CN213202909U - 一种高分子材料离型膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料离型膜，包括第一保护层，第一保护层的顶部设置有聚烯烃材质的基层，基层的顶部设置有绝缘缓冲层，绝缘缓冲层的顶部设置有黏贴层，硅胶材质的黏贴层顶部设置有聚对苯二甲酸乙二酯材质的第二保护层，绝缘缓冲层包括导热层、绝缘层和缓冲胶层，第一保护层包括树脂油墨的贴合层、酚醛树脂材质的阻燃层和防火无纺布材质的稳固层。本实用新型通过各层的配合使用，具备隔热效果好的优点，解决了现有的离型膜在热压时隔热效果差，导致大量压合热量浪费的问题，且在热压时会出现可能出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损，从而产生电路板报废。

Description

一种高分子材料离型膜

技术领域

本实用新型涉及高分子材料离型膜技术领域，具体为一种高分子材料离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，现有的离型膜在热压时隔热效果差，在对多层电路板进行热压时，可能会出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损从而导致报废。

因此，需要提供一种具备覆型离型作用，且能够有效阻热的高分子离型膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料离型膜，具备隔热效果好的优点，解决了现有的离型膜在热压时隔热效果差，在对多层电路板进行热压时会出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损，从而导致报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料离型膜，包括第一保护层，所述第一保护层的顶部设置有基层，所述基层的顶部设置有绝缘缓冲层，所述绝缘缓冲层的顶部设置有黏贴层，所述黏贴层的顶部设置有第二保护层，所述绝缘缓冲层包括导热层、绝缘层和缓冲胶层，所述第一保护层包括贴合层、阻燃层和稳固层。

优选的，所述第二保护层的材质为聚对苯二甲酸乙二酯材质，所述黏贴层的材质为硅胶材质。

优选的，所述基层的材质为聚烯烃材质，所述导热层的材质为铜片，所述黏贴层涂抹在导热层的顶部。

优选的，所述绝缘层的材质为聚酰亚胺材质，所述缓冲胶层的材质为环氧树脂材质，所述绝缘层位于缓冲胶层的顶部，所述缓冲胶层与基层固定连接。

优选的，所述贴合层的材质为树脂油墨，所述阻燃层和基层通过贴合层贴合，所述阻燃层位于基层的底部。

优选的，所述阻燃层的材质为酚醛树脂材质，所述稳固层的材质为防火无纺布材质，所述阻燃层的底部通过胶水与稳固层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型通过设置导热层、绝缘层、缓冲胶层、贴合层、阻燃层和稳固层的配合使用，具备隔热效果好的优点，解决了现有的离型膜在热压时隔热效果差，导致大量压合热量浪费的问题，且在热压时会出现可能出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损，从而产生报废。

2．本实用新型通过设置第二保护层，能够对黏贴层起到保护的作用，能够有效防止黏贴层在使用前被破坏，通过设置导热层，能够起到加强和导热的作用，能够便于离型膜的稳定，通过设置绝缘层能够起到绝缘的作用，能够有效防止漏电产生危险，通过设置缓冲胶层，能够起到缓冲的作用，能够在热压过程总对离型膜进行保护，通过设置阻燃层，能够起到阻燃的作用，能够有效防止在热压过程离型膜被点燃。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型绝缘缓冲层的剖视示意图；

图3为本实用新型第一保护层的剖视示意图。

图中：1第一保护层、2基层、3绝缘缓冲层、4黏贴层、5第二保护层、6导热层、7绝缘层、8缓冲胶层、9贴合层、10阻燃层、11稳固层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高分子材料离型膜，包括第一保护层1，第一保护层1的顶部设置有基层2，基层2的顶部设置有绝缘缓冲层3，绝缘缓冲层3的顶部设置有黏贴层4，黏贴层4的顶部设置有第二保护层5，第二保护层5的材质为聚对苯二甲酸乙二酯材质，黏贴层4的材质为硅胶材质，通过设置第二保护层5，能够对黏贴层4起到保护的作用，能够有效防止黏贴层4在使用前被破坏，绝缘缓冲层3包括导热层6、绝缘层7和缓冲胶层8，基层2的材质为聚烯烃材质，导热层6的材质为铜片，黏贴层4涂抹在导热层6的顶部，通过设置导热层6，能够起到加强和导热的作用，能够便于离型膜的稳定，绝缘层7的材质为聚酰亚胺材质，通过设置绝缘层7能够起到绝缘的作用，能够有效防止漏电产生危险，缓冲胶层8的材质为环氧树脂材质，通过设置缓冲胶层8，能够起到缓冲的作用，能够在热压过程总对离型膜进行保护，绝缘层7位于缓冲胶层8的顶部，缓冲胶层8与基层2固定连接，第一保护层1包括贴合层9、阻燃层10和稳固层11，贴合层9的材质为树脂油墨，阻燃层10和基层2通过贴合层9贴合，阻燃层10位于基层2的底部，阻燃层10的材质为酚醛树脂材质，通过设置阻燃层10，能够起到阻燃的作用，能够有效防止在热压过程离型膜被点燃，稳固层11的材质为防火无纺布材质，阻燃层10的底部通过胶水与稳固层11固定连接，通过设置导热层6、绝缘层7、缓冲胶层8、贴合层9、阻燃层10和稳固层11的配合使用，具备隔热效果好的优点，解决了现有的离型膜在热压时隔热效果差，导致大量压合热量浪费的问题，且在热压时会出现可能出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损，从而产生报废。

使用时，将第二保护层5从黏贴层4顶部撕下，将黏贴层4与需要加工的电路板贴合，通过热压机对离型膜进行热压，热压机与稳固层11和阻燃层10接触，阻燃层10和稳固层11起到阻燃的作用，能够有效防止离型膜被热压机损伤，离型膜通过热压与电路板进行贴合，热压完成后将阻燃层10和稳固层11撕下。

综上所述：该用于多层电路板热压加工的绝缘离型膜，通过设置导热层6、绝缘层7、缓冲胶层8、贴合层9、阻燃层10和稳固层11，解决了现有的离型膜在热压时隔热效果差，在对多层电路板进行热压时会出现离型膜被烧穿的情况，不便于对多层电路板进行加工，烧穿时会使多层电路板受损，受损后的多层电路板不可进行使用，增加了多层电路板加工损耗产生浪费的问题。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的第一保护层1、基层2、绝缘缓冲层3、黏贴层4、第二保护层5、导热层6、绝缘层7、缓冲胶层8、贴合层9、阻燃层10和稳固层11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子材料离型膜，包括第一保护层（1），其特征在于：所述第一保护层（1）的顶部设置有基层（2），所述基层（2）的顶部设置有绝缘缓冲层（3），所述绝缘缓冲层（3）的顶部设置有黏贴层（4），所述黏贴层（4）的顶部设置有第二保护层（5），所述绝缘缓冲层（3）包括导热层（6）、绝缘层（7）和缓冲胶层（8），所述第一保护层（1）包括贴合层（9）、阻燃层（10）和稳固层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料离型膜，其特征在于：所述第二保护层（5）的材质为聚对苯二甲酸乙二酯材质，所述黏贴层（4）的材质为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料离型膜，其特征在于：所述基层（2）的材质为聚烯烃材质，所述导热层（6）的材质为铜片，所述黏贴层（4）涂抹在导热层（6）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料离型膜，其特征在于：所述绝缘层（7）的材质为聚酰亚胺材质，所述缓冲胶层（8）的材质为环氧树脂材质，所述绝缘层（7）位于缓冲胶层（8）的顶部，所述缓冲胶层（8）与基层（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料离型膜，其特征在于：所述贴合层（9）的材质为树脂油墨，所述阻燃层（10）和基层（2）通过贴合层（9）贴合，所述阻燃层（10）位于基层（2）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料离型膜，其特征在于：所述阻燃层（10）的材质为酚醛树脂材质，所述稳固层（11）的材质为防火无纺布材质，所述阻燃层（10）的底部通过胶水与稳固层（11）固定连接。

Images