CN206660883U - 一种用于工业环保的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业环保的废气处理设备，属于废气处理设备技术领域。包括横向放置的矩形筒体，以及设置于矩形筒体两端的进气管和排气管；矩形筒体的进气端设有密封板，密封板的中部开设有进气口，进气口通过锥形管与进气管连接，矩形筒体排气端通过锥形管与排气管连接；矩形筒体的顶板和底板之间设置的第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、第四隔离板、第五隔离板和第六隔离板上均开设有均匀分布的滤孔，且合围成的腔体用于填充活性炭；顶板上开设有活性炭进料口，底板上开设有排出口，进料口和排出口上均安装有封盖，且二者均与腔体相通。该装置结构简单，使用方便，由于接触面积大，可高效处理工业废气。

Description

一种用于工业环保的废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别是涉及一种用于工业环保的废气处理设备。

背景技术

目前，随着我国经济的不断发展，废气处理问题一直是工业生产中迫切需要解决的重要课题，然而一般的有机废气处理设备通常是经过风机吹散处理，不能很有效地处理和净化有机废气。

由于废气中含有大量粉尘、而活性炭作为一种吸附性很强的物质，常被应用在净化气体领域。目前常用的用来处理废气的活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的空气净化能力主要由活性炭与经过活性炭的有机废气之间接触情况决定，当有机废气与活性炭之间接触面积较小时，废气中的挥发性有机物很难被净化干净。目前解决的方案是通过在壳体内设置多个活性炭层，结构复杂，填充和拆卸活性炭非常不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于工业环保的废气处理设备，包括横向放置的矩形筒体，以及设置于矩形筒体两端的进气管和排气管；所述矩形筒体的进气端设有密封板，所述密封板的中部开设有进气口，所述进气口通过锥形管与进气管连接，所述矩形筒体的排气端通过锥形管与排气管连接；所述矩形筒体的顶板和底板之间沿长度方向依次垂直设置有与顶板和底板均密封固接的第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和第四隔离板，所述第二隔离板一侧和第三隔离板一侧均与密封板固接，且分别位于进气口两侧，另一侧通过第五隔离板连接；所述第一隔离板一侧和所述第四隔离板一侧均与密封板固接，另一侧通过第六隔离板连接，第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、第四隔离板、第五隔离板和第六隔离板上均开设有均匀分布的滤孔，且它们合围形成的腔体用于填充活性炭；

所述顶板上开设有活性炭进料口，所述底板上开设有活性炭排出口，所述进料口和所述排出口上均安装有可拆卸封盖，且所述进料口和所述排出口均与所述腔体相通。

优选地，所述腔体内填充的活性炭的厚度为30cm。

更优选地，所述第二隔离板和所述第三隔离板之间的距离为60cm。

更优选地，所述矩形筒体的宽度为160cm，高度120cm，长度为200cm。

更优选地，所述顶板上还开设有人孔，所述人孔位于所述第二隔离板和所述第三隔离板之间间隙的正上方。

优选地，所述进料口和所述排出口的数量均为2～4个。

优选地，所述封盖通过螺母与所述进料口和所述排出口的边缘密封螺接。

本实用新型提供的用于工业环保的废气处理设备结构简单，设计合理，在矩形筒体内设置三面连续的活性炭层，填充和拆卸活性炭非常方便，在显著增加废气与活性炭接触面积的同时，即能保证废气中挥发性有机物充分净化。且占地面积小，实现了废气处理设备的模块化，多个设备能够沿高度方向堆叠或宽度方向排列，可根据实际场地实际情况进行现场布置。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于工业环保的废气处理设备的结构示意图；

图2为图1的俯视剖图；

图3为图1的侧视剖图；

图4为图1中矩形管体的结构示意图一；

图5为图1中矩形管体的结构示意图二；

图6为安装有进气管的矩形管体的结构示意图；

图7为安装有排气管的矩形管体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实施例一种用于工业环保的废气处理设备，具体如图1-7所示，包括横向放置的矩形筒体1，以及设置于矩形筒体1两端的进气管2和排气管3；矩形筒体1的进气端设有密封板，密封板的中部开设有进气口109，进气口109通过锥形管与进气管2连接，矩形筒体1的排气端通过锥形管与排气管3连接；矩形筒体1的顶板和底板之间沿长度方向依次垂直设置有与顶板和底板均密封固接的第一隔离板103、第二隔离板104、第三隔离板105和第四隔离板106，第二隔离板104一侧和第三隔离板105一侧均与密封板固接，且分别位于进气口109两侧，另一侧通过第五隔离板107连接；第一隔离板103一侧和第四隔离板106一侧均与密封板固接，另一侧通过第六隔离板108连接，第一隔离板 103、第二隔离板104、第三隔离板105、第四隔离板106、第五隔离板107和第六隔离板108上均开设有均匀分布的滤孔，且它们合围形成的腔体用于填充活性炭；顶板上开设有活性炭进料口101，底板上开设有活性炭排出口102，进料口101和排出口102上均安装有可拆卸封盖，且进料口101和排出口102均与腔体相通。

上述设备结构简单，设计合理，在矩形筒体内通过第一隔离板103、第二隔离板104、第三隔离板105、第四隔离板106、第五隔离板107和第六隔离板108 合围“U”型腔体，腔体的高度与矩形筒体1高度相同，不仅结构简单，三面连续的活性炭层还使得废气与活性炭接触面积显著增大，起到很好的废气净化作用，且通过气泵能够对腔体进行活性炭颗粒的快速填充或拆卸。

使用时，我们关闭活性炭排出口102，打开活性炭进料口101，向上述腔体内填充颗粒活性炭，填满后关闭活性炭进料口101，将待处理的工业废气由进气管2通过，由进气管2流经的工业废气在锥形管内被分散，然后通过第二隔离板104、第三隔离板105以及第五隔离板107的滤孔，进入活性炭层，充分吸附有机废气中的污染物后，由第一隔离板103、第四隔离板106以及第六隔离板108的滤孔排出，处理后的气体经排出端的锥形管汇聚后，由排气管排出。

在这里需要说明的是，腔体内填充的活性炭的厚度为30cm，能够有效的吸附工业废气中的有机污染物。需要进一步说明的是，矩形筒体的尺寸为：宽度 160cm，高度120cm，长度200cm。占地面积小，实现了废气处理设备的模块化，多个设备能够沿高度方向堆叠或宽度方向排列，可根据实际场地实际情况进行现场布置。

为了快速填充活性炭，或卸除吸附饱和的活性炭，一般情况下，可以设置2～ 4个进料口101和2～4个排出口102，设置的数量太多，则稳定性不好，我们通过气泵很容易对腔体进行活性炭颗粒的填充或拆卸。上述封盖通过螺母与进料口101和排出口102的边缘密封螺接，拆卸简单。

需要进一步说明的是，上述第二隔离板和第三隔离板之间的距离为60cm，顶板上还开设有人孔，人孔位于第二隔离板和第三隔离板之间间隙的正上方。这样设置能够容纳工人进入进行内部检修。

多个废气处理设备可通过并联方式连接，即多个废气处理设备的进气管并联至进气总管上，且每个废气处理设备的进气管上均设有控制启闭的阀门，个别设备检修或更换活性炭时，其他设备正常运行。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，包括横向放置的矩形筒体(1)，以及设置于矩形筒体(1)两端的进气管(2)和排气管(3)；

所述矩形筒体(1)的进气端设有密封板，所述密封板的中部开设有进气口(109)，所述进气口(109)通过锥形管与进气管(2)连接，所述矩形筒体(1)的排气端通过锥形管与排气管(3)连接；

所述矩形筒体(1)的顶板和底板之间沿长度方向依次垂直设置有与顶板和底板均密封固接的第一隔离板(103)、第二隔离板(104)、第三隔离板(105)和第四隔离板(106)，所述第二隔离板(104)一侧和第三隔离板(105)一侧均与密封板固接，且分别位于进气口(109)两侧，另一侧通过第五隔离板(107)连接；所述第一隔离板(103)一侧和所述第四隔离板(106)一侧均与密封板固接，另一侧通过第六隔离板(108)连接，第一隔离板(103)、第二隔离板(104)、第三隔离板(105)、第四隔离板(106)、第五隔离板(107)和第六隔离板(108)上均开设有均匀分布的滤孔，且它们合围形成的腔体用于填充活性炭；

所述顶板上开设有活性炭进料口(101)，所述底板上开设有活性炭排出口(102)，所述进料口(101)和所述排出口(102)上均安装有可拆卸封盖，且所述进料口(101)和所述排出口(102)均与所述腔体相通。

2.根据权利要求1所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述腔体内填充的活性炭的厚度为30cm。

3.根据权利要求2所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述第二隔离板(104)和所述第三隔离板(105)之间的距离为60cm。

4.根据权利要求3所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述矩形筒体(1)的宽度为160cm，高度120cm，长度为200cm。

5.根据权利要求4所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述顶板上还开设有人孔，所述人孔位于所述第二隔离板(104)和所述第三隔离板(105)之间间隙的正上方。

6.根据权利要求1所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述进料口(101)和所述排出口(102)的数量均为2～4个。

7.根据权利要求1所述的用于工业环保的废气处理设备，其特征在于，所述封盖通过螺母与所述进料口(101)和所述排出口(102)的边缘密封螺接。