CN213197504U - 一种金属零部件清洗用置物组合架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属零部件清洗用置物组合架，特别涉及金属零部件清洗领域，其包括母框和子框，所述母框包括底框、多个横杆、多个竖杆、顶框和两个架杆，所述底框和顶框为大小一致的矩形框，多个所述竖杆垂直设置于底框和顶框之间，多个所述横杆沿底框的长度方向设置并垂直于底框的长侧边，两个所述架杆分别设置在顶框的两短侧边并与横杆平行，子框架设在母框上，本申请提供的母框和子框可针对不同类型的金属零部件进行组装使其具有无死角清洗的效果。

Description

一种金属零部件清洗用置物组合架

技术领域

本申请涉及金属零部件清洗的领域，特别涉及一种金属零部件清洗用置物组合架。

背景技术

在金属零部件的维护和检修过程中，金属零部件的清洗是一项比较重要的工作，清除金属零部件里表的油污、积炭和水垢等的同时，也可以及时发现金属零部件问题(异常磨损、裂痕、松脱等)，从而采取相应措施，防止发生不安全隐患，由于人们对金属零部件清洗的作用认识不足，金属零部件得不到彻底的清洗，影响产品质量，其结果是竣工后故障频发，机件磨损、降低使用寿命，所以金属零部件清洗应当引起机修人员的重视。金属零部件清洗方法分为冲洗、蒸汽洗、溶剂洗和化学洗等。溶剂清洗：是通过与有机污垢相似相溶的方法让污垢溶解从而剥离物体表面，清洗剂自身的性质较为稳定，不会因为其他某些因素的影响而改变溶解性质，清洗条件温和，工艺流程简单方便，具有很高的清洗效率，且对有机污垢有较好的清除效果。为便于清洗金属零部件，清洗金属零部件时，需用到清洗架。

但目前的清洗架结构不合理，清洗架与金属零部件接触面积过大，导致清洗液无法进入金属零部件的孔洞及凹槽内，金属零部件的清洗有死角，从而金属零部件清洗不干净。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了改善清洗架与金属零部件接触面积过大，导致清洗液无法进入金属零部件的孔洞及凹槽内，金属零部件的清洗有死角，从而金属零部件清洗不干净的问题，本申请提供一种金属零部件清洗用置物组合架。

本申请提供的一种金属零部件清洗用置物组合架采用如下的技术方案：

一种金属零部件清洗用置物组合架，包括母框和子框，母框包括底框、多个横杆、多个竖杆、顶框和两个架杆，底框和顶框为大小一致的矩形框，多个竖杆垂直设置于底框和顶框之间，多个横杆沿底框的长度方向设置并垂直于底框的长侧边，两个架杆分别设置在顶框的两短侧边并与横杆平行，子框设置在母框上。

通过采用上述技术方案，清洗金属零部件时，通过架杆将组合架架设在清洗槽上后，根据所需清洗的金属零部件种类安装对应的子框，通过子框与母框组合使用，使得组合架与待清洗金属零部件接触面积减小，清洗液更容易进入金属零部件的孔洞和凹槽进行无死角清洗，且组合架可一次性清洗多个待清洗金属零部件，大大提升了清洗效率。

优选的，子框包括金属细网，铺设在母框的底框的横杆上。

通过采用上述技术方案，金属细网铺设在底框横杆上，减少了横杆间的间隙，主要针对清洗细小非精密金属零部件时使用，防止清洗过程中，细小金属零部件穿过横杆之间的通孔落至清洗槽中。

优选的，金属细网的两端设置有多个第一弯钩，第一弯钩卡设在底框的侧边上。

通过采用上述技术方案，金属细网两端多个第一弯钩卡设在底框的侧边上，使得金属细网可以更稳定的架设在母框上，在清洗过程中，减少了子框滑移现象的发生。

优选的，子框包括两条梯边和多个横梁，两个所述梯边的两端均搭设在架杆上，多个所述横梁垂直设置在两个梯边之间，相邻两个所述横梁之间形成一个用于放置待清洗金属零部件的通孔。

通过采用上述技术方案，梯边与横梁搭配，使得子框呈梯子形状，清洗大型金属零部件时，将大型部件卡设在横梁间的通孔，使得清洗过程中，大型部件不会滑移，且减少了组合架与待清洗金属零部件的接触面积，清洗液可以充分清洗到金属零部件的表面、凹槽和死角。

优选的，两个梯边的两端设置有使得两个梯边牢固架设在架杆上的第二弯钩。

通过采用上述技术方案，组合子框和母框的过程中，梯边两端设置有用于架设的弯钩，第二弯钩使得子框更稳固的架设在母框的架杆上，在清洗过程中，减少了子框滑移现象的发生。

优选的，子框包括底架、两个连杆和凸起，两个连杆固定连接在底架的两短侧边，多个凸起设置在两个连杆之间并用来承接待清洗零件。

通过采用上述技术方案，底架通过两个连杆架设在底框的横杆上，清洗带孔的金属零部件时，将带孔的金属零部件的通孔卡设在凸起上，使得清洗过程中，带孔的金属零部件不会滑移，清洗液可以充分清洗到金属零部件的外表面和通孔内壁。

优选的，子框包括支撑架和固定设置在支撑架上的多个隔栏，多个所述隔栏将子框分隔为多个用于放置待清洗金属零部件的放置槽。

通过采用上述技术方案，多个隔栏将子框分隔为多个用于放置待清洗金属零部件的放置槽，圆盘型金属零部件卡设在放置槽内，隔栏防止了圆盘型金属零部件的滑动，清洗过程中，可一次性放置多个待清洗金属零部件，增加了清洗效率的同时使得清洗液可以充分清洗到金属零部件的死角。

优选的，架杆上固定设置有方便转移母框的把手。

通过采用上述技术方案，清洗金属零部件过程中，操作工人通过提拉把手可将组合架移动，将架杆架设在清洗槽上。

优选的，两个架杆的两端均固定设置有用于将母框牢固架设在清洗槽中的第三弯钩。

通过采用上述技术方案，清洗金属零部件的过程中，操作工人通过架杆将组合架架设在清洗槽上，架杆两端的第三弯钩有效的减少了组合架在清洗槽上滑移现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

清洗金属零部件时，通过架杆将组合架架设在清洗槽上后，根据所需清洗的金属零部件种类安装对应的子框，通过子框与母框组合使用，在尽可能多清洗金属零部件的同时使得组合架与待清洗金属零部件接触面积减小，且清洗液容易进入金属零部件的孔洞和凹槽进行无死角清洗。此外，本申请中的子框一次性清洗可放置多个待清洗金属零部件，大大提高了清洗效率。

附图说明

图1是本申请金属零部件清洗用置物组合架中母框的结构示意图；

图2是实施例1中的金属零部件清洗用置物组合架整体结构示意图；

图3是实施例2中的金属零部件清洗用置物组合架整体结构示意图；

图4是实施例3中的金属零部件清洗用置物组合架整体结构示意图；

图5是实施例4中的金属零部件清洗用置物组合架整体结构示意图。

附图标记：1、母框；101、底框；102、横杆；103、竖杆；104、顶框；

105、架杆；106、把手；107、第三弯钩；201、金属细网；202、第一弯钩；301、梯边；302、横梁；303、第二弯钩；401、底架；402、连杆；403、凸起；501、支撑架；502、隔栏。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1和图2，一种金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，包括母框1和子框，母框1包括底框101、多个横杆102、多个竖杆103、顶框104和两个架杆105，底框101和顶框104为大小一致的矩形框，多个竖杆103垂直焊设于底框101和顶框104之间，起到支撑固定顶框104的作用，多个横杆102沿底框101的长度方向焊设并垂直于底框101的长侧边，两个架杆105分别焊设在顶框104的两短侧边并与横杆102平行，两个架杆105上焊设有方便转移母框的把手106，两个架杆105的两端均一体成型设置有第三弯钩107。清洗过程中，将金属零部件放置在子框，子框放置在母框1中，提拉把手106将架杆105两端架设在清洗槽上并通过架杆105两端的第三弯钩107将母框1牢固卡设在清洗槽上。

本实施例中，子框包括金属细网201，金属细网201铺设在底框101的横杆102上，金属细网201的两端一体成型设置有多个第一弯钩202，第一弯钩202卡设在底框101的两个短侧边上。

本实施例中金属零部件清洗用置物组合架的工作过程和有益效果如下：清洗金属零部件时，根据所需清洗的金属零部件种类安装对应的子框，通过子框与母框1组合使用，减少了组合架与待清洗金属零部件接触面积，使得清洗液可以充分清洗金属零部件表面，且清洗液更容易进入金属零部件的孔洞和凹槽对金属零部件进行无死角清洗；清洗金属零部件的过程中，通过提拉把手106将母框1的架杆105架设在清洗槽上，架杆105两端一体成型设置的第三弯钩107牢固的将母框1卡设在清洗槽上，有效的减少了组合架在清洗槽上滑移现象的发生，金属细网201铺设在底框101上，多个一体成型设置的第三弯钩107使得金属细网201可以更稳定的架设在母框1上，主要针对清洗细小非精密金属零部件时使用，防止清洗过程中，细小金属零部件通过底框横杆102间的通孔滑落至清洗槽中。

实施例2

参照图1和图3，一种金属零部件清洗用置物组合架，与实施例一区别之处在于，子框包括两条梯边301和多个横梁302，两个梯边301搭设在架杆105上，多个横梁302垂直焊设在两条梯边301之间，相邻两个横梁302之间形成一个用于放置待清洗金属零部件的通孔，两条梯边301与多条横梁302搭配构成梯子形状，两条梯边301的两端均一体成型设置有使得两个梯边301牢固架设在架杆105上的第二弯钩303。

本实施例中金属零部件清洗用置物组合架的工作过程和有益效果如下：两条梯边301与多条横梁302搭配构成梯子形状，清洗大型金属零部件时，将大型金属零部件卡设在相邻两个横梁302之间的通孔，使得清洗过程中，大型部件不会滑移，且减少了组合架与待清洗金属零部件的接触面积，从而清洗液可以充分清洗金属零部件的表面、凹槽和死角，组合子框和母框1的过程中，梯边301两端一体成型设置有用于架设的第二弯钩303，第二弯钩303使得子框更稳固的架设在母框1上，减少了子框滑移现象的发生。

实施例3

参照图1和图4，一种金属零部件清洗用置物组合架，与实施例一区别之处在于，子框包括底架401、两个连杆402和多个凸起403，两个连杆402固定连接在底架401的两短侧边，多个凸起403焊设在两个连杆402之间并用来承接待清洗金属零部件。

本实施例中金属零部件清洗用置物组合架的工作过程和有益效果如下：底架401通过两个连杆402架设在底框101的横杆102上，清洗带孔的金属零部件时，将带孔的金属零部件的通孔卡设在凸起403上，使得清洗过程中，带孔的金属零部件不会滑移，且清洗液可以充分清洗到带孔的金属零部件的通孔内壁和表面。

实施例4

参照图1和图5，一种金属零部件清洗用置物组合架，与实施例一区别之处在于，子框包括支撑架501和固定设置在支撑架501上的多个隔栏502，多个隔栏502将子框分隔为多个用于放置待清洗金属零部件的放置槽，可将圆盘型金属零部件插设在放置槽内。

本实施例中金属零部件清洗用置物组合架的工作过程和有益效果如下：多个隔栏502将子框分隔为多个用于放置待清洗金属零部件的放置槽，圆盘型金属零部件卡设在放置槽内，隔栏502阻挡了圆盘型金属零部件的滑动，因此清洗过程中，可一次性放置多个待清洗金属零部件，大大增加了清洗效率，同时隔栏502与圆盘型金属零件接触面积减少，使得清洗液可以充分清洗到圆盘型金属零部件的表面和凹槽。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，包括母框（1）和子框，所述母框（1）包括底框（101）、多个横杆（102）、多个竖杆（103）、顶框（104）和两个架杆（105），所述底框（101）和顶框（104）为大小一致的矩形框，多个所述竖杆（103）垂直设置于底框(101)和顶框(104)之间，多个所述横杆（102）沿底框（101）的长度方向设置并垂直于底框（101）的长侧边，两个所述架杆（105）分别设置在顶框（104）的两短侧边并与横杆(102)平行，所述子框设置在母框（1）上。

2.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，所述子框包括金属细网（201），所述金属细网（201）铺设在底框（101）的横杆（102）上。

3.根据权利要求2所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，所述金属细网（201）的两端设置有多个第一弯钩（202），多个所述第一弯钩（202）卡设在底框（101）的侧边上。

4.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，所述子框包括两个梯边（301）和多个横梁（302），两个所述梯边（301）的两端均搭设在架杆（105）上，多个所述横梁(302)垂直设置在两个梯边（301）之间，相邻两个所述横梁（302）之间形成一个用于放置待清洗金属零部件的通孔。

5.根据权利要求4所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，两个所述梯边（301）的两端均设置有使得两个梯边（301）牢固架设在架杆（105）上的第二弯钩（303）。

6.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，所述子框包括底架（401）、两个连杆（402）和多个凸起（403），所述底架（401）铺设在底框（101）的横杆（102）上，两个所述连杆（402）的两端均固定连接在底架（401）的两短侧边，多个所述凸起（403）设置在两个连杆（402）之间并用来承接待清洗金属零部件。

7.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，所述子框包括支撑架（501）和固定设置在支撑架（501）上的多个隔栏（502），所述支撑架（501）铺设在底框（101）的横杆（102）上，多个所述隔栏（502）将子框分隔为多个用于放置待清洗金属零部件的放置槽。

8.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，两个所述架杆（105）上固定设置有方便转移母框（1）的把手(106)。

9.根据权利要求1所述的金属零部件清洗用置物组合架，其特征在于，两个所述架杆（105）的两端均固定设置有用于将母框（1）牢固架设在清洗槽中的第三弯钩（107）。

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