CN213197433U - 一种阀杆制造用翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀杆制造技术领域,公开了一种阀杆制造用翻转设备,其结构包括操作台,所述操作台通过螺钉固定连接支撑板,所述支撑板上设置有开关盒、伺服电机和轴承,所述开关盒通过螺钉与所述支撑板的下方固定连接,所述伺服电机通过螺钉与所述支撑板的右端固定连接,所述轴承通过螺钉与所述支撑板的左端固定连接,所述开关盒上设置有开关按钮I和开关按钮II,所述轴承的左端设置有电机转轴,所述电机转轴的左端设置有固定环,所述固定环上设置有电推杆和通孔。本实用新型加快了对阀杆固定时的速度,避免了操作人员转动丝杆对阀杆进行夹紧,降低了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度,提高了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀杆制造技术领域,具体为一种阀杆制造用翻转设备。
背景技术
目前,现有的阀杆制造用翻转设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的阀杆制造用翻转设备对阀杆固定时的速度比较慢,操作人员需要转动丝杆对阀杆进行夹紧,提高了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度,降低了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀杆制造用翻转设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀杆制造用翻转设备,包括操作台,所述操作台通过螺钉固定连接支撑板,所述支撑板上设置有开关盒、伺服电机和轴承,所述开关盒通过螺钉与所述支撑板的下方固定连接,所述伺服电机通过螺钉与所述支撑板的右端固定连接,所述轴承通过螺钉与所述支撑板的左端固定连接,所述开关盒上设置有开关按钮I和开关按钮II,所述轴承的左端设置有电机转轴,所述电机转轴的左端设置有固定环,所述固定环上设置有电推杆和通孔,所述电推杆通过螺钉与所述固定环的外表面固定连接,所述通孔位于所述固定环的内部,所述电推杆通过推动杆连接弧形夹板,所述弧形夹板的内侧夹持有阀杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机转轴的右端穿过所述轴承和支撑板的中间处,并且嵌合在所述伺服电机的内部,所述电机转轴的左端通过螺钉与所述固定环的左端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动杆的内径大小与所述通孔的外径大小相吻合,并且与所述通孔的内部活动连接,所述通孔贯穿所述固定环的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动杆的一端嵌合在所述电推杆的内部,并且与所述电推杆的内部活动连接,所述推动杆的另一端通过螺钉与所述弧形夹板的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关按钮I位于所述开关盒的左侧,并且通过导线与所述伺服电机电性连接,所述开关按钮II位于所述开关盒的右侧,并且通过导线与所述电推杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电推杆、通孔和推动杆的结合,当阀杆进行固定的时候,操作人员可以直接将阀杆的一端放入到固定环的中间处,然后再闭合开关按钮II以至于让电推杆进行通电,然后再由电推杆通过推动杆带动弧形夹板向阀杆的位置靠拢,以至于让弧形夹板对阀杆进行夹紧,有效的加快了对阀杆固定时的速度,避免了操作人员转动丝杆对阀杆进行夹紧,降低了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度,提高了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种阀杆制造用翻转设备的主视图;
图2为本实用新型一种阀杆制造用翻转设备的固定环侧视图。
图中:操作台1、支撑板2、开关盒3、伺服电机4、轴承5、开关按钮I6、开关按钮II7、电机转轴8、固定环9、电推杆10、通孔11、推动杆12、弧形夹板13、阀杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种阀杆14制造用翻转设备,包括操作台1,所述操作台1通过螺钉固定连接支撑板2,所述支撑板2上设置有开关盒3、伺服电机4和轴承5,所述开关盒3通过螺钉与所述支撑板2的下方固定连接,所述伺服电机4通过螺钉与所述支撑板2的右端固定连接,所述轴承5通过螺钉与所述支撑板2的左端固定连接,所述开关盒3上设置有开关按钮I6和开关按钮II7,所述轴承5的左端设置有电机转轴8,所述电机转轴8的左端设置有固定环9,所述固定环9上设置有电推杆10和通孔11,所述电推杆10通过螺钉与所述固定环9的外表面固定连接,所述通孔11位于所述固定环9的内部,所述电推杆10通过推动杆12连接弧形夹板13,所述弧形夹板13上夹持有阀杆14,本实施例中如图1和图2所示通过电推杆10、通孔11和推动杆12的结合,当阀杆14进行固定的时候,操作人员可以直接将阀杆14的一端放入到固定环9的中间处,然后再闭合开关按钮II7以至于让电推杆10进行通电,然后再由电推杆10通过推动杆12带动弧形夹板13向阀杆14的位置靠拢,以至于让弧形夹板13对阀杆14进行夹紧,有效的加快了对阀杆14固定时的速度,避免了操作人员转动丝杆对阀杆14进行夹紧,降低了操作人员在对阀杆14固定时的劳动强度,提高了翻转设备在对阀杆14固定时的便捷性。
本实施例中请参阅图1,所述电机转轴8的右端穿过所述轴承5和支撑板2的中间处,并且嵌合在所述伺服电机4的内部,所述电机转轴8的左端通过螺钉与所述固定环9的左端固定连接,其作用在于能有效的提高了电机转轴8转动时的稳定性。
本实施例中请参阅图2,所述推动杆12的内径大小与所述通孔11的外径大小相吻合,并且与所述通孔11的内部活动连接,所述通孔11贯穿所述固定环9的内部,其作用在于能有效的提高了推动杆12在通孔11内部伸缩时的灵活性。
本实施例中请参阅图2,所述推动杆12的一端嵌合在所述电推杆10的内部,并且与所述电推杆10的内部活动连接,所述推动杆12的另一端通过螺钉与所述弧形夹板13的外表面固定连接,其作用在于能有效的方便让电推杆10通过推动杆12带动弧形夹板13进行移动。
本实施例中请参阅图1,所述开关按钮I6位于所述开关盒3的左侧,并且通过导线与所述伺服电机4电性连接,所述开关按钮II7位于所述开关盒3的右侧,并且通过导线与所述电推杆10电性连接,其作用在于能有效的方便对伺服电机4和电推杆10进行控制。
需说明的是,本实用新型一种阀杆制造用翻转设备包括操作台1、支撑板2、开关盒3、伺服电机4、轴承5、开关按钮I6、开关按钮II7、电机转轴8、固定环9、电推杆10、通孔11、推动杆12、弧形夹板13、阀杆14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种阀杆制造用翻转设备使用的时候,通过电推杆10、通孔11和推动杆12的结合,当阀杆14进行固定的时候,操作人员可以直接将阀杆14的一端放入到固定环9的中间处,然后再闭合开关按钮II7以至于让电推杆10进行通电,然后再由电推杆10通过推动杆12带动弧形夹板13向阀杆14的位置靠拢,以至于让弧形夹板13对阀杆14进行夹紧,有效的加快了对阀杆14固定时的速度,避免了操作人员转动丝杆对阀杆14进行夹紧,降低了操作人员在对阀杆14固定时的劳动强度,提高了翻转设备在对阀杆14固定时的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种阀杆制造用翻转设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)通过螺钉固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有开关盒(3)、伺服电机(4)和轴承(5),所述开关盒(3)通过螺钉与所述支撑板(2)的下方固定连接,所述伺服电机(4)通过螺钉与所述支撑板(2)的右端固定连接,所述轴承(5)通过螺钉与所述支撑板(2)的左端固定连接,所述开关盒(3)上设置有开关按钮I(6)和开关按钮II(7),所述轴承(5)的左端设置有电机转轴(8),所述电机转轴(8)的左端设置有固定环(9),所述固定环(9)上设置有电推杆(10)和通孔(11),所述电推杆(10)通过螺钉与所述固定环(9)的外表面固定连接,所述通孔(11)位于所述固定环(9)的内部,所述电推杆(10)通过推动杆(12)连接弧形夹板(13),所述弧形夹板(13)的内侧夹持有阀杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆制造用翻转设备,其特征在于:所述电机转轴(8)的右端穿过所述轴承(5)和支撑板(2)的中间处,并且嵌合在所述伺服电机(4)的内部,所述电机转轴(8)的左端通过螺钉与所述固定环(9)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆制造用翻转设备,其特征在于:所述推动杆(12)的内径大小与所述通孔(11)的外径大小相吻合,并且与所述通孔(11)的内部活动连接,所述通孔(11)贯穿所述固定环(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆制造用翻转设备,其特征在于:所述推动杆(12)的一端嵌合在所述电推杆(10)的内部,并且与所述电推杆(10)的内部活动连接,所述推动杆(12)的另一端通过螺钉与所述弧形夹板(13)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆制造用翻转设备,其特征在于:所述开关按钮I(6)位于所述开关盒(3)的左侧,并且通过导线与所述伺服电机(4)电性连接,所述开关按钮II(7)位于所述开关盒(3)的右侧,并且通过导线与所述电推杆(10)电性连接。
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- 2020-07-06 CN CN202021302150.5U patent/CN213197433U/zh active Active
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