CN214615619U - 一种可循环型钢支撑 - Google Patents

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CN214615619U CN202120750048.XU CN202120750048U CN214615619U CN 214615619 U CN214615619 U CN 214615619U CN 202120750048 U CN202120750048 U CN 202120750048U CN 214615619 U CN214615619 U CN 214615619U
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葛长江
张耀
曲从文
马荣飞
贾强
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Abstract

本实用新型公开了一种可循环型钢支撑,包括底板,所述底板的上表面通过轴承转动连接有螺纹支撑筒,螺纹支撑筒的内壁螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端通过螺栓固定安装有第一型钢,所述底板的上表面通过螺栓固定安装有限位套筒,限位套筒的内壁滑动连接有第二支撑杆。该可循环型钢支撑,通过设置第一支撑杆与螺纹支撑筒螺纹连接,可以通过转动螺纹支撑筒进行调节支撑结构的高度,从而实现灵活调节的目的,通过设置第二支撑杆、斜撑杆、缓冲滑块和缓冲座,可以将支撑结构垂直方向受到的作用力化解为横向作用力,并通过第一缓冲弹簧进行化解,进而提高了该型钢支撑结构的稳定性。

Description

一种可循环型钢支撑
技术领域
本实用新型涉及型钢结构技术领域,具体为一种可循环型钢支撑。
背景技术
型钢支撑结构一种在建筑施工中起到支撑作用的辅助装置,其在钢结构件的焊接、组装和清洗的领域中得到了广泛的使用。
现有的支撑型钢结构在使用中,其通过焊接的方式连接,稳固效果较差,并且其高度无法调节,只适合用于特定的施工现场,导致使用局限性高,且不便于施工人员进行安装和拆卸,不便于后续的循环再使用,导致实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环型钢支撑,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环型钢支撑,包括底板,所述底板的上表面通过轴承转动连接有螺纹支撑筒,螺纹支撑筒的内壁螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端通过螺栓固定安装有第一型钢,所述底板的上表面通过螺栓固定安装有限位套筒,限位套筒的内壁滑动连接有第二支撑杆,第二支撑杆的表面固定连接有固定套,固定套的表面铰接有斜撑杆,斜撑杆远离固定套的一端通过转轴转动连接有缓冲滑块,底板的上表面固定连接有缓冲座。
优选的,所述缓冲座的上表面开设有滑槽,滑槽的内壁固定连接有滑杆,缓冲滑块与滑杆滑动套接。
优选的,所述滑杆的表面套设有第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的一端与缓冲滑块的侧面固定连接。
优选的,所述第一支撑杆的数量为两个,第二支撑杆的数量为四个,且均对称设置在底板的上表面,第二支撑杆的顶端通过螺栓与第一型钢固定连接。
优选的,所述第一型钢的表面横向开设有若干个定位螺栓孔,且第一型钢的表面通过紧固螺栓固定安装有第二型钢。
优选的,所述限位套筒的内壁与第二支撑杆之间固定安装有第二缓冲弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种可循环型钢支撑,具备以下有益效果:
1.该可循环型钢支撑,通过设置第一支撑杆与螺纹支撑筒螺纹连接,可以通过转动螺纹支撑筒进行调节支撑结构的高度,从而实现灵活调节的目的,通过设置第二支撑杆、斜撑杆、缓冲滑块和缓冲座,可以将支撑结构垂直方向受到的作用力化解为横向作用力,并通过第一缓冲弹簧进行化解,进而提高了该型钢支撑结构的稳定性。
2.该可循环型钢支撑,通过设置第一型钢和第二型钢组成的顶部支撑结构,可以通过紧固螺栓将多个第二型钢固定安装在第一型钢的表面,提高了支撑结构顶部的稳定性和可调节性,便于施工人员安装和拆卸,有利于后续的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型第一型钢立体结构示意图;
图3为本实用新型第一型钢和第二型钢侧剖结构示意图。
图中:1底板、2螺纹支撑筒、3螺纹柱、4第一支撑杆、5第一型钢、6限位套筒、7第二支撑杆、8固定套、9斜撑杆、10缓冲滑块、11缓冲座、12第一缓冲弹簧、13第二型钢、14第二缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可循环型钢支撑,包括底板1,底板1的上表面通过轴承转动连接有螺纹支撑筒2,螺纹支撑筒2的内壁螺纹连接有螺纹柱3,螺纹柱3的顶端固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4的顶端通过螺栓固定安装有第一型钢5,第一型钢5的表面横向开设有若干个定位螺栓孔,且第一型钢5的表面通过紧固螺栓固定安装有第二型钢13,第一支撑杆4的数量为两个,第二支撑杆7的数量为四个,且均对称设置在底板1的上表面,第二支撑杆7的顶端通过螺栓与第一型钢5固定连接。
通过设置第一型钢5和第二型钢13组成的顶部支撑结构,可以通过紧固螺栓将多个第二型钢13固定安装在第一型钢5的表面,提高了支撑结构顶部的稳定性和可调节性,便于施工人员安装和拆卸,有利于后续的循环使用。
底板1的上表面通过螺栓固定安装有限位套筒6,限位套筒6的内壁滑动连接有第二支撑杆7,限位套筒6的内壁与第二支撑杆7之间固定安装有第二缓冲弹簧14,第二支撑杆7的表面固定连接有固定套8,固定套8的表面铰接有斜撑杆9,斜撑杆9远离固定套8的一端通过转轴转动连接有缓冲滑块10,底板1的上表面固定连接有缓冲座11。
缓冲座11的上表面开设有滑槽,滑槽的内壁固定连接有滑杆,缓冲滑块10与滑杆滑动套接,滑杆的表面套设有第一缓冲弹簧12,第一缓冲弹簧12的一端与缓冲滑块10的侧面固定连接,通过设置第一支撑杆4与螺纹支撑筒2螺纹连接,可以通过转动螺纹支撑筒2进行调节支撑结构的高度,从而实现灵活调节的目的,通过设置第二支撑杆7、斜撑杆9、缓冲滑块10和缓冲座11,可以将支撑结构垂直方向受到的作用力化解为横向作用力,并通过第一缓冲弹簧12进行化解,进而提高了该型钢支撑结构的稳定性。
工作原理:在使用时,可以通过转动螺纹支撑筒2带动螺纹柱3上下移动,进而带动第一支撑杆4上下移动,进而可以调节支撑结构的高度,实现灵活调节的目的,通过设置第二支撑杆7、斜撑杆9、缓冲滑块10和缓冲座11,可以将支撑结构垂直方向受到的作用力化解为横向作用力,并通过第一缓冲弹簧12进行化解,进而提高了该型钢支撑结构的稳定性,通过第一型钢5和第二型钢13组成可任意组合的顶部支撑结构,可以通过紧固螺栓将多个第二型钢固13定安装在第一型钢5的表面,提高了支撑结构顶部的稳定性和可调节性,便于施工人员安装和拆卸,有利于后续的循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可循环型钢支撑,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过轴承转动连接有螺纹支撑筒(2),螺纹支撑筒(2)的内壁螺纹连接有螺纹柱(3),螺纹柱(3)的顶端固定连接有第一支撑杆(4),第一支撑杆(4)的顶端通过螺栓固定安装有第一型钢(5),所述底板(1)的上表面通过螺栓固定安装有限位套筒(6),限位套筒(6)的内壁滑动连接有第二支撑杆(7),第二支撑杆(7)的表面固定连接有固定套(8),固定套(8)的表面铰接有斜撑杆(9),斜撑杆(9)远离固定套(8)的一端通过转轴转动连接有缓冲滑块(10),底板(1)的上表面固定连接有缓冲座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环型钢支撑,其特征在于:所述缓冲座(11)的上表面开设有滑槽,滑槽的内壁固定连接有滑杆,缓冲滑块(10)与滑杆滑动套接。
3.根据权利要求2所述的一种可循环型钢支撑,其特征在于:所述滑杆的表面套设有第一缓冲弹簧(12),第一缓冲弹簧(12)的一端与缓冲滑块(10)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可循环型钢支撑,其特征在于:所述第一支撑杆(4)的数量为两个,第二支撑杆(7)的数量为四个,且均对称设置在底板(1)的上表面,第二支撑杆(7)的顶端通过螺栓与第一型钢(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可循环型钢支撑,其特征在于:所述第一型钢(5)的表面横向开设有若干个定位螺栓孔,且第一型钢(5)的表面通过紧固螺栓固定安装有第二型钢(13)。
6.根据权利要求1所述的一种可循环型钢支撑,其特征在于:所述限位套筒(6)的内壁与第二支撑杆(7)之间固定安装有第二缓冲弹簧(14)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114961328A (zh) * 2022-07-19 2022-08-30 王利宾 一种建筑结构设计用的加固装置及使用方法

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