CN213201274U - 一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四角均套设有液压油缸，且四个液压油缸的底端固定连接有底部粘接有橡胶垫片的支撑块，四个所述液压油缸的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的一端外壁开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁固定安装有第一传送带，且第一传送带的顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有U型板，且U型板的内壁固定安装有第二传送带。本实用新型通过支撑板底部四角安装的液压油缸既可以对搬运装置起到固定作用防止搬运装置在装卸的过程中产生滑动，也可以对支撑板的高度进行调节，便于对不同种类的物资进行装卸，适应性强使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运装置技术领域，尤其涉及一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置。
背景技术
在轨道运输的矿井，需要将一些重型设备放在矿用平板车上并进行绑扎，沿轨道运输到作业地点后再进行卸车，装卸车一般通过风动葫芦等起吊，装卸车前需要施工起吊锚杆或锚索，装卸车时需要作业人员多，如果装卸车时重心不稳或卸车时操作不当，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四角均套设有液压油缸，且四个液压油缸的底端固定连接有底部粘接有橡胶垫片的支撑块，四个所述液压油缸的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的一端外壁开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁固定安装有第一传送带，且第一传送带的顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有U型板，且U型板的内壁固定安装有第二传送带，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定安装有第三传送带，所述支撑板顶部的一端固定连接有三角板，且支撑板顶部的另一端固定连接有限位块。
优选的，所述底板的底部四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱的底端均固定安装有滚轮。
优选的，所述底板的顶部四角均开设有插孔，且插孔的直径与液压油缸的直径相适配。
优选的，所述连接板的一侧外壁开设有凹槽，U型板靠近连接板的一侧外壁固定连接有连接管，且连接管通过凹槽两侧内壁固定连接的转轴与连接板铰接。
优选的，所述第一传送带、第二传送带与第三传送带均固定安装有伺服电机。
优选的，所述液压油缸、伺服电机均通过导线连接有位于支撑板一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过支撑板底部四角安装的液压油缸既可以对搬运装置起到固定作用防止搬运装置在装卸的过程中产生滑动，也可以对支撑板的高度进行调节，便于对不同种类的物资进行装卸，适应性强使用灵活；
2、通过第一传送带可以将第二传送带进行收放，通过第二传送带与第三传送带可以将货物、设备自动的进行装卸，既可以省去为了装卸而去搭建的装卸装置，也可以节省为了装卸所需要的人力，有利于节省物力人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置的侧视剖视装卸结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置的支撑板侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置的U型板俯视结构示意图。
图中：1底板、2支撑柱、3滚轮、4液压油缸、5支撑块、6支撑板、7第一传送带、8连接板、9 U型板、10第二传送带、11固定板、12第三传送带、13伺服电机、14三角板、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，包括底板1，所述底板1的底部四角均套设有液压油缸4，且四个液压油缸4的底端固定连接有底部粘接有橡胶垫片的支撑块5，所述底板1的底部四角均焊接有支撑柱2，且四个支撑柱的底端均固定安装有滚轮3，所述底板1的顶部四角均开设有插孔，且插孔的直径与液压油缸4的直径相适配，四个所述液压油缸4的顶部固定连接有支撑板6，且支撑板6的一端外壁开设有放置槽，通过支撑板6底部四角安装的液压油缸4既可以对搬运装置起到固定作用防止搬运装置在装卸的过程中产生滑动，也可以对支撑板6的高度进行调节，便于对不同种类的物资进行装卸，适应性强使用灵活；
所述放置槽的两侧内壁固定安装有第一传送带7，且第一传送带7的顶部一侧固定连接有连接板8，所述连接板8的一端设置有U型板9，且U型板9的内壁固定安装有第二传送带10，所述连接板8的一侧外壁开设有凹槽，U型板9靠近连接板8的一侧外壁固定连接有连接管，且连接管通过凹槽两侧内壁固定连接的转轴与连接板8铰接，所述支撑板6的顶部两侧均固定连接有固定板11，且两个固定板11的相对一侧外壁均固定安装有第三传送带12，所述支撑板6顶部的一端固定连接有三角板14，且支撑板6顶部的另一端固定连接有限位块15，所述第一传送带7、第二传送带10与第三传送带12均固定安装有伺服电机13，所述液压油缸4、伺服电机13均通过导线连接有位于支撑板6一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过第一传送带7可以将第二传送带10进行收放，通过第二传送带10与第三传送带12可以将货物、设备自动的进行装卸，既可以省去为了装卸而去搭建的装卸装置，也可以节省为了装卸所需要的人力，有利于节省物力人力。
工作原理：当需要进行装卸时，将四个液压油缸4伸长，根据装卸的地点控制液压油缸4的伸长距离，通过第一传送带7将连接板8与U型板9从支撑板6的放置槽内伸出，当连接板8与U型板9的铰接处到达支撑板6的一端时，U型板9会由于重力原因一端搭在地面上，这时，第二传送带10与第三传送带12会形成一个完整的传送线路，当需要装载时可通过伺服电机13将物体从第二传送带10传送到第三传送带12上，限制块15可以防止物体从支撑板6上掉落，当需要卸载时可通过伺服电机13将物体从第三传送带12传送到第二传送带10上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均套设有液压油缸(4)，且四个液压油缸(4)的底端固定连接有底部粘接有橡胶垫片的支撑块(5)，四个所述液压油缸(4)的顶部固定连接有支撑板(6)，且支撑板(6)的一端外壁开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁固定安装有第一传送带(7)，且第一传送带(7)的顶部一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端设置有U型板(9)，且U型板(9)的内壁固定安装有第二传送带(10)，所述支撑板(6)的顶部两侧均固定连接有固定板(11)，且两个固定板(11)的相对一侧外壁均固定安装有第三传送带(12)，所述支撑板(6)顶部的一端固定连接有三角板(14)，且支撑板(6)顶部的另一端固定连接有限位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，且四个支撑柱的底端均固定安装有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部四角均开设有插孔，且插孔的直径与液压油缸(4)的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，其特征在于，所述连接板(8)的一侧外壁开设有凹槽，U型板(9)靠近连接板(8)的一侧外壁固定连接有连接管，且连接管通过凹槽两侧内壁固定连接的转轴与连接板(8)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，其特征在于，所述第一传送带(7)、第二传送带(10)与第三传送带(12)均固定安装有伺服电机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置，其特征在于，所述液压油缸(4)、伺服电机(13)均通过导线连接有位于支撑板(6)一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022137184.XU CN213201274U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置 |
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Publications (1)
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| CN202022137184.XU Active CN213201274U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种煤矿用具有自动装卸功能的搬运装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022137184.XU patent/CN213201274U/zh active Active
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