CN213206654U - 一种三通法兰式气动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种三通法兰式气动球阀，包括法兰外壳，所述法兰外壳的顶部通过螺栓固定安装有法兰上密封盖，所述法兰上密封盖的上端面通过螺栓固定安装有压盖和气动安装座，所述压盖位于气动安装座与法兰上密封盖之间。该三通法兰式气动球阀，缓冲弹簧可以对第一密封圈进行挤压，通过缓冲弹簧可以推动第一密封圈向下运动，从而实现对法兰上密封盖的密封，通过螺栓可以对第二密封圈进行挤压，从而实现对法兰下密封盖的密封，有效避免了阀门发生泄漏的情况，在需要拆卸和维修的过程中，只需要将法兰上密封盖和法兰下密封盖从法兰外壳上拆卸下，将球体从法兰外壳中抽出即可完成对装置的拆卸和清洗，操作简单，便于使用。

Description

一种三通法兰式气动球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种三通法兰式气动球阀。

背景技术

气动球阀就是借助压缩空气驱动的阀门，气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀等。

但是现有大多数的气动球阀在由于没有设置有多个密封机构，从而导致装置的密封能力较差，常常导致装置发生泄漏的情况，且现有大多数的气动球阀采用的是一体式的结构，不便于拆卸和清洗，不便于使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三通法兰式气动球阀，解决了现有大多数的气动球阀在由于没有设置有多个密封机构，从而导致装置的密封能力较差，常常导致装置发生泄漏的情况，且现有大多数的气动球阀采用的是一体式的结构，不便于拆卸和清洗，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通法兰式气动球阀，包括法兰外壳，所述法兰外壳的顶部通过螺栓固定安装有法兰上密封盖，所述法兰上密封盖的上端面通过螺栓固定安装有压盖和气动安装座，所述压盖位于气动安装座与法兰上密封盖之间，所述气动安装座的上端面固定安装有气动执行器，所述气动执行器的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆位于气动安装座与压盖的内部，所述法兰上密封盖与压盖之间从上至下依次安装有衬套和第一密封圈，所述压盖与衬套之间和衬套与第一密封圈之间均设置有缓冲弹簧，所述转动杆的下端面固定安装有固定块，所述固定块的下端面固定安装有转动条，所述法兰外壳的内部设置有球体，所述球体靠近法兰上密封盖的一端开设有第一安装槽，所述球体的内部开设有流体通道，所述法兰外壳的下端面固定安装有法兰下密封盖，所述法兰外壳与法兰下密封盖之间设置有第二密封圈，所述法兰下密封盖的上端面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有固定座，所述固定座的上端面固定安装有转轴，所述球体靠近法兰下密封盖的一端开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部固定安装有轴承，所述转轴与轴承为转动连接，所述法兰外壳的外侧设置有三个卡盘。

优选的，所述气动安装座的下端与法兰上密封盖的上端形状相同，所述压盖的下端位于法兰上密封盖的内部。

优选的，所述缓冲弹簧对称分布在衬套的上下两侧，所述衬套、第一密封圈和缓冲弹簧均位于法兰上密封盖的内部。

优选的，所述法兰外壳的内部设置有圆球槽，所述球体的外径与法兰外壳的内径相同，所述转动条与第一安装槽的形状相同，所述转动条位于第一安装槽的内部。

优选的，所述流体通道位于球体的内部呈“L”字状结构分布，所述卡盘呈“T”字状结构分布。

优选的，所述转轴通过固定座与法兰下密封盖固定连接，所述转轴通过轴承与球体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通法兰式气动球阀，具备以下有益效果：

该三通法兰式气动球阀，在使用的过程中，通过衬套、第一密封圈、缓冲弹簧、法兰上密封盖、第二密封圈和法兰下密封盖的相互配合，通过缓冲弹簧可以对第一密封圈进行挤压，通过缓冲弹簧可以推动第一密封圈向下运动，从而实现对法兰上密封盖的密封，通过螺栓可以对第二密封圈进行挤压，从而实现对法兰下密封盖的密封，有效避免了阀门发生泄漏的情况，便于日常使用，在需要拆卸和维修的过程中，只需要将法兰上密封盖和法兰下密封盖从法兰外壳上拆卸下，将球体从法兰外壳中抽出即可完成对装置的拆卸和清洗，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型流体通道安装结构示意图。

其中：1、法兰外壳；2、法兰上密封盖；3、压盖；4、气动安装座；5、气动执行器；6、转动杆；7、衬套；8、第一密封圈；9、缓冲弹簧；10、固定块；11、转动条；12、球体；13、第一安装槽；14、流体通道；15、法兰下密封盖；16、第二密封圈；17、第二安装槽；18、固定座；19、转轴；20、第三安装槽；21、轴承；22、卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种三通法兰式气动球阀，包括法兰外壳1，法兰外壳1的顶部通过螺栓固定安装有法兰上密封盖2，法兰上密封盖2的上端面通过螺栓固定安装有压盖3和气动安装座4，压盖3位于气动安装座4与法兰上密封盖2之间，气动安装座4的上端面固定安装有气动执行器5，气动执行器5的输出轴上固定安装有转动杆6，转动杆6位于气动安装座4与压盖3的内部，法兰上密封盖2与压盖3之间从上至下依次安装有衬套7和第一密封圈8，压盖3与衬套7之间和衬套7与第一密封圈8之间均设置有缓冲弹簧9，转动杆6的下端面固定安装有固定块10，固定块10的下端面固定安装有转动条11，法兰外壳1的内部设置有球体12，球体12靠近法兰上密封盖2的一端开设有第一安装槽13，球体12的内部开设有流体通道14，法兰外壳1的下端面固定安装有法兰下密封盖15，法兰外壳1与法兰下密封盖15之间设置有第二密封圈16，法兰下密封盖15的上端面开设有第二安装槽17，第二安装槽17的内部固定安装有固定座18，固定座18的上端面固定安装有转轴19，球体12靠近法兰下密封盖15的一端开设有第三安装槽20，第三安装槽20的内部固定安装有轴承21，转轴19与轴承21为转动连接，法兰外壳1的外侧设置有三个卡盘22。

进一步的，气动安装座4的下端与法兰上密封盖2的上端形状相同，压盖3的下端位于法兰上密封盖2的内部，可以对法兰外壳1的内部进行密封，避免了法兰外壳1内部的液体发生泄漏的情况。

进一步的，缓冲弹簧9对称分布在衬套7的上下两侧，衬套7、第一密封圈8和缓冲弹簧9均位于法兰上密封盖2的内部，可以为第一密封圈8和衬套7提供一定的缓冲能力，利用缓冲弹簧9可以对第一密封圈8进行挤压，通过缓冲弹簧9可以推动第一密封圈8向下运动，从而实现对法兰上密封盖2的密封。

进一步的，法兰外壳1的内部设置有圆球槽，球体12的外径与法兰外壳1的内径相同，转动条11与第一安装槽13的形状相同，转动条11位于第一安装槽13的内部，在工作人员使用装置的过程中，通过气动执行器5可以将动力传输至转动杆6上，通过转动杆6和固定块10可以将动力传输至球体12上，从而带动球体12的转动。

进一步的，流体通道14位于球体12的内部呈“L”字状结构分布，卡盘22呈“T”字状结构分布，利用球体12的转动可以改变流体通道14所对向的方向。

进一步的，转轴19通过固定座18与法兰下密封盖15固定连接，转轴19通过轴承21与球体12转动连接，在使用装置的过程中可以球体12可以围绕轴承21自转，通过改变流体通道14所对的方向。

在使用时，在使用装置的过程中，将外部电源接入装置的内部，此时开启气动执行器5，气动执行器5的输出轴可以将动力传输至转动杆6上，通过转动杆6可以将动力传输至第一安装槽13上，由于第一安装槽13与转动条11相适配，可以将动力传输至球体12上，此时球体12可以围绕轴承21自转，从而实现可以改变流体通道14所对的方向，在使用装置的过程中通过两个缓冲弹簧9的设置，利用缓冲弹簧9可以对第一密封圈8进行挤压，通过缓冲弹簧9可以推动第一密封圈8向下运动，从而实现对法兰上密封盖2的密封，有效避免了装置的内部发生泄漏的情况，在工作人员需要维修和拆卸的过程中，工作只需要将法兰外壳1外侧的法兰上密封盖2和法兰下密封盖15拆卸下，将球体12从法兰外壳1的内部拿出即可对法兰外壳1的内部进行清洗，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三通法兰式气动球阀，包括法兰外壳（1），其特征在于：所述法兰外壳（1）的顶部通过螺栓固定安装有法兰上密封盖（2），所述法兰上密封盖（2）的上端面通过螺栓固定安装有压盖（3）和气动安装座（4），所述压盖（3）位于气动安装座（4）与法兰上密封盖（2）之间，所述气动安装座（4）的上端面固定安装有气动执行器（5），所述气动执行器（5）的输出轴上固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）位于气动安装座（4）与压盖（3）的内部，所述法兰上密封盖（2）与压盖（3）之间从上至下依次安装有衬套（7）和第一密封圈（8），所述压盖（3）与衬套（7）之间和衬套（7）与第一密封圈（8）之间均设置有缓冲弹簧（9），所述转动杆（6）的下端面固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的下端面固定安装有转动条（11），所述法兰外壳（1）的内部设置有球体（12），所述球体（12）靠近法兰上密封盖（2）的一端开设有第一安装槽（13），所述球体（12）的内部开设有流体通道（14），所述法兰外壳（1）的下端面固定安装有法兰下密封盖（15），所述法兰外壳（1）与法兰下密封盖（15）之间设置有第二密封圈（16），所述法兰下密封盖（15）的上端面开设有第二安装槽（17），所述第二安装槽（17）的内部固定安装有固定座（18），所述固定座（18）的上端面固定安装有转轴（19），所述球体（12）靠近法兰下密封盖（15）的一端开设有第三安装槽（20），所述第三安装槽（20）的内部固定安装有轴承（21），所述转轴（19）与轴承（21）为转动连接，所述法兰外壳（1）的外侧设置有三个卡盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种三通法兰式气动球阀，其特征在于：所述气动安装座（4）的下端与法兰上密封盖（2）的上端形状相同，所述压盖（3）的下端位于法兰上密封盖（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种三通法兰式气动球阀，其特征在于：所述缓冲弹簧（9）对称分布在衬套（7）的上下两侧，所述衬套（7）、第一密封圈（8）和缓冲弹簧（9）均位于法兰上密封盖（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种三通法兰式气动球阀，其特征在于：所述法兰外壳（1）的内部设置有圆球槽，所述球体（12）的外径与法兰外壳（1）的内径相同，所述转动条（11）与第一安装槽（13）的形状相同，所述转动条（11）位于第一安装槽（13）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种三通法兰式气动球阀，其特征在于：所述流体通道（14）位于球体（12）的内部呈“L”字状结构分布，所述卡盘（22）呈“T”字状结构分布。

6.根据权利要求1所述的一种三通法兰式气动球阀，其特征在于：所述转轴（19）通过固定座（18）与法兰下密封盖（15）固定连接，所述转轴（19）通过轴承（21）与球体（12）转动连接。

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