CN213197715U - 一种保温管在线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管在线切割装置，锯片通过固定轴安装在切割腔内，固定轴穿过所述切割腔和固定件与飞轮固定连接，固定轴与所述切割腔和固定件转动连接，所述飞轮通过皮带与第一电机飞轮连接，所述切割腔、固定件和第一电机固定在升降平台上；所述升降平台通过升降螺母与所述升降丝杆转动连接；所述升降丝杆穿过支撑平台安装在伺服电机输出轴上，所述伺服电机安装在固定平台上；所述支撑平台通过钢架固定在所述固定平台上；所述固定平台底部设置有调节板，所述调节板通过位移丝杆和导杆安装在液压杆上；所述位移丝杆一端固定连接有第二电机。本实用新型采用上述结构的切割装置，切割深度控制更精确，废屑能够集中处理。

Description

一种保温管在线切割装置

技术领域

本实用新型涉及保温管切割领域，尤其是涉及一种保温管在线切割装置。

背景技术

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管是一种新型的节能保温管材，保温管切割之前需要对保温层尺寸进行切割。现有生产线上的切割机大都采用上下运行的锯片进行切割，切割尺寸和切割深度需要人工测量与调节，不仅操作不方便，而且锯片下刀不精确。此外，切割过程中，产生的废屑会四处飞溅，不便集中处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温管在线切割装置，解决切割不方便以及高度调节不准确、切割废屑不便回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温管在线切割装置，包括锯片，所述锯片通过固定轴安装在切割腔内，所述固定轴穿过所述切割腔的仓壁和固定件与飞轮固定连接，所述固定轴与所述切割腔和所述固定件转动连接，所述飞轮通过皮带与第一电机飞轮连接，所述切割腔、所述固定件和所述第一电机固定在升降平台上；

所述升降平台中部设置有升降螺母，所述升降螺母套在升降丝杆上，所述升降丝杆上端穿过所述升降平台，所述升降丝杆下端穿过支撑平台开孔固定在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机安装在固定平台上；

所述支撑平台四角通过钢架固定在所述固定平台上；

所述固定平台底部固定连接有两个调节板，所述调节板上一端设置有螺纹通孔，另一端设置有光滑通孔；所述调节板一端通过螺纹通孔套在位移丝杆上，另一端通过光滑通孔套在导杆上；

所述导杆两端固定在液压杆上；所述位移丝杆一端设置在所述液压杆上，另一端穿过另一根所述液压杆安装在第二电机输出轴上；所述位移丝杆与所述液压杆转动连接；所述第二电机通过钢架固定在所述液压杆的升降部分上。

优选的，所述支撑平台的开孔直径大于所述升降丝杆的直径。

优选的，所述升降平台底部还设置有若干个定位杆，相应的所述支撑平台设置滑套，所述定位杆穿过所述滑套，所述定位杆与所述滑套滑动连接。

优选的，所述切割腔还设置有排料口，所述排料口通过软管与外部的吸尘装置连通。

优选的，所述液压杆设置在可移动平台上。

优选的，所述切割腔为船型，两侧高中部低。

优选的，所述升降丝杆和所述定位杆上端或下端设置有限位。

优选的，所述液压杆安装在移动平台上，所述移动平台通过滚轮放置在固定导轨上，所述移动平台上还设置有用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述固定导轨设置在保温管的正下方。

本实用新型采用上述结构的切割装置，切割部分切割深度控制更精确，切割产生的废屑不会飞溅，统一回收到切割腔内，方便了后续集中处理。

附图说明

图1为本实用新型一种保温管在线切割装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种保温管在线切割装置实施例的侧面图。

附图标记

1、保温层；2、锯片；3、切割腔；4、第一电机；5、升降螺母；6、升降丝杆；7、伺服电机；8、调节板；9、液压杆；10、飞轮；11、固定件；12、排料口；13、升降平台；14、支撑平台；15、定位杆；16、固定平台；17、位移丝杆；18、限位；19、第二电机。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种保温管在线切割装置包括锯片2，锯片2的大小和数量可根据需要进行调节。锯片2通过固定轴安装在切割腔3内。固定轴穿过切割腔3仓壁和固定件11与飞轮10固定连接。固定轴与切割腔3和固定件11之间通过轴承转动连接，飞轮10通过皮带与第一电机4的飞轮连接。切割腔3、固定件11和第一电机4固定在升降平台13上。

切割腔3为船型，两侧高中部低，保证切割过程中产生的废屑被拦截在仓体内，便于后期废屑回收处理。中部设置为低高度保证切割过程中切割腔3不会触碰到保温管，不影响保温管的转动。切割腔3还设置有排料口12，排料口12通过软管与外部的吸尘装置连通。吸尘装置为现有结构或装置，通过排料口10将切割腔3内的废屑和灰尘吸出。

升降平台13底部设置有升降丝杆6，升降平台13中部设置升降螺母5，升降螺母5套在升降丝杆6上。升降丝杆6上端穿过升降平台13，升降丝杆6下端穿过支撑平台14的开孔固定在伺服电机7的输出轴上。支撑平台14的开孔大于升降丝杆6的直径。相比于液压升降方式，本装置通过升降螺母5和升降丝杆6配合实现升降，升降平台13的升降高度控制更精确，确保锯片2只会切割保温层1而不会切割到保温管内部的钢管。

伺服电机7安装在固定平台16上。

升降平台13底部还设置有若干个定位杆15，相应的支撑平台14设置滑套，定位杆15穿过滑套，定位杆15和滑套滑动连接。定位杆15主要对升降平台13的稳定起到辅助作用，防止升降平台13倾斜。

升降丝杆6和定位杆15上端或下端设置有限位18，防止升降平台13脱离装置，造成意外。

支撑平台14四角通过钢架固定在固定平台16上。

固定平台16底部固定连接有两个调节板8，调节板8一端设置有螺纹通孔，另一端设置有光滑通孔。调节板一端通过螺纹通孔套在位移丝杆17上，另一端通过光滑通孔套在导杆上。导杆两端固定在液压杆9上。位移丝杆17一端设置在液压杆9上，另一端穿过另一根液压杆9安装在第二电机19输出轴上。位移丝杆17与液压杆9转动连接。第二电机19安装在液压杆9的升降部分上。

液压杆9可以对切割装置初始高度进行调节，第二电机19通过调节调节板8实现对切割位置沿保温管方向的微调。

液压杆9可以固定在现有移动平台装置上，便于切割装置的移动。

保温管切割过程中，始终处于转动状态，转动方式通过现有装置实现。

保温管生产过程中，不断向前移动。为保证切割顺利完成，保温管与切割装置需要达到相对静止状态，即切割装置能够跟踪保温管同步运动，故将切割装置安装在移动平台(图中未标出)上。切割装置的液压杆9安装在移动平台上，移动平台底端设置有滚轮，移动平台通过滚轮放置在固定导轨上，固定导轨(图中未标出)设置在保温管的正下方。移动平台上还设置有用于驱动滚轮转动的驱动电机(图中未标出)，为移动平台移动提供动力。

上述所有电机以及液压杆9均与控制单元连接，连接方式根据需要选用现有的技术。

综上，本实用新型采用上述结构的切割装置，切割部分切割深度控制更精确，切割产生的废屑不会飞溅，统一回收到切割腔内，方便了后续集中处理。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种保温管在线切割装置，其特征在于：包括锯片，所述锯片通过固定轴安装在切割腔内，所述固定轴穿过所述切割腔的仓壁和固定件与飞轮固定连接，所述固定轴与所述切割腔和所述固定件转动连接，所述飞轮通过皮带与第一电机飞轮连接，所述切割腔、所述固定件和所述第一电机固定在升降平台上；

所述升降平台中部设置有升降螺母，所述升降螺母套在升降丝杆上，所述升降丝杆上端穿过所述升降平台，所述升降丝杆下端穿过支撑平台开孔固定在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机安装在固定平台上；

所述支撑平台四角通过钢架固定在所述固定平台上；

所述固定平台底部固定连接有两个调节板，所述调节板上一端设置有螺纹通孔，另一端设置有光滑通孔；所述调节板一端通过螺纹通孔套在位移丝杆上，另一端通过光滑通孔套在导杆上；

所述导杆两端固定在液压杆上；所述位移丝杆一端设置在所述液压杆上，另一端穿过另一根所述液压杆安装在第二电机输出轴上；所述位移丝杆与所述液压杆转动连接；所述第二电机通过钢架固定在所述液压杆的升降部分上。

2.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述支撑平台的开孔直径大于所述升降丝杆的直径。

3.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述升降平台底部还设置有若干个定位杆，相应的所述支撑平台设置滑套，所述定位杆穿过所述滑套，所述定位杆与所述滑套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述切割腔还设置有排料口，所述排料口通过软管与外部的吸尘装置连通。

5.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述液压杆设置在移动平台上。

6.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述切割腔为船型，两侧高中部低。

7.根据权利要求3所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述升降丝杆和所述定位杆上端或下端设置有限位。

8.根据权利要求1所述的一种保温管在线切割装置，其特征在于：所述液压杆安装在移动平台上，所述移动平台通过滚轮放置在固定导轨上，所述移动平台上还设置有用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述固定导轨设置在保温管的正下方。

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