CN213201072U - 一种重型密集玻璃储存架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型密集玻璃储存架，包括底座，所述底座下端面的两侧设置有通槽，所述底座内部的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防震垫板，所述防震垫板的下端面设置有万向轮，所述万向轮在所述通槽的内侧，所述底座上端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有放置板，所述支撑柱的上端面固定安装有限位柱，其中两个所述限位柱的上方设置有螺纹杆。本实用新型便于移动，且可以同时改变多块移动板的高度，方便对玻璃拿取和放置。

Description

一种重型密集玻璃储存架

技术领域

本实用新型涉及立体货架技术领域，具体为一种重型密集玻璃储存架。

背景技术

随着社会经济的快速发展，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，其中钢化玻璃制品本身较重且易碎，因此需要放置在匹配的储存架内。

但是，现有的玻璃储存架不便于移动，且由于分层板是固定不动的，高度较高，拿取和放置玻璃都较麻烦，使用起来其不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种重型密集玻璃储存架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型密集玻璃储存架，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃储存架不便于移动，且由于分层板是固定不动的，高度较高，拿取和放置玻璃都较麻烦，使用起来其不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型密集玻璃储存架，包括底座，所述底座下端面的两侧设置有通槽，所述底座内部的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防震垫板，所述防震垫板的下端面设置有万向轮，所述万向轮在所述通槽的内侧，所述底座上端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有放置板，所述支撑柱的上端面固定安装有限位柱，其中两个所述限位柱的上方设置有螺纹杆，另两个所述限位柱的上方固定连接有导杆，所述放置板的上方均匀设置有三个移动板，所述移动板上端面一侧的前方和后方贯穿设置有螺纹孔，所述移动板上端面另一侧的前方和后方贯穿设置有通孔，所述导杆贯穿所述通孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺合，所述移动板和所述放置板上端面的一侧设置有条型槽，所述条型槽的内侧滑动连接有插板，所述插板上端面的前方和后方固定连接有把手，所述移动板和所述放置板上端面的另一侧、前方和后方均固定安装有挡板，所述螺纹杆和所述导杆的顶端设置有顶板，所述顶板上端面一侧的前方和后方均安装有电机。

优选的，所述电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴贯穿所述顶板与所述螺纹杆固定连接。

优选的，所述弹簧的顶端与所述支撑块的下端面固定连接，所述液压杆的下端面与所述防震垫板的上端面固定连接。

优选的，所述防震垫板与所述万向轮通过支撑架固定连接。

优选的，所述插板的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述条型槽内壁的前方和后方均设置有卡槽，所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

优选的，所述导杆的顶端与所述顶板的下端面固定连接，所述螺纹杆的顶端与所述顶板的下端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的底端与所述限位柱通过轴承转动连接。

优选的，所述挡板与所述放置板、所述移动板均通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有螺纹杆、电机、移动板、导杆和支撑柱，当需要将玻璃放置在移动板上时，先打开两个电机的开关，使两个电机同方向工作，电机工作带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆转动，三块移动板同时在螺纹杆的外表面向下移动，当最下面的移动板的下端面与限位柱的上端面接触时，停止移动，中间的移动板和最上方的移动板继续向下移动，当中间的移动板的下端面与最下面的移动板上的挡板接触时，停止移动，最上方的移动板继续向下移动，直至下端面与中间移动板的挡板接触后，关闭电机的开关，将玻璃从靠近条型槽的一侧放进移动板的上端面，摆放完成后，通过把手拉高插板，插板和挡板的配合使用，可以防止玻璃从移动板和放置板上掉落，再打开电机的开关，使电机反向转动，带动三块移动板在螺纹杆的外表面同时向上移动，且间距慢慢变大，该实用新型可以同时改变多块移动板的高度，方便对玻璃拿取和放置；

2、本实用新型通过设置有底座、滑轨、液压杆、万向轮，达到了便于移动的目的，当需要移动该装置时，打开液压杆的开关，液压杆伸长，将万向轮从通槽内推出，万向轮接触地面，此时可以移动装置到需要放置的地方，移动完成后，打开液压杆的开关，液压杆收缩，万向轮缩回到通槽的内侧，此时底座的下端面与地面贴合，放置稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视图；

图3为本实用新型滑轨的局部结构示意图；

图4为本实用新型移动板的结构示意图；

图5为本实用新型放置板的结构示意图。

图中：1、底座；2、放置板；3、支撑柱；4、条型槽；5、螺纹杆；6、顶板；7、电机；8、导杆；9、移动板；10、挡板；11、限位柱；12、滑轨；13、支撑块；14、弹簧；15、液压杆；16、防震垫板；17、通槽；18、万向轮；19、插板；20、把手；21、螺纹孔；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种重型密集玻璃储存架，包括底座1，底座1下端面的两侧设置有通槽17，底座1内部的两侧固定连接有滑轨12，滑轨12内壁的上方固定连接有支撑块13，支撑块13的底部固定连接有液压杆15，液压杆15的外表面套设有弹簧14，弹簧14的底端固定连接有防震垫板16，防震垫板16的下端面设置有万向轮18，万向轮18在通槽17的内侧，底座1上端面的四个端角均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的外侧固定安装有放置板2，支撑柱3的上端面固定安装有限位柱11，其中两个限位柱11的上方设置有螺纹杆5，另两个限位柱11的上方固定连接有导杆8，放置板2的上方均匀设置有三个移动板9，移动板9上端面一侧的前方和后方贯穿设置有螺纹孔21，移动板9上端面另一侧的前方和后方贯穿设置有通孔22，导杆8贯穿通孔22，螺纹杆5与螺纹孔21螺合，移动板9和放置板2上端面的一侧设置有条型槽4，条型槽4的内侧滑动连接有插板19，插板19上端面的前方和后方固定连接有把手20，移动板9和放置板2上端面的另一侧、前方和后方均固定安装有挡板10，螺纹杆5和导杆8的顶端设置有顶板6，顶板6上端面一侧的前方和后方均安装有电机7。其中，本实用新型所提到的电机7(型号可为68KTYZ)、液压杆15(型号可为HSG80)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，电机7的输出端固定连接有短轴，短轴贯穿顶板6与螺纹杆5固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆5的稳定性，使电机7工作可以带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆5转动。

进一步的，弹簧14的顶端与支撑块13的下端面固定连接，液压杆15的下端面与防震垫板16的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步的，防震垫板16与万向轮18通过支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步的，插板19的前端面和后端面均固定安装有卡块，条型槽4内壁的前方和后方均设置有卡槽，卡块卡入卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高插板19移动的稳定性。

进一步的，导杆8的顶端与顶板6的下端面固定连接，螺纹杆5的顶端与顶板6的下端面通过轴承转动连接，螺纹杆5的底端与限位柱11通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆5转动的稳定性。

进一步的，挡板10与放置板2、移动板9均通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，当需要将玻璃放置在移动板9上时，先打开两个电机7的开关，使两个电机7同方向工作，电机7工作带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆5转动，三块移动板9同时在螺纹杆5的外表面向下移动，当最下面的移动板9的下端面与限位柱11的上端面接触时，停止移动，中间的移动板9和最上方的移动板9继续向下移动，当中间的移动板9的下端面与最下面的移动板9上的挡板10接触时，停止移动，最上方的移动板9继续向下移动，直至下端面与中间移动板9的挡板10接触后，关闭电机7的开关，将玻璃从靠近条型槽4的一侧放进移动板9的上端面，摆放完成后，通过把手20拉高插板19，插板19和挡板10的配合使用，可以防止玻璃从移动板9和放置板2上掉落，再打开电机7的开关，使电机7反向转动，带动三块移动板9在螺纹杆5的外表面同时向上移动，且间距慢慢变大，当需要移动该装置时，打开液压杆15的开关，液压杆15伸长，将万向轮18从通槽17内推出，万向轮18接触地面，此时可以移动装置到需要放置的地方，移动完成后，打开液压杆15的开关，液压杆15收缩，万向轮18缩回到通槽17的内侧，此时底座1的下端面与地面贴合，放置稳定，该实用新型便于移动，且可以同时改变多块移动板9的高度，方便对玻璃拿取和放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种重型密集玻璃储存架，包括底座，其特征在于：所述底座下端面的两侧设置有通槽，所述底座内部的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防震垫板，所述防震垫板的下端面设置有万向轮，所述万向轮在所述通槽的内侧，所述底座上端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有放置板，所述支撑柱的上端面固定安装有限位柱，其中两个所述限位柱的上方设置有螺纹杆，另两个所述限位柱的上方固定连接有导杆，所述放置板的上方均匀设置有三个移动板，所述移动板上端面一侧的前方和后方贯穿设置有螺纹孔，所述移动板上端面另一侧的前方和后方贯穿设置有通孔，所述导杆贯穿所述通孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺合，所述移动板和所述放置板上端面的一侧设置有条型槽，所述条型槽的内侧滑动连接有插板，所述插板上端面的前方和后方固定连接有把手，所述移动板和所述放置板上端面的另一侧、前方和后方均固定安装有挡板，所述螺纹杆和所述导杆的顶端设置有顶板，所述顶板上端面一侧的前方和后方均安装有电机。

2.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴贯穿所述顶板与所述螺纹杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述弹簧的顶端与所述支撑块的下端面固定连接，所述液压杆的下端面与所述防震垫板的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述防震垫板与所述万向轮通过支撑架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述插板的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述条型槽内壁的前方和后方均设置有卡槽，所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述导杆的顶端与所述顶板的下端面固定连接，所述螺纹杆的顶端与所述顶板的下端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的底端与所述限位柱通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种重型密集玻璃储存架，其特征在于：所述挡板与所述放置板、所述移动板均通过焊接固定连接。

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