CN213200431U - 一种实用简易板材周转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑建材生产技术领域，尤其涉及一种实用简易板材周转架；本实用新型提供的实用简易板材周转架，其特征在于：其由框架本体和支撑结构组成；支撑结构在框架本体内均匀对称设置成多个支撑位，每个支撑位由对称设置在两个矩形侧框内侧的两个支撑组件组成，每个支撑组件由相互垂直的两条支撑平板组成，其中一条支撑平板与框架本体直接固定连接，两条支撑平板构成的直角内角与板材直接接触；本实用新型提供了一种结构简单、便于制造、容纳量高、能够满足生产线流水操作需求的实用简易板材周转架。

Description

一种实用简易板材周转架

技术领域

本实用新型属于建筑建材生产技术领域，尤其涉及一种实用简易板材周转架。

背景技术

在建筑建材生产过程中，往往需要将板材如单层保温板、复合保温板等放置在周转架上存放或者用于生产线流水作业。

现有技术中的放置架、周转架都存在结构复杂，制约生产效率的缺陷。如中国发明专利CN201510878667.6公开了一种便于取放板材的真空起吊放置架，包括架子，所述架子为正面敞口的框型结构，所述架子的左右侧面分别固定有若干水平相对的支撑杆，所述架子左右侧面的顶部均设置有吊具滑槽，所述吊具滑槽之间设置有横梁吊具，所述横梁吊具的中部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有真空吸盘。本发明的目的在于提供一种便于取放板材的真空起吊放置架，解决现有技术中金属板材堆放在一起不便于单独拿取的问题，实现不依靠人力即能方便的抬起板材并移动的目的。中国发明专利CN201711242200.8公开一种板材周转架，包括：框框架本体，所述框架本体包括底板及侧板，所述侧板设置在所述底板的承压面上；及支撑组件，所述支撑组件包括至少两个第一支撑件和至少两个第二支撑件，至少两个所述第一支撑件间隔设置在所述底板的承压面上形成第一夹槽，所述第一支撑件可选择性地固设于所述底板的承压面上，至少两个所述第二支撑件间隔设置形成第二夹槽，第二支撑件可选择性地固设于所述侧板的承压面上，所述第一夹槽与所述第二夹槽对应设置形成用于夹持板材的夹持部，该板材周转架可根据板材的种类和形状选择，调整所述第一夹槽及所述第二夹槽的设置位置。

为了适应建材生产线的需求，发明人自行设计了一款周转架，其由框架本体和支撑结构组成，框架本体由两个对称设置的矩形侧框和四块固定连杆组成，固定连杆分别将两个矩形侧框相对的四个角固定连接；支撑结构在框架本体内均匀对称设置成多个支撑位，每个支撑位由对称设置在两个矩形侧框内侧的两个支撑组件组成，每个支撑组件由设置在矩形侧框两端的两个支撑杆和设置在两个支撑杆上的两个支撑梁组成，支撑梁由相互垂直的两条支撑平板组成，两条支撑平板构成的直角内角与支撑杆直接固定连接。

在生产线流水操作中，工人用叉车将需要加工的板材依次放置在支撑位上，然后用叉车杆穿过周转架一组对称的支撑梁，叉起整个周转架，放置在流水线规定位置上，板材被依次传输进入流水线进行加工。

但是以上现有技术均存在如下缺陷：该周转架存储能力有限，不能满足生产线流水操作的需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于制造、容纳量高、能够满足生产线流水操作需求的实用简易板材周转架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种实用简易板材周转架，其由框架本体和支撑结构组成；支撑结构在框架本体内均匀对称设置成多个支撑位，每个支撑位由对称设置在两个矩形侧框内侧的两个支撑组件组成，每个支撑组件由相互垂直的两条支撑平板组成，其中一条支撑平板与框架本体直接固定连接，两条支撑平板构成的直角内角与板材直接接触。

优化的，框架本体包括两个对称设置的矩形侧框和四块固定连杆，固定连杆分别将两个矩形侧框相对的四个角固定连接；矩形侧框由四条侧框条组成。

优化的，在框架本体上设置多条内框条，内框条将上下两条侧框条固定连接。

优化的，与框架本体直接固定连接的支撑平板同时与内框条固定连接。

优化的，框架本体的高度为2-3m，框架本体的长度为2-4m，内框条的数量为3-5个；支撑平板的宽度为0.1-0.3m，支撑组件的数量为8-12个。

本实用新型提供的周转架正常使用状态时，从上到下垂直高度方向即为框架本体的高度方向，从左到右水平方向即为框架本体的长度方向；框架本体的长度与支撑平板的长度相同。

支撑组件由相互垂直的两条支撑平板组成，两个支撑平板长度相同、宽度相同，其中一个支撑平板水平放置，另一个支撑平板的宽度方向沿框架本体的高度方向竖直放置，两个支撑平板两条相邻的长边固定连接，构成直角内角；所述矩形侧框由四条侧框条组成，是指矩形侧框由上下两条平行的测框条和左右两条平行的侧框条组成；所述其中一条支撑平板与框架本体直接固定连接，是指竖直放置的支撑平板与框架本体的两条左右设置的侧框条固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的实用简易板材周转架，将支撑组件中竖直放置的支撑平板直接与框架本体固定连接，代替了现有技术中将支撑梁通过两个支撑杆固定连接在框架本体上的方案，节省了支撑梁占据的空间，可以在周转架高度相同的情况下，增加设置支撑位，具有结构简单、便于制造、容纳量高、能够满足生产线流水操作需求的特点。

2、本实用新型将支撑组件中竖直放置的支撑平板直接与框架本体固定连接，代替了现有技术中将支撑梁通过两个支撑杆固定连接在框架本体上的方案，节约了周转架内部沿周转架宽度方向上支撑位上的空间，便于叉车实现取放保温板等板材的操作，降低了操作难度，避免对板材造成损伤。

3、本实用新型将支撑组件中竖直放置的支撑平板直接与框架本体固定连接，代替了现有技术中将支撑梁通过两个支撑杆固定连接在框架本体上的方案，使得两条支撑平板构成的直角内角与板材直接接触，而现有技术中支撑梁由相互垂直的两条支撑平板组成，两条支撑平板构成的直角内角与支撑杆直接固定连接，这样就使得支撑梁扣在支撑杆上，使用时板材需要直接放置在一条支撑平板上，不与另一条支撑平板直接接触，而是与矩形框架直接接触，在板材的长度方向上没有边界保护，容易出现左右移动，与该现有技术相比，本实用新型提供的技术能够将板材防止在两个支撑平板构成的直角内角内，分别与两个支撑平板直接接触，增大了板材的稳固性和安全性。

4、本实用新型通过在框架本体上设置内框条将上下两条侧框条固定连接，增加了框架本体的固定性、安全性。

5、本实用新型通过将竖直放置的支撑平板同时与内框条、两条左右测框条固定连接，增加了支撑平板的固定性、安全性，进而有利于保护保温板等板材。

6、通过实践，本实用新型通过设置科学的框架本体的高度为和长度、内框条的数量、支撑平板的宽度，在保持支撑位和板材安全性的前提下，增加了支撑组件的数量，增加了支撑位，提高了周转架的容纳量、能够满足生产线流水操作需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的周转架示意图；

图2为本实用新型提供的周转架局部放大示意图。

1、框架本体；2、支撑结构；3、支撑位；4、支撑组件；5、支撑平板；6、矩形侧框；7、侧框条；8、固定连杆；9、内框条。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型。

本实施方式采用的技术方案为：一种实用简易板材周转架，其由框架本体和支撑结构组成；支撑结构在框架本体内均匀对称设置成多个支撑位，每个支撑位由对称设置在两个矩形侧框内侧的两个支撑组件组成，每个支撑组件由相互垂直的两条支撑平板组成，其中一条支撑平板与框架本体直接固定连接，两条支撑平板构成的直角内角与板材直接接触。

其中，框架本体包括两个对称设置的矩形侧框和四块固定连杆，固定连杆分别将两个矩形侧框相对的四个角固定连接；矩形侧框由四条侧框条组成。

其中，在框架本体上设置多条内框条，内框条将上下两条侧框条固定连接。

其中，与框架本体直接固定连接的支撑平板同时与内框条固定连接。

其中，框架本体的高度为2-3m，框架本体的长度为2-4m，内框条的数量为3-5个；支撑平板的宽度为0.1-0.3m，支撑组件的数量为8-12个。

Claims (5)

1.一种实用简易板材周转架，其特征在于：其由框架本体和支撑结构组成；支撑结构在框架本体内均匀对称设置成多个支撑位，每个支撑位由对称设置在两个矩形侧框内侧的两个支撑组件组成，每个支撑组件由相互垂直的两条支撑平板组成，其中一条支撑平板与框架本体直接固定连接，两条支撑平板构成的直角内角与板材直接接触。

2.根据权利要求1所述的实用简易板材周转架，其特征在于：框架本体包括两个对称设置的矩形侧框和四块固定连杆，固定连杆分别将两个矩形侧框相对的四个角固定连接；矩形侧框由四条侧框条组成。

3.根据权利要求2所述的实用简易板材周转架，其特征在于：在框架本体上设置多条内框条，内框条将上下两条侧框条固定连接。

4.根据权利要求3所述的实用简易板材周转架，其特征在于：与框架本体直接固定连接的支撑平板同时与内框条固定连接。

5.根据权利要求4所述的实用简易板材周转架，其特征在于：框架本体的高度为2-3m，框架本体的长度为2-4m，内框条的数量为3-5个；支撑平板的宽度为0.1-0.3m，支撑组件的数量为8-12个。

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