CN213204956U - 一种新型托撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型托撑,包括支撑钢管,所述支撑钢管的底部固定连接有承重底座,所述支撑钢管的顶端转动连接有固定螺母,所述固定螺母的内部螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的底端位于支撑钢管的内部,所述支撑螺杆的底端固定连接有挡板,所述固定螺母的底部固定连接有导向部。本实用新型通过固定螺母底部导向部的设置,可以有效增加原有的垂直度,可以更好的受力,进而提高托撑整体的承载量和安全系数,挡板可以起到导向的作用,同时可以防止固定螺母从支撑螺杆上脱落,三个受力块的设置可以防止工人在上紧固定螺母时变换姿势或者砸伤螺母,通过两个固定半环可以有效的对固定螺母进行定位和固定,防止其松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种新型托撑。
背景技术
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,托撑学名建筑丝杠用于工程施工,桥梁施工中与脚手架配合使用,建筑丝杠是一种新款的建材工具,其作用是为建筑物的整体提升应力转移及调整支架。
现有的大部分托撑都是单纯的螺母与螺杆的配合使用,再在螺杆的顶端焊接一个托架,在使用的过程中托撑的承载量和安全系数都不高,且现有的大部分托撑无法对螺母进行定位和固定,导致在使用的过程中会出现螺母的松脱情况,而本实用新型提供了一种新型托撑,适用于脚手架底部支撑或顶部支撑,只要把螺母和螺杆直接插入钢管顶部即可。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型托撑,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型托撑,包括支撑钢管,所述支撑钢管的底部固定连接有承重底座,所述支撑钢管的顶端转动连接有固定螺母,所述固定螺母的内部螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的底端位于支撑钢管的内部,所述支撑螺杆的底端固定连接有挡板,所述固定螺母的底部固定连接有导向部,所述支撑螺杆的顶端固定连接有U形支撑架,所述承重底座的顶部的两侧均开设有安装孔,所述固定螺母的表面固定连接有受力块,所述受力块的数量为三个,所述受力块在固定螺母的表面均匀分布。
所述支撑钢管的表面的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的两侧均固定连接有连接块,所述连接块上转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有固定半环,所述固定半环的内部开设有定位槽,所述定位槽与受力块相适配。
所述固定半环的正面和背面均固定连接有固定块,两个所述固定块之间贯穿有定位螺栓。
所述支撑螺杆和固定螺母的螺纹均采用梯形或者方形螺纹。
所述U形支撑架的底部与支撑螺杆的顶端采用满焊方式焊接。
所述支撑螺杆与固定螺母的旋合长度不少于5mm,所述U形支撑架的材料为直径大于等于12mm的钢筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型托撑,通过固定螺母底部导向部的设置,可以有效增加原有的垂直度,可以更好的受力,进而提高托撑整体的承载量和安全系数,挡板可以起到导向的作用,同时可以防止固定螺母从支撑螺杆上脱落,三个受力块的设置可以防止工人在上紧固定螺母时变换姿势或者砸伤螺母,通过两个固定半环可以有效的对固定螺母进行定位和固定,防止其松脱。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型托撑的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定半环工作时的结构示意图;
图3为图1所示固定螺母的结构俯视图。
图中:1、支撑钢管;2、承重底座;3、固定螺母;4、支撑螺杆;5、挡板;6、导向部;7、U形支撑架;8、安装孔;9、受力块;10、固定筒;11、连接块;12、连接杆;13、固定半环;14、定位槽;15、固定块;16、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型托撑,包括支撑钢管1,支撑钢管1的底部固定连接有承重底座2,支撑钢管1的顶端转动连接有固定螺母3,固定螺母3的内部螺纹连接有支撑螺杆4,支撑螺杆4的底端位于支撑钢管1的内部,支撑螺杆4的底端固定连接有挡板5,固定螺母3的底部固定连接有导向部6,支撑螺杆4的顶端固定连接有U形支撑架7,承重底座2的顶部的两侧均开设有安装孔8,固定螺母3的表面固定连接有受力块9,受力块9的数量为三个,受力块9在固定螺母3的表面均匀分布,导向部6可以增加原有的垂直度,可以更好的受力,U形支撑架7的底部与支撑钢管1相符,使支撑钢管1达到轴心受力状态,挡板5可以起到导向的作用,同时可以防止固定螺母3从支撑螺杆4上脱落,三个受力块9的设置可以防止工人在上紧固定螺母3时变换姿势或者砸伤螺母。
支撑钢管1的表面的顶部固定连接有固定筒10,固定筒10的两侧均固定连接有连接块11,连接块11上转动连接有连接杆12,连接杆12的一端转动连接有固定半环13,固定半环13的内部开设有定位槽14,定位槽14与受力块9相适配。
固定半环13的正面和背面均固定连接有固定块15,两个固定块15之间贯穿有定位螺栓16。
支撑螺杆4和固定螺母3的螺纹均采用梯形或者方形螺纹。
U形支撑架7的底部与支撑螺杆4的顶端采用满焊方式焊接,U形支撑架7底部的圆弧形直径为25mm,U形支撑架7两侧的竖杆高度为40mm,两侧竖杆之间的间距为50mm。
支撑螺杆4与固定螺母3的旋合长度不少于5mm,U形支撑架7的材料为直径大于等于12mm的钢筋,增加U形支撑架7的使用寿命,避免似原铁板出现开焊和发生裂纹。
工作原理:使用时首先根据具体的施工情况,来调节支撑螺杆4的高度,通过安装孔8使用螺钉将承重底座2固定至需要使用托撑的地点,随后转动固定螺母3,带动支撑螺杆4上下移动调节,进一步调节U形支撑架7的高度,高度调节完毕后,进一步对固定螺母3进行紧固,使U形支撑架7达到抵触极限,从而将被托举的物品压紧,随后将固定半环13翻转,使固定半环13卡上固定螺母3外围,受力块9卡入定位槽14的内部,进一步使用定位螺栓16将两个固定半环13进行固定,从而达到将固定螺母3定位固定的目的,防止其松脱,固定螺母3对支撑螺杆4进行调节定位完毕后,将两个固定半环13向上掀起,使固定半环13卡在固定螺母3的外部,随后使用定位螺栓16将两个固定半环13固定,两个固定半环13形成一个闭合的圆环将固定螺母3包围,固定半环13内部的定位槽14与固定螺母3外部的受力块9相互固定,从而使固定半环13与固定螺母3连接的更加牢固,固定半环13固定完毕后通过连接杆12、连接块11固定至固定筒10上,防止固定半环13松动,从而将固定螺母3固定至支撑钢管1的顶端,可以防止固定螺母3在使用的过程中移动或者松动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型托撑,包括支撑钢管(1),其特征在于:所述支撑钢管(1)的底部固定连接有承重底座(2),所述支撑钢管(1)的顶端转动连接有固定螺母(3),所述固定螺母(3)的内部螺纹连接有支撑螺杆(4),所述支撑螺杆(4)的底端位于支撑钢管(1)的内部,所述支撑螺杆(4)的底端固定连接有挡板(5),所述固定螺母(3)的底部固定连接有导向部(6),所述支撑螺杆(4)的顶端固定连接有U形支撑架(7),所述承重底座(2)的顶部的两侧均开设有安装孔(8),所述固定螺母(3)的表面固定连接有受力块(9),所述受力块(9)的数量为三个,所述受力块(9)在固定螺母(3)的表面均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种新型托撑,其特征在于:所述支撑钢管(1)的表面的顶部固定连接有固定筒(10),所述固定筒(10)的两侧均固定连接有连接块(11),所述连接块(11)上转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端转动连接有固定半环(13),所述固定半环(13)的内部开设有定位槽(14),所述定位槽(14)与受力块(9)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种新型托撑,其特征在于:所述固定半环(13)的正面和背面均固定连接有固定块(15),两个所述固定块(15)之间贯穿有定位螺栓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型托撑,其特征在于:所述支撑螺杆(4)和固定螺母(3)的螺纹均采用梯形或者方形螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型托撑,其特征在于:所述U形支撑架(7)的底部与支撑螺杆(4)的顶端采用满焊方式焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型托撑,其特征在于:所述支撑螺杆(4)与固定螺母(3)的旋合长度不少于5mm,所述U形支撑架(7)的材料为直径大于等于12mm的钢筋。
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- 2020-07-14 CN CN202021374828.0U patent/CN213204956U/zh active Active
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