CN213532583U - 一种墨辊放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨辊放置架,包括移动底座、移动驱动组件、V型支架、固定板、承托架和承托件,所述V型支架设于移动底座上,所述固定板设于V型支架两侧,所述承托架对称设于固定板上,所述承托件设于承托架上,所述移动底座设有驱动腔,所述移动驱动组件设于驱动腔中。本实用新型涉及放置架技术领域,具体是提供了一种移动方便,且占用空间小的墨辊放置架。
Description
技术领域
本实用新型涉及放置架技术领域,具体是指一种墨辊放置架。
背景技术
通常印刷企业中使用后的墨辊一般都放置在地面上,或者放置在水平地面的木架上,这也就会使墨辊堆叠在一起导致相互之间挤压和磕碰,对墨辊造成一定的损伤,也不便于工人使用。
现有的墨辊放置架一般体积较大占用一定的空间,且存在不方便移动的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种移动方便,且占用空间小的墨辊放置架。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种墨辊放置架,包括移动底座、移动驱动组件、V型支架、固定板、承托架和承托件,所述V型支架设于移动底座上,所述固定板设于V型支架两侧,所述承托架对称设于固定板上,所述承托件设于承托架上,所述移动底座设有驱动腔,所述移动驱动组件设于驱动腔中,所述移动驱动组件包括主动驱动轴、从动轴、限位固定杆、滑筒、传动杆一、传动杆二、传动杆三、传动杆四、安装板和移动轮,所述限位固定杆设于驱动腔的顶壁上,所述主动驱动轴和从动轴可旋转设于驱动腔的侧壁上且对称设于限位固定杆的两侧,所述传动杆一和传动杆二分别设于主动驱动轴和从动轴上,所述传动杆三和传动杆四分别铰接设于传动杆一和传动杆二的活动端,所述安装板两端设于传动杆三和传动杆四上,所述移动轮设于安装板底部,所述滑筒设于安装板上且位于限位固定杆的下方,所述限位固定杆可滑动设于滑筒中,通过主动驱动轴和从动轴的转动带动传动杆一和传动杆二转动,传动杆一带动传动杆三上下移动,传动杆二带动传动杆四上下移动,传动杆三和传动杆四通过安装板实现带动移动轮上下移动的技术效果,在需要移动时,通过安装板下移带动移动轮从驱动腔中探出接触地面方便移动。
进一步地,所述主动驱动轴上设有主动齿轮,所述从动轴上设有从动齿轮,所述驱动腔侧壁上可旋转设有传动齿轮一和传动齿轮二,所述传动齿轮一和传动齿轮二位于主动齿轮和从动齿轮之间,所述传动齿轮一两侧分别与主动齿轮和传动齿轮二啮合,所述从动齿轮与传动齿轮二啮合。
进一步地,所述移动底座上设有驱动电机,所述主动驱动轴与驱动电机的输出端连接,当驱动电机启动时,通过轮齿传动同时带动主动驱动轴和从动轴转动。
进一步地,所述承托件呈波浪形结构设置,承托件上的凹槽可用于对墨辊进行承托支撑。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案通过安装板实现带动移动轮上下移动的技术效果,在需要移动时,通过安装板下移带动移动轮从驱动腔中探出接触地面方便移动,在不需要移动时又可以实现稳定停驻,通过在不同模式间的切换,方便使用者在不同状态下使用;利用波浪形设置的承托件上的凹槽可用于对墨辊进行承托支撑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种墨辊放置架的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种墨辊放置架移动底座的结构示意图。
其中,1、移动底座,2、移动驱动组件,3、V型支架,4、固定板,5、承托架,6、承托件,7、驱动腔,8、主动驱动轴,9、从动轴,10、限位固定杆,11、滑筒,12、传动杆一, 13、传动杆二,14、传动杆三,15、传动杆四,16、安装板,17、移动轮,18、主动齿轮, 19、从动齿轮,20、传动齿轮一,21、传动齿轮二,22、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型一种墨辊放置架,包括移动底座1、移动驱动组件2、V型支架3、固定板4、承托架5和承托件6,所述V型支架3设于移动底座1上,所述固定板4设于V型支架3两侧,所述承托架5对称设于固定板4上,所述承托件6设于承托架5上,所述移动底座1设有驱动腔7,所述移动驱动组件2设于驱动腔7中,所述移动驱动组件2包括主动驱动轴8、从动轴9、限位固定杆10、滑筒11、传动杆一12、传动杆二13、传动杆三 14、传动杆四15、安装板16和移动轮17,所述限位固定杆10设于驱动腔7的顶壁上,所述主动驱动轴8和从动轴9可旋转设于驱动腔7的侧壁上且对称设于限位固定杆10的两侧,所述传动杆一12和传动杆二13分别设于主动驱动轴8和从动轴9上,所述传动杆三14和传动杆四15分别铰接设于传动杆一12和传动杆二13的活动端,所述安装板16两端设于传动杆三14和传动杆四15上,所述移动轮17设于安装板16底部,所述滑筒11设于安装板16上且位于限位固定杆10的下方,所述限位固定杆10可滑动设于滑筒11中。
所述主动驱动轴8上设有主动齿轮18,所述从动轴9上设有从动齿轮19,所述驱动腔7 侧壁上可旋转设有传动齿轮一20和传动齿轮二21,所述传动齿轮一20和传动齿轮二21位于主动齿轮18和从动齿轮19之间,所述传动齿轮一20两侧分别与主动齿轮18和传动齿轮二21啮合,所述从动齿轮19与传动齿轮二21啮合。所述移动底座1上设有驱动电机22,所述主动驱动轴8与驱动电机22的输出端连接。所述承托件6呈波浪形结构设置。
具体使用时,将墨辊两端放置于承托件6上的凹槽中,需要移动时,启动驱动电机22,通过轮齿传动同时带动主动驱动轴8和从动轴9转动,通过主动驱动轴8和从动轴9的转动带动传动杆一12和传动杆二13转动,传动杆一12带动传动杆三14向下移动,传动杆二13带动传动杆四15向下移动,传动杆三14和传动杆四15通过安装板16下移带动移动轮17从驱动腔7中探出接触地面方便移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种墨辊放置架,其特征在于:包括移动底座、移动驱动组件、V型支架、固定板、承托架和承托件,所述V型支架设于移动底座上,所述固定板设于V型支架两侧,所述承托架对称设于固定板上,所述承托件设于承托架上,所述移动底座设有驱动腔,所述移动驱动组件设于驱动腔中,所述移动驱动组件包括主动驱动轴、从动轴、限位固定杆、滑筒、传动杆一、传动杆二、传动杆三、传动杆四、安装板和移动轮,所述限位固定杆设于驱动腔的顶壁上,所述主动驱动轴和从动轴可旋转设于驱动腔的侧壁上且对称设于限位固定杆的两侧,所述传动杆一和传动杆二分别设于主动驱动轴和从动轴上,所述传动杆三和传动杆四分别铰接设于传动杆一和传动杆二的活动端,所述安装板两端设于传动杆三和传动杆四上,所述移动轮设于安装板底部,所述滑筒设于安装板上且位于限位固定杆的下方,所述限位固定杆可滑动设于滑筒中。
2.根据权利要求1所述的一种墨辊放置架,其特征在于:所述主动驱动轴上设有主动齿轮,所述从动轴上设有从动齿轮,所述驱动腔侧壁上可旋转设有传动齿轮一和传动齿轮二,所述传动齿轮一和传动齿轮二位于主动齿轮和从动齿轮之间,所述传动齿轮一两侧分别与主动齿轮和传动齿轮二啮合,所述从动齿轮与传动齿轮二啮合。
3.根据权利要求2所述的一种墨辊放置架,其特征在于:所述移动底座上设有驱动电机,所述主动驱动轴与驱动电机的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种墨辊放置架,其特征在于:所述承托件呈波浪形结构设置。
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