热蒸发器进行循环。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置固定杆、支撑板和定位块，利用支撑板可以将加热器在蒸发器的内部悬空设置，蒸发器本体上端利用法兰进行连接，可以将加热器取出进行维修，利用定位块可以对加热器进行定位以及固定，提高加热器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化自循环加热蒸发器的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种智能化自循环加热蒸发器的正视图；

图3为本实用新型提出的图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种智能化自循环加热蒸发器的蒸发器本体立体图。

图例说明：

1、底座；2、第一出气管；3、废气处理箱；4、第一管道；5、换热罐；6、固定座；7、第二管道；8、第一阀门；9、支撑柱；10、第二阀门；11、蒸发器本体；12、进水管；13、进气管；14、法兰；15、盖子；16、第一蒸汽出口管；17、第三阀门；18、第二蒸汽出口管；19、固定杆；20、支撑板；21、加热器；22、换热管；23、第一定位块；24、第二定位块；25、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化自循环加热蒸发器，包括底座1、蒸发器本体11和换热罐5，蒸发器本体11的上端设置有法兰14，利用法兰14将盖子15与蒸发器本体11的上端进行连接，使蒸发器本体11保持密封，在对加热器21维修的时候打开法兰14即可取出加热器21，法兰14的上端固定连接有盖子15，蒸发器本体11的内壁对称固定连接有固定杆19，固定杆19的上端固定连接有支撑板20，蒸发器本体11的内壁对称固定连接有第二定位块24，支撑板20的上端贴合有加热器21，用于对水进行加热蒸发，加热器21的侧壁对称固定连接有第一定位块23，第一定位块23的下端与第二定位块24的上端相互贴合，加热器21的一侧设置有进水管12，进水管12的一端穿过蒸发器本体11的一侧延伸至外部，加热器21的上端设置有进气管13，进气管13的一端穿过蒸发器本体11的一侧延伸至外部，在蒸发器本体11内部利用固定杆19对支撑板20进行固定，将加热器21放置在支撑板20的上端，在放置加热器21的时候第一定位块23和第二定位块24相互配合对加热器21进行固定。

蒸发器本体11的一侧设置有连接管25，利用连接管25将加热器21产生的热量输送到换热罐5中进行换热处理，连接管25的一端与换热罐5的内部相通，换热罐5的内部设置有换热管22，换热管22的一端与连接管25相通，连接管25的一侧设置有第三阀门17，蒸发器本体11的下端设置有第二管道7，利用第二管道7可以将热量进入换热罐5中时的热量通过第二管道7输送到蒸发器本体11中，实现循环加热的效果，第二管道7的一端与换热罐5的下端相通，第二管道7的中部设置有第一阀门8，第二管道7的一侧设置有第二阀门10，换热罐5的下端外部对称设置有固定座6，固定座6的下端与底座1的上端固定连接；

底座1的上端设置有废气处理箱3，用于对换热管22换热后产生的废气进行处理，避免污染环境，废气处理箱3的一侧设置有第一出气管2，废气处理箱3的上端设置有第一管道4，第一管道4的一端与换热罐5相通，蒸发器本体11的下端对称固定连接有支撑柱9，支撑柱9的下端与底座1的上端固定连接，盖子15的上端设置有第一蒸汽出口管16，换热罐5的上端设置有第二蒸汽出口管18，用于对多余的蒸汽排出，保障蒸发器本体11内部的气压保持稳定。

工作原理：在使用本实用新型时，通过进水管12和进气管13对加热器21输送蒸发物料，通过加热器21对水进行加热，加热时产生的热量通过连接管25输送到换热罐5中进行换热，利用换热管22进行换热，在换热时产生的废气利用第一管道4输送到废气处理箱3中进行处理，在换热时打开第一阀门8，将换热时产生的热量经过第二管道7输送到蒸发器本体11中，在蒸发器本体11换热的时候第一阀门8和第二阀门10处于关闭的状态，在对热量进行循环的时候先打开第一阀门8，热量进入第二管道7后再打开第二阀门10，使换热时产生的热量进入蒸发器本体11中进行循环加热，加热器21是在蒸发器本体11中部设置，利用支撑板20对加热器21进行支撑，可以将加热器21取出，方便维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化自循环加热蒸发器，包括底座(1)、蒸发器本体(11)和换热罐(5)，其特征在于：所述蒸发器本体(11)的上端设置有法兰(14)，所述法兰(14)的上端固定连接有盖子(15)，所述蒸发器本体(11)的内壁对称固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的上端固定连接有支撑板(20)，所述蒸发器本体(11)的内壁对称固定连接有第二定位块(24)，所述支撑板(20)的上端贴合有加热器(21)，所述加热器(21)的侧壁对称固定连接有第一定位块(23)，所述第一定位块(23)的下端与第二定位块(24)的上端相互贴合，所述加热器(21)的一侧设置有进水管(12)，所述进水管(12)的一端穿过蒸发器本体(11)的一侧延伸至外部，所述加热器(21)的上端设置有进气管(13)，所述进气管(13)的一端穿过蒸发器本体(11)的一侧延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(11)的一侧设置有连接管(25)，所述连接管(25)的一端与换热罐(5)的内部相通，所述换热罐(5)的内部设置有换热管(22)，所述换热管(22)的一端与连接管(25)相通，所述连接管(25)的一侧设置有第三阀门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(11)的下端设置有第二管道(7)，所述第二管道(7)的一端与换热罐(5)的下端相通，所述第二管道(7)的中部设置有第一阀门(8)，所述第二管道(7)的一侧设置有第二阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述换热罐(5)的下端外部对称设置有固定座(6)，所述固定座(6)的下端与底座(1)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有废气处理箱(3)，所述废气处理箱(3)的一侧设置有第一出气管(2)，所述废气处理箱(3)的上端设置有第一管道(4)，所述第一管道(4)的一端与换热罐(5)相通。

6.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(11)的下端对称固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的下端与底座(1)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能化自循环加热蒸发器，其特征在于：所述盖子(15)的上端设置有第一蒸汽出口管(16)，所述换热罐(5)的上端设置有第二蒸汽出口管(18)。