CN213203283U - 一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备 - Google Patents
一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于化纤生产技术领域，尤其是一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，包括箱体，所述箱体两侧内壁上固定安装有同一个安装杆，安装杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆导套，所述丝杆导套的一端延伸至安装杆的底部外且固定套接有第一齿轮，安装杆的底部滑动安装有与第一齿轮相啮合的第一齿条，第一齿条的两侧均固定安装有散热风扇，所述丝杆导套上螺纹套接有丝杆，丝杆的两端均延伸至丝杆导套外，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个位于安装杆上方的固定横杆，固定横杆的一侧沿竖直方向上开设有通孔。本实用新型结构简单、使用方便、便于化学纤维在生产过程中对生产设备的内部进行冷却散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域，尤其涉及一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。目前的化学纤维在生产过程中的冷却不是很彻底，容易影响化纤的质量，使得化纤达不到标准，因此为了解决这一问题，设计一种用于化纤生产过程中的冷却装置是非常有必要的。
申请号为201810746262.0的专利公开了了一种用于化纤生产过程中的冷却装置，包括矩形底座、工作台、U型固定板、两对相同结构的第一电控伸缩杆、两对相同结构的电控夹手、两对相同结构的固定块、两对相同结构的第二电控伸缩杆、一对相同结构的支撑板、一对相同结构的固定架和一对相同结构的冷却风机，所述工作台安置于矩形底座上表面，所述U型固定板安置于工作台上表面中心处，两对所述第一电控伸缩杆安置于U型固定板内表面。然而该专利中的冷却装置的冷却效果不强，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，包括箱体，所述箱体两侧内壁上固定安装有同一个安装杆，安装杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆导套，所述丝杆导套的一端延伸至安装杆的底部外且固定套接有第一齿轮，安装杆的底部滑动安装有与第一齿轮相啮合的第一齿条，第一齿条的两侧均固定安装有散热风扇，所述丝杆导套上螺纹套接有丝杆，丝杆的两端均延伸至丝杆导套外，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个位于安装杆上方的固定横杆，固定横杆的一侧沿竖直方向上开设有通孔，丝杆的一端通过通孔延伸至箱体的顶部外且转动安装有圆轮，所述箱体的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定套接有位于圆轮上方的圆盘。
优选的，所述转动电机的输出轴位于圆盘的偏心处，圆盘与圆轮相适配。
优选的，所述箱体的两侧均开设有散热孔，散热孔内均转动安装有第二齿轮，两个第二齿轮的底部均固定安装有与散热孔相适配的挡板，所述丝杆的另一端固定安装有固定板，固定板的两侧均对称固定安装有与第二齿轮相啮合的第二齿条。
优选的，所述箱体的底部四角固定安装有万向轮，且箱体的一侧固定安装有横杆，横杆的两侧均固定安装有握把。
优选的，所述箱体的底部开设有进风口，进风口内固定安装有旋流板，且箱体的两侧内壁上均固定安装有散热片。
优选的，所述丝杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定在丝杆上，另一端固定在通孔的内壁上。
本实用新型中，所述一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，通过启动转动电机带动圆盘的转动，通过圆盘不断来回挤压圆轮，带动丝杆通过弹簧的作用上下往复移动，继而丝杆带动丝杆导套的来回转动，丝杆导套带动第一齿轮的来回转动，第一齿轮带动第一齿条的左右来回移动，第一齿条带动两个散热风扇的左右来回移动，继而可对箱体的内部进行均匀散热。
丝杆在上下来回移动过程中，可带动固定板上下往复移动，继而带动两个第二齿条上下往复移动，通过两个第二齿条分别带动对应的第二齿轮来回转动，继而可来回带动对的挡板的转动，可来回打开两个散热孔，便于将箱体的热空气间接性的从箱体两侧散热孔中排出。本实用新型结构简单、使用方便、便于化学纤维在生产过程中对生产设备的内部进行冷却散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备的B部分结构示意图。
图中：1箱体、2万向轮、3旋流板、4散热片、5横杆、6握把、7固定板、8散热风扇、9弹簧、10圆盘、11圆轮、12转动电机、13固定横杆、14安装杆、15第二齿条、16挡板、17散热孔、18第二齿轮、19第一齿轮、20第一齿条、21丝杆、22丝杆导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，包括箱体1，箱体1两侧内壁上固定安装有同一个安装杆14，安装杆14的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆导套22，丝杆导套22的一端延伸至安装杆14的底部外且固定套接有第一齿轮19，安装杆14的底部滑动安装有与第一齿轮19相啮合的第一齿条20，第一齿条20的两侧均固定安装有散热风扇8，丝杆导套22上螺纹套接有丝杆21，丝杆21的两端均延伸至丝杆导套22外，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个位于安装杆14上方的固定横杆13，固定横杆13的一侧沿竖直方向上开设有通孔，丝杆21的一端通过通孔延伸至箱体1的顶部外且转动安装有圆轮11，箱体1的顶部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出轴固定套接有位于圆轮11上方的圆盘10。
实施例二
本实用新型中，转动电机12的输出轴位于圆盘10的偏心处，圆盘10与圆轮11相适配，通过启动转动电机12带动圆盘10的转动，通过圆盘10不断来回挤压圆轮11，带动丝杆21通过弹簧9的作用上下往复移动，继而弹簧9带动丝杆导套22的来回转动。
本实用新型中，箱体1的两侧均开设有散热孔17，散热孔17内均转动安装有第二齿轮18，两个第二齿轮18的底部均固定安装有与散热孔17相适配的挡板16，丝杆21的另一端固定安装有固定板7，固定板7的两侧均对称固定安装有与第二齿轮18相啮合的第二齿条15，丝杆21在上下来回移动过程中，可带动固定板7上下往复移动，继而带动两个第二齿条15上下往复移动，通过两个第二齿条15分别带动对应的第二齿轮18来回转动，继而可来回带动对的挡板16的转动，可来回打开两个散热孔17，便于将箱体1的热空气间接性的从箱体1两侧散热孔17中排出。
本实用新型中，箱体1的底部四角固定安装有万向轮2，且箱体1的一侧固定安装有横杆5，横杆5的两侧均固定安装有握把6，通过握把6和万向轮2便于推动整个箱体。
本实用新型中，箱体1的底部开设有进风口，进风口内固定安装有旋流板3，且箱体1的两侧内壁上均固定安装有散热片4，通过旋流板3与散热片4便于增加箱体1内的散热面积，便于散热。
本实用新型中，丝杆21上套接有弹簧9，弹簧9的一端固定在丝杆21上，另一端固定在通孔的内壁上，通过弹簧9便于丝杆21的复位。
本实用新型中，通过启动转动电机12带动圆盘10的转动，通过圆盘10不断来回挤压圆轮11，带动丝杆21通过弹簧9的作用上下往复移动，继而丝杆21带动丝杆导套22的来回转动，丝杆导套22带动第一齿轮19的来回转动，第一齿轮19带动第一齿条20的左右来回移动，第一齿条20带动两个散热风扇8的左右来回移动，继而可对箱体1的内部进行均匀散热。
丝杆21在上下来回移动过程中，可带动固定板7上下往复移动，继而带动两个第二齿条15上下往复移动，通过两个第二齿条15分别带动对应的第二齿轮18来回转动，继而可来回带动对的挡板16的转动，可来回打开两个散热孔17，便于将箱体1的热空气间接性的从箱体1两侧散热孔17中排出。本实用新型结构简单、使用方便、便于化学纤维在生产过程中对生产设备的内部进行冷却散热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁上固定安装有同一个安装杆(14)，安装杆(14)的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆导套(22)，所述丝杆导套(22)的一端延伸至安装杆(14)的底部外且固定套接有第一齿轮(19)，安装杆(14)的底部滑动安装有与第一齿轮(19)相啮合的第一齿条(20)，第一齿条(20)的两侧均固定安装有散热风扇(8)，所述丝杆导套(22)上螺纹套接有丝杆(21)，丝杆(21)的两端均延伸至丝杆导套(22)外，箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个位于安装杆(14)上方的固定横杆(13)，固定横杆(13)的一侧沿竖直方向上开设有通孔，丝杆(21)的一端通过通孔延伸至箱体(1)的顶部外且转动安装有圆轮(11)，所述箱体(1)的顶部固定安装有转动电机(12)，转动电机(12)的输出轴固定套接有位于圆轮(11)上方的圆盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，其特征在于，所述转动电机(12)的输出轴位于圆盘(10)的偏心处，圆盘(10)与圆轮(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有散热孔(17)，散热孔(17)内均转动安装有第二齿轮(18)，两个第二齿轮(18)的底部均固定安装有与散热孔(17)相适配的挡板(16)，所述丝杆(21)的另一端固定安装有固定板(7)，固定板(7)的两侧均对称固定安装有与第二齿轮(18)相啮合的第二齿条(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角固定安装有万向轮(2)，且箱体(1)的一侧固定安装有横杆(5)，横杆(5)的两侧均固定安装有握把(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有进风口，进风口内固定安装有旋流板(3)，且箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有散热片(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备，其特征在于，所述丝杆(21)上套接有弹簧(9)，弹簧(9)的一端固定在丝杆(21)上，另一端固定在通孔的内壁上。
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| CN202021908615.1U CN213203283U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备 |
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| CN202021908615.1U Active CN213203283U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种用于化纤侧逐级降温的冷却设备 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021908615.1U patent/CN213203283U/zh active Active
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