CN213202936U - 一种天然气脱水吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天然气脱水吸附塔,包括竖直固定在支架上的筒体,所述筒体内沿轴向自下而上设置有下瓷球层、填充层以及上瓷球层,所述填充层设置有放料口,所述放料口的下边缘与下瓷球层的高度相同;所述筒体轴向两端设置有可拆卸的封头,所述封头与筒体的连接处设置有分布器;所述分布器与瓷球之间设置有不锈钢丝网。本实用新型通过对现有的天然气脱水吸附塔的结构进行改进,便于装填更换吸附剂填料,改善气流分布,增加了天然气的脱水净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气净化技术领域,具体涉及一种天然气脱水吸附塔。
背景技术
天然气采出后加工为压缩天然气、液化天然气或者作为燃料均需设置脱水装置确保含水量满足技术指标要求,吸附法(采用分子筛、硅胶等吸附剂)由于其连续、稳定、高效的脱水效果在天然气脱水处理工艺中得到广泛的应用;但是吸附剂在运行中的连续使用寿命约3-5年,到达使用寿命期后必须进行更换才能维持正常生产。
吸附法常用的脱水装置为吸附塔,吸附塔多采用焊接封头结构,放料孔设计不合理,更换吸附剂填料的工作量大且更换过程中吸附剂难以装填均匀,同时内部分布器的流通面积较小,填料容易粉化造成塔压降低,影响正常生产。
实用新型内容
为了解决现有技术下,常用的天然气脱水吸附塔结构设计不合理影响生产效率的问题,需要对现有的天然气脱水吸附塔的结构进行改进,进而提高天然气脱水净化的效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种天然气脱水吸附塔,包括竖直固定在支架上的筒体,所述筒体内沿轴向自下而上设置有下瓷球层、填充层以及上瓷球层,所述填充层设置有放料口,所述放料口的下边缘与下瓷球层的高度相同;所述筒体轴向两端设置有可拆卸的封头,所述封头与筒体的连接处设置有分布器;所述分布器与瓷球之间设置有不锈钢丝网。
优选地,所述分布器采用设置有若干个圆孔的镂空钢板,且与所封头固定焊接。
进一步地,所述封头包括上封头和下封头,所述上封头设置有天然气进气管,所述下封头设置有天然气出气管。
优选地,所述下瓷球层和上瓷球层内瓷球的填充高度为150mm-200mm。
由以上技术方案可知,本实用新型通过对现有的天然气脱水吸附塔的结构进行改进,便于装填更换吸附剂填料,改善气流分布,增加了天然气的脱水净化效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型分布器的结构示意图;
图中:11、下瓷球层;12、填充层;13、上瓷球层;21、上封头;22、下封头;23、天然气入料口;24、天然气出料口;3、放料口;4、分布器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。
如图1所示的天然气脱水吸附塔,包括竖直固定在支架上的筒体,所述筒体内沿轴向自下而上设置有下瓷球层、填充层以及上瓷球层,所述填充层设置有放料口,所述放料口的下边缘与下瓷球层的高度相同;所述筒体轴向两端设置有可拆卸的封头,所述封头与筒体的连接处设置有分布器;所述分布器与瓷球之间设置有不锈钢丝网。
本优选实施例所述的封头以及放料口均采用法兰式结构,并通过螺栓与筒体连接,便于拆卸;所述分布器采用设置有若干个圆孔的镂空钢板且与所封头固定焊接;为防止吸附剂填料粉化形成的较大固体颗粒进入气体接管,在吸附剂与封头之间装填了高度为150-200mm的瓷球,并通过不锈钢丝网对瓷球和分布器进行隔离。
所述封头包括上封头和下封头,所述上封头设置有天然气入料口,所述下封头设置有天然气出料口,在具体的使用中,吸附剂的填装更换具体包括以下步骤:首先封闭放料口,在下分布器上满设两层不锈钢丝网,随后装填下层瓷球,高度控制在150mm-200mm,下层瓷球装填完毕后,从筒体上端口装填吸附剂,随后在吸附剂上端面装填150mm-200mm瓷球,满铺两层钢丝网,最后安装上封头密封。
吸附剂失效后,可通过放料口排出,放料过程需要注意的是先打开上封头,在保证吸附塔内无压力的状态下在打开放料口排出吸附剂。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种天然气脱水吸附塔,包括竖直固定在支架上的筒体,其特征在于:
所述筒体内沿轴向自下而上设置有下瓷球层(11)、填充层(12)以及上瓷球层(13),所述填充层设置有放料口(3),所述放料口的下边缘与下瓷球层的高度相同;
所述筒体轴向两端设置有可拆卸的封头,所述封头与筒体的连接处设置有分布器(4);
所述分布器与瓷球之间设置有不锈钢丝网。
2.根据权利要求1所述的一种天然气脱水吸附塔,其特征在于,所述分布器(4)采用设置有若干个圆孔的镂空钢板,且与所封头固定焊接。
3.根据权利要求2所述的一种天然气脱水吸附塔,其特征在于,所述封头包括上封头(21)和下封头(22),所述上封头设置有天然气进气管(23),所述下封头设置有天然气出气管(24)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气脱水吸附塔,其特征在于,所述下瓷球层(11)和上瓷球层(13)内瓷球的填充高度为150mm-200mm。
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