CN213201803U - 通用性强的分条机收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分条机技术领域，具体公开了通用性强的分条机收料机构，包括机架，机架上设有主动轮组、过料轮组、切割机构和收料盘，主动轮组包括第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮的上方设有压辊，过料轮组包括第一过料轮、第二过料轮、第三过料轮和第四过料轮，第一过料轮设置于第一主动轮的右侧，第二过料轮和第三过料轮竖向间隔设置于第二主动轮的左侧，切割机构包括面刀和底刀，面刀和底刀通过进刀手轮或者垫片调整其水平间隙，收料盘包括第一收料盘和第二收料盘，第一收料盘和第二收料盘之间设有中分轮，第四过料轮设置于中分轮下方的左侧。本实用新型操作方便，能够快速的调整刀片的位置，通用性强，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域，具体涉及通用性强的分条机收料机构。
背景技术
分条机，是将带材物料在纵向上切成若干所需规格带条的设备，用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业，现有分条机大多数采用简单的滚轮进行收卷及放卷，刀片位置固定，分切尺寸标准，通用性较差，在分切大小规格不同的物料时，需要调整刀片规格，操作繁琐，影响工作效率。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供通用性强的分条机收料机构，结构简单、操作方便，能够快速的调整刀片的位置，通用性强，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
通用性强的分条机收料机构，包括机架，机架上设有主动轮组、过料轮组、切割机构和收料盘，主动轮组包括横向间隔设置的第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮的上方设有与其间隔设置的压辊，过料轮组包括第一过料轮、第二过料轮、第三过料轮和第四过料轮，第一过料轮设置于第一主动轮的右侧，第二过料轮和第三过料轮竖向间隔设置于第二主动轮的左侧，切割机构包括面刀和底刀，面刀和底刀通过进刀手轮或者垫片调整其水平间隙，底刀设置于第二过料轮和第三过料轮之间，面刀相对间隔设置于底刀的左侧，收料盘包括第一收料盘和第二收料盘，第一收料盘和第二收料盘分别设置于机架上端的左右两侧，且第一收料盘和第二收料盘之间设有中分轮，第四过料轮设置于中分轮下方的左侧。
上述说明中，作为优选，所述机架上端的左右两侧分别设有用于放置第一收料盘的第一放置架和用于放置第二收料盘的第二放置架。
上述说明中，作为优选，所述第一主动轮和第二主动轮均连接有带动其转动的第一电机。
上述说明中，作为优选，所述第一放置架和第二放置架分别连接有带动第一收料盘转动的第二电机和带动第二收料盘转动的第三电机。
本实用新型所产生的有益效果是：第二过料轮和第三过料轮竖向间隔设置于第二主动轮的左侧，底刀设置于第二过料轮和第三过料轮之间，面刀相对间隔设置于底刀的左侧，面刀和底刀通过进刀手轮或者垫片调整其水平间隙，结构简单、操作方便，能够快速的调整刀片的位置，通用性强，工作效率高。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的结构示意图；
图2：为本实用新型之第二实施例的结构示意图；
附图标识说明：10-机架，11-第一主动轮，12-第二主动轮，13-第一过料轮，14-第二过料轮，15-第三过料轮，16-第四过料轮，17-面刀，18-底刀，19-进刀手轮，20-第一收料盘，21-第二收料盘，22-第一放置架，23-第二放置架，24-中分轮，25-压辊。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1：如图1所示，通用性强的分条机收料机构，包括机架10，机架10上设有主动轮组、过料轮组、切割机构和收料盘，主动轮组包括横向间隔设置的第一主动轮11和第二主动轮12，第一主动轮11和第二主动轮12均连接有带动其转动的第一电机，第一主动轮11的上方设有与其间隔设置的压辊25，过料轮组包括第一过料轮13、第二过料轮14、第三过料轮15和第四过料轮16，第一过料轮13设置于第一主动轮11的右侧，第二过料轮14和第三过料轮15竖向间隔设置于第二主动轮12的左侧，切割机构包括面刀17和底刀18，面刀17和底刀18通过进刀手轮19调整其水平间隙，底刀18设置于第二过料轮14和第三过料轮15之间，面刀17相对间隔设置于底刀18的左侧，收料盘包括第一收料盘20和第二收料盘21，第一收料盘20和第二收料盘21分别设置于机架10上端的左右两侧，机架10上端的左右两侧分别设有用于放置第一收料盘20的第一放置架22和用于放置第二收料盘21的第二放置架23，第一放置架22和第二放置架23分别连接有带动第一收料盘20转动的第二电机和带动第二收料盘21转动的第三电机，第一收料盘20和第二收料盘21之间设有中分轮24，第四过料轮16设置于中分轮24下方的左侧。
使用时，物料紧贴第一过料轮13的上端面进入，穿过第一压辊25与第一主动轮11之间的间隙，紧贴第二主动轮12和第二过料轮14的下端面移动，并从面刀17和底刀18之间的间隙穿过，通过进刀手轮19对面刀17和底刀18之间的水平间隙进行调整，使面刀17和底刀18对其进行裁剪，进过裁剪后，继续紧贴第三过料轮15的上端面以及第四过料轮16的下端面移动，最后经由中分轮24分别收卷到第一收料盘20及第二收料盘21上。
实施例2：如图2所示，本实施例与上述实施例1的区别在于，本实施例的面刀17和底刀18通过垫片调整其水平间隙。
使用时，物料紧贴第一过料轮13的上端面进入，穿过第一压辊25与第一主动轮11之间的间隙，紧贴第二主动轮12的下端面和第二过料轮14的上端面移动，并从面刀17和底刀18之间的间隙穿过，通过垫片对面刀17和底刀18之间的水平间隙进行调整，使面刀17和底刀18对其进行裁剪，进过裁剪后，继续紧贴第三过料轮15的下端面以及第四过料轮16的上端面移动，最后经由中分轮24分别收卷到第一收料盘20及第二收料盘21上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.通用性强的分条机收料机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有主动轮组、过料轮组、切割机构和收料盘，主动轮组包括横向间隔设置的第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮的上方设有与其间隔设置的压辊，过料轮组包括第一过料轮、第二过料轮、第三过料轮和第四过料轮，第一过料轮设置于第一主动轮的右侧，第二过料轮和第三过料轮竖向间隔设置于第二主动轮的左侧，切割机构包括面刀和底刀，面刀和底刀通过进刀手轮或者垫片调整其水平间隙，底刀设置于第二过料轮和第三过料轮之间，面刀相对间隔设置于底刀的左侧，收料盘包括第一收料盘和第二收料盘，第一收料盘和第二收料盘分别设置于机架上端的左右两侧，且第一收料盘和第二收料盘之间设有中分轮，第四过料轮设置于中分轮下方的左侧。
2.根据权利要求1所述的通用性强的分条机收料机构，其特征在于：所述机架上端的左右两侧分别设有用于放置第一收料盘的第一放置架和用于放置第二收料盘的第二放置架。
3.根据权利要求1所述的通用性强的分条机收料机构，其特征在于：所述第一主动轮和第二主动轮均连接有带动其转动的第一电机。
4.根据权利要求2所述的通用性强的分条机收料机构，其特征在于：所述第一放置架和第二放置架分别连接有带动第一收料盘转动的第二电机和带动第二收料盘转动的第三电机。
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2020
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