CN213199852U - 一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，包括底座和放置槽，所述底座的内部一侧开设有凹槽，所述限位块之间连接有挡板，靠近挡板的所述储存箱的内部一侧固定有分隔板；靠近连接杆的所述移动板的一侧开设有第二滑槽，靠近第二滑槽的所述连接杆的一端连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有真空吸盘，靠近真空吸盘的所述放置槽开设在底座的顶部。该种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，设置有限位块与挡板，在玻璃钢化膜存放完成后，将挡板从两块限位块之间插入，挡板与限位块之间滑动直到挡板插进凹槽内，在该装置搬运过程中挡板与储存箱会将块玻璃钢化膜包围住，限制其左右移动，起到防倾倒的效果。

Description

一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化膜生产技术领域，具体为一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，该玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，随着科技的发展，玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对玻璃钢化膜进行转运时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置大多不具备防倾倒功能，转运过程易倾倒损坏，玻璃钢化膜需要人工放进转运箱内，费时费力，玻璃钢化膜储存时堆积在一起，承受压力过大容易损坏，因此要对现在的玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置大多不具备防倾倒功能，转运过程易倾倒损坏，玻璃钢化膜需要人工放进转运箱内，费时费力，玻璃钢化膜储存时堆积在一起，承受压力过大容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，包括底座和放置槽，所述底座的内部一侧开设有凹槽，所述底座的顶部连接有储存箱，所述储存箱的内部一侧固定有限位块，所述限位块之间连接有挡板，靠近挡板的所述储存箱的内部一侧固定有分隔板；

所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧连接有第一螺纹杆，靠近第一螺纹杆的所述储存箱的一侧开设有第三滑槽，靠近第三滑槽的所述第一螺纹杆的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧连接有固定板；

所述固定板的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧连接有第二螺纹杆，靠近第二螺纹杆的所述固定板的一侧开设有第一滑槽，靠近第一滑槽的所述第二螺纹杆的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块之间连接有移动板；

所述移动板的内部贯穿连接有连接杆，靠近固定板的所述连接杆的一端连接有滚轮，靠近滚轮的所述固定板一侧开设有滚动槽，靠近滚动槽的所述固定板一侧开设有弧形槽；

靠近连接杆的所述移动板的一侧开设有第二滑槽，靠近第二滑槽的所述连接杆的一端连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有真空吸盘，靠近真空吸盘的所述放置槽开设在底座的顶部。

优选的，所述限位块设置有两组，且两组限位块对称分布在挡板的两侧，并且挡板与限位块之间为滑动连接。

优选的，所述分隔板设置有十三组，且十三组分隔板等距分布在储存箱的一侧。

优选的，所述第一螺纹杆与第一连接块之间通过螺纹连接，且第一连接块与第三滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述固定板设置有两组，且两组固定板对称分布在储存箱的一侧，并且固定板与第二连接块之间通过第一滑槽构成滑动连接，第二连接块与第二螺纹杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述连接杆与滚动槽和弧形槽之间通过滚轮构成滑动连接，且连接杆与第二滑槽之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置：

1.设置有移动板与弧形槽，先拉起挡板，再将待存放的玻璃钢化膜放在放置槽上，然后用真空吸盘吸住该玻璃钢化膜，然后启动第二电机，使第二螺纹杆转动带动移动板移动，同时移动板带动连接杆移动，连接杆一端的滚轮在弧形槽内移动，带动连接杆以及固定杆向上，将玻璃钢化膜拉起，然后滚轮在接着在滚动槽内移动使玻璃钢化膜平行移动，直到玻璃钢化膜移动到最底下一块分隔板的上方，会在分隔板上滑动，待玻璃钢化膜的一端接触储存箱时，利用真空吸盘将玻璃钢化膜放下，整个过程不需要人工搬运，省时省力；

2.设置有第一连接块与分隔板，在第一块玻璃钢化膜存放在最下面的分隔板上后，可以再用真空吸盘吸取第二块玻璃钢化膜，然后启动第一电机，使第一螺纹杆转动带动第一连接块向上移动，第一连接块带动固定板一起向上移动，到了第二块分隔板的位置再停下，将第二块玻璃钢化膜存放上去，并以此类推，每块玻璃钢化膜分开存放，避免互相挤压造成损坏；

3.设置有限位块与挡板，在玻璃钢化膜存放完成后，将挡板从两块限位块之间插入，挡板与限位块之间滑动直到挡板插进凹槽内，在该装置搬运过程中挡板与储存箱会将块玻璃钢化膜包围住，限制其左右移动，起到防倾倒的效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定板局部结构示意图；

图3为本实用新型移动板局部结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、储存箱；4、限位块；5、挡板；6、分隔板；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、第一连接块；10、固定板；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、第一滑槽；14、第二连接块；15、移动板；16、连接杆；17、滚轮；18、滚动槽；19、弧形槽；20、第二滑槽；21、固定杆；22、真空吸盘；23、第三滑槽；24、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，包括底座1、凹槽2、储存箱3、限位块4、挡板5、分隔板6、第一电机7、第一螺纹杆8、第一连接块9、固定板10、第二电机11、第二螺纹杆12、第一滑槽13、第二连接块14、移动板15、连接杆16、滚轮17、滚动槽18、弧形槽19、第二滑槽20、固定杆21、真空吸盘22、第三滑槽23和放置槽24，所述底座1的内部一侧开设有凹槽2，所述底座1的顶部连接有储存箱3，所述储存箱3的内部一侧固定有限位块4，所述限位块4设置有两组，且两组限位块4对称分布在挡板5的两侧，并且挡板5与限位块4之间为滑动连接，将挡板5从两块限位块4之间插入，挡板5与限位块4之间滑动直到挡板5插进凹槽2内，在该装置搬运过程中挡板5与储存箱3会将块玻璃钢化膜包围住，限制其左右移动，起到防倾倒的效果，所述限位块4之间连接有挡板5，靠近挡板5的所述储存箱3的内部一侧固定有分隔板6，所述分隔板6设置有十三组，且十三组分隔板6等距分布在储存箱3的一侧，在第一块玻璃钢化膜存放在最下面的分隔板6上后，可以将第二块玻璃钢化膜存放在第二块分隔板6上，并以此类推，每块玻璃钢化膜分开存放，避免互相挤压造成损坏；

所述底座1的内部安装有第一电机7，所述第一电机7的一侧连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8与第一连接块9之间通过螺纹连接，且第一连接块9与第三滑槽23之间为滑动连接，在第一块玻璃钢化膜存放在最下面的分隔板6上后，可以再用真空吸盘22吸取第二块玻璃钢化膜，然后启动第一电机7，使第一螺纹杆8转动带动第一连接块9向上移动，第一连接块9带动固定板10一起向上移动，到了第二块分隔板6的位置再停下，方便将玻璃钢化膜分开存放，靠近第一螺纹杆8的所述储存箱3的一侧开设有第三滑槽23，靠近第三滑槽23的所述第一螺纹杆8的一侧连接有第一连接块9，所述第一连接块9的一侧连接有固定板10，所述固定板10设置有两组，且两组固定板10对称分布在储存箱3的一侧，并且固定板10与第二连接块14之间通过第一滑槽13构成滑动连接，第二连接块14与第二螺纹杆12之间通过螺纹连接，将待存放的玻璃钢化膜放在放置槽24上，然后用真空吸盘22吸住该玻璃钢化膜，然后启动第二电机11，使第二螺纹杆12转动带动移动板15移动，方便将玻璃钢化膜提起；

所述固定板10的内部一侧安装有第二电机11，所述第二电机11的一侧连接有第二螺纹杆12，靠近第二螺纹杆12的所述固定板10的一侧开设有第一滑槽13，靠近第一滑槽13的所述第二螺纹杆12的一侧连接有第二连接块14，所述第二连接块14之间连接有移动板15；

所述移动板15的内部贯穿连接有连接杆16，所述连接杆16与滚动槽18和弧形槽19之间通过滚轮17构成滑动连接，且连接杆16与第二滑槽20之间为滑动连接，移动板15带动连接杆16移动，连接杆16一端的滚轮17在弧形槽19内移动，带动连接杆16以及固定杆21向上，将玻璃钢化膜拉起，直到玻璃钢化膜移动到最底下一块分隔板6的上方，会在分隔板6上滑动，待玻璃钢化膜的一端接触储存箱3时，利用真空吸盘22将玻璃钢化膜放下，整个过程不需要人工搬运，省时省力，靠近固定板10的所述连接杆16的一端连接有滚轮17，靠近滚轮17的所述固定板10一侧开设有滚动槽18，靠近滚动槽18的所述固定板10一侧开设有弧形槽19；

靠近连接杆16的所述移动板15的一侧开设有第二滑槽20，靠近第二滑槽20的所述连接杆16的一端连接有固定杆21，所述固定杆21的一端连接有真空吸盘22，靠近真空吸盘22的所述放置槽24开设在底座1的顶部。

工作原理：在使用该玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置时，首先拉起挡板5，再将待存放的玻璃钢化膜放在放置槽24上，然后用真空吸盘22吸住该玻璃钢化膜，然后启动第二电机11，使第二螺纹杆12转动带动移动板15移动，同时移动板15带动连接杆16移动，连接杆16一端的滚轮17在弧形槽19内移动，带动连接杆16以及固定杆21向上，将玻璃钢化膜拉起，然后滚轮17在接着在滚动槽18内移动使玻璃钢化膜平行移动，直到玻璃钢化膜移动到最底下一块分隔板6的上方，会在分隔板6上滑动，待玻璃钢化膜的一端接触储存箱3时，利用真空吸盘22将玻璃钢化膜放下，在第一块玻璃钢化膜存放在最下面的分隔板6上后，可以再用真空吸盘22吸取第二块玻璃钢化膜，然后启动第一电机7，使第一螺纹杆8转动带动第一连接块9向上移动，第一连接块9带动固定板10一起向上移动，到了第二块分隔板6的位置再停下，将第二块玻璃钢化膜存放上去，并以此类推，每块玻璃钢化膜分开存放，在玻璃钢化膜存放完成后，将挡板5从两块限位块4之间插入，挡板5与限位块4之间滑动直到挡板5插进凹槽2内，在该装置搬运过程中挡板5与储存箱3会将块玻璃钢化膜包围住，限制其左右移动，起到防倾倒的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，包括底座(1)和放置槽(24)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧开设有凹槽(2)，所述底座(1)的顶部连接有储存箱(3)，所述储存箱(3)的内部一侧固定有限位块(4)，所述限位块(4)之间连接有挡板(5)，靠近挡板(5)的所述储存箱(3)的内部一侧固定有分隔板(6)；

所述底座(1)的内部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一侧连接有第一螺纹杆(8)，靠近第一螺纹杆(8)的所述储存箱(3)的一侧开设有第三滑槽(23)，靠近第三滑槽(23)的所述第一螺纹杆(8)的一侧连接有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的一侧连接有固定板(10)；

所述固定板(10)的内部一侧安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一侧连接有第二螺纹杆(12)，靠近第二螺纹杆(12)的所述固定板(10)的一侧开设有第一滑槽(13)，靠近第一滑槽(13)的所述第二螺纹杆(12)的一侧连接有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)之间连接有移动板(15)；

所述移动板(15)的内部贯穿连接有连接杆(16)，靠近固定板(10)的所述连接杆(16)的一端连接有滚轮(17)，靠近滚轮(17)的所述固定板(10)一侧开设有滚动槽(18)，靠近滚动槽(18)的所述固定板(10)一侧开设有弧形槽(19)；

靠近连接杆(16)的所述移动板(15)的一侧开设有第二滑槽(20)，靠近第二滑槽(20)的所述连接杆(16)的一端连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的一端连接有真空吸盘(22)，靠近真空吸盘(22)的所述放置槽(24)开设在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，其特征在于：所述限位块(4)设置有两组，且两组限位块(4)对称分布在挡板(5)的两侧，并且挡板(5)与限位块(4)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，其特征在于：所述分隔板(6)设置有十三组，且十三组分隔板(6)等距分布在储存箱(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)与第一连接块(9)之间通过螺纹连接，且第一连接块(9)与第三滑槽(23)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，其特征在于：所述固定板(10)设置有两组，且两组固定板(10)对称分布在储存箱(3)的一侧，并且固定板(10)与第二连接块(14)之间通过第一滑槽(13)构成滑动连接，第二连接块(14)与第二螺纹杆(12)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化膜生产用防倾倒的转运装置，其特征在于：所述连接杆(16)与滚动槽(18)和弧形槽(19)之间通过滚轮(17)构成滑动连接，且连接杆(16)与第二滑槽(20)之间为滑动连接。

Images