CN211027270U - 一种用于模具生产加工用清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于模具生产加工用清洁设备,包括底座,所述底座上固定安装有清洗箱,所述清洗箱底部固定安装有安装座,所述清洗箱中安装有升降清洗装置,所述清洗箱中安装有废水回收装置。优点在于:本实用新型在清洗箱中安装了升降清洗装置,将模具放置在载物台上,下降到清洗箱中利用多个第一喷头和第二喷头进行冲洗,不仅提高了清洗的效率,且防止了水溅出,安装座的侧壁为斜面,且底座上对称固定安装了两个第二水泵,利用抽水管将清洗箱中的水抽出,对清洗箱中的废水进行回收,保护了水资源也降低了企业的成本。

Description

一种用于模具生产加工用清洁设备
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种用于模具生产加工用清洁设备。
背景技术
模具在生产加工后,模具外表面会存在较多的毛刺碎屑,需要通过设备进行清洗,将模具外表面的碎屑与其他杂物进行清除,才能投入使用,模具的清洁设备通过采用水冲的方式对模具进行清洁。
现有技术中模具在清洗时一般采用人工冲洗,这样不仅效率低,会使得水到处溅,且冲洗完的水也不易进行回收,从而造成水资源的浪费,不仅不符合环保的要求,更增加了企业的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工清洗效率低和废水不易回收的问题,而提出的一种用于模具生产加工用清洁设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于模具生产加工用清洁设备,包括底座,所述底座上固定安装有清洗箱,所述清洗箱底部固定安装有安装座,所述清洗箱中安装有升降清洗装置,所述清洗箱中安装有废水回收装置。
在上述的一种用于模具生产加工用清洁设备中,所述清洗箱侧壁上等距离固定安装有多个第一喷头,每个所述第一喷头均固定贯穿清洗箱的外壁。
在上述的一种用于模具生产加工用清洁设备中,所述升降清洗装置包括清洗箱中活动安装的载物台,所述清洗箱两侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离底座一端共同固定安装有安装板,所述安装板远离清洗箱一侧外壁上固定安装有第一水泵,所述第一水泵靠近安装板一侧外壁上固定安装有水管,所述水管远离安装板一端固定贯穿安装板的外壁,所述水管远离安装板一端固定安装有第二喷头。
在上述的一种用于模具生产加工用清洁设备中,所述安装座中固定安装有液压机,所述液压机靠近载物台移动外壁上活动安装有液压杆,所述液压杆远离液压机一端固定安装在载物台的底壁上,所述载物台与安装板相靠近一侧外壁上共同固定安装有四个连接杆。
在上述的一种用于模具生产加工用清洁设备中,所述载物台两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆,所述清洗箱两侧内壁上对称开设有两个滑槽,所述滑杆和滑槽之间相互配合,且滑动安装,所述载物台底壁上等距离开设有多个下水孔。
在上述的一种用于模具生产加工用清洁设备中,所述废水回收装置包括底座上对称固定安装的两个第二水泵,两个所述第二水泵靠近清洗箱一侧外壁上均安装有抽水管,且两个所述抽水管均贯穿清洗箱的外壁,所述安装座侧壁为斜面。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1本实用新型在清洗箱中安装了升降清洗装置,将模具放置在载物台上,下降到清洗箱中利用多个第一喷头和第二喷头进行冲洗,不仅提高了清洗的效率,且防止了水溅出;
2本实用新型中安装座的侧壁为斜面,且底座上对称固定安装了两个第二水泵,利用抽水管将清洗箱中的水抽出,对清洗箱中的废水进行回收,保护了水资源也降低了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于模具生产加工用清洁设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种用于模具生产加工用清洁设备中正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于模具生产加工用清洁设备中A部分结构的放大图。
图中:1底座、2清洗箱、3安装座、4液压机、5伸缩杆、6安装板、7第一水泵、8载物台、9液压杆、10下水孔、11滑杆、12滑槽、13第一喷头、14第二喷头、15连接杆、16第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于模具生产加工用清洁设备,包括底座1,底座1上固定安装有清洗箱2,清洗箱2底部固定安装有安装座3,清洗箱2侧壁上等距离固定安装有多个第一喷头13,每个第一喷头13均固定贯穿清洗箱2的外壁,清洗箱2中安装有升降清洗装置,升降清洗装置包括清洗箱2中活动安装的载物台8,载物台8两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆11,清洗箱2两侧内壁上对称开设有两个滑槽12,滑杆11和滑槽12之间相互配合,且滑动安装,载物台8底壁上等距离开设有多个下水孔10,清洗箱2两侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆5,两个伸缩杆5远离底座1一端共同固定安装有安装板6,安装板6远离清洗箱2一侧外壁上固定安装有第一水泵7,第一水泵7靠近安装板6一侧外壁上固定安装有水管,水管远离安装板6一端固定贯穿安装板6的外壁,水管远离安装板6一端固定安装有第二喷头14,安装座3中固定安装有液压机4,液压机4靠近载物台8移动外壁上活动安装有液压杆9,液压杆9远离液压机4一端固定安装在载物台8的底壁上,载物台8与安装板6相靠近一侧外壁上共同固定安装有四个连接杆15,值得注意的是,将模具放置在载物台8上,下降到清洗箱2中利用多个第一喷头13和第二喷头14进行冲洗,不仅提高了清洗的效率,且防止了水溅出。
清洗箱2中安装有废水回收装置,废水回收装置包括底座1上对称固定安装的两个第二水泵16,两个第二水泵16靠近清洗箱2一侧外壁上均安装有抽水管,且两个抽水管均贯穿清洗箱2的外壁,安装座3侧壁为斜面,值得注意的是,安装座3的侧壁为斜面,且底座1上对称固定安装了两个第二水泵16,利用抽水管将清洗箱2中的水抽出,对清洗箱2中的废水进行回收,保护了水资源也降低了企业的成本。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:利用液压机4带动液压杆9将载物台8升起,此时安装板6和第一水泵7也跟着升起,将模具放到载物台8上,再由液压机4控制液压杆9下降,使得模具位于清洗箱2的内部,启动第一水泵7,利用第一喷头13和第二喷头14对模具进行多角度冲洗,提高清洗的效率,废水由第二水泵16利用抽水管抽出,进行回收再利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于模具生产加工用清洁设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有清洗箱(2),所述清洗箱(2)底部固定安装有安装座(3),所述清洗箱(2)中安装有升降清洗装置,所述清洗箱(2)中安装有废水回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产加工用清洁设备,其特征在于,所述清洗箱(2)侧壁上等距离固定安装有多个第一喷头(13),每个所述第一喷头(13)均固定贯穿清洗箱(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具生产加工用清洁设备,其特征在于,所述升降清洗装置包括清洗箱(2)中活动安装的载物台(8),所述清洗箱(2)两侧外壁上对称固定安装有两个伸缩杆(5),两个所述伸缩杆(5)远离底座(1)一端共同固定安装有安装板(6),所述安装板(6)远离清洗箱(2)一侧外壁上固定安装有第一水泵(7),所述第一水泵(7)靠近安装板(6)一侧外壁上固定安装有水管,所述水管远离安装板(6)一端固定贯穿安装板(6)的外壁,所述水管远离安装板(6)一端固定安装有第二喷头(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具生产加工用清洁设备,其特征在于,所述安装座(3)中固定安装有液压机(4),所述液压机(4)靠近载物台(8)移动外壁上活动安装有液压杆(9),所述液压杆(9)远离液压机(4)一端固定安装在载物台(8)的底壁上,所述载物台(8)与安装板(6)相靠近一侧外壁上共同固定安装有四个连接杆(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于模具生产加工用清洁设备,其特征在于,所述载物台(8)两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆(11),所述清洗箱(2)两侧内壁上对称开设有两个滑槽(12),所述滑杆(11)和滑槽(12)之间相互配合,且滑动安装,所述载物台(8)底壁上等距离开设有多个下水孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具生产加工用清洁设备,其特征在于,所述废水回收装置包括底座(1)上对称固定安装的两个第二水泵(16),两个所述第二水泵(16)靠近清洗箱(2)一侧外壁上均安装有抽水管,且两个所述抽水管均贯穿清洗箱(2)的外壁,所述安装座(3)侧壁为斜面。
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