CN213197195U - 一种用于固定不锈钢管的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固定不锈钢管的工装，包括轴套、顶紧件和锁环；所述顶紧件的数量设为多个，多个顶紧件均布在轴套的表面上，锁环设置于轴套的一侧并与多个顶紧件相连；所述顶紧件包括套管、撑杆、底座和橡胶片，套管固定于轴套上，撑杆插设于套管内，且撑杆的下端贯穿该轴套后处于轴套内，轴套上设有用于安装撑杆的插孔，撑杆的上端与底座固定连接，且底座的下端面与套管的上端面之间连接有弹簧，该弹簧套设于撑杆上，橡胶片安装在底座的上端面上。本实用新型结构设计合理，适用于不同内径的钢管，通用性强，减少了更换工装的时间，提高了加工效率。

Description

一种用于固定不锈钢管的工装

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种用于固定不锈钢管的工装。

背景技术

在不锈钢管的生产中，经常需要对不锈钢管进行切割，剖光，焊接等操作，由于不锈钢管外表面光滑且呈圆柱形，因此在操作过程中对不锈钢管进行固定是非常必要的，在以往的固定方式中，多以螺杆夹具夹取为主，在加工不同口径的不锈钢管时，转动螺杆圈数较多，固定起来不方便，浪费时间，降低工作效率，而且会损坏不锈钢管，如磨痕、凹陷、变形等。鉴于以上问题，特提出一种用于固定不锈钢管的工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种用于固定不锈钢管的工装，结构设计合理，适用于不同内径的钢管，通用性强，减少了更换工装的时间，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种用于固定不锈钢管的工装，包括轴套、顶紧件和锁环；所述顶紧件的数量设为多个，多个顶紧件均布在轴套的表面上，锁环设置于轴套的一侧并与多个顶紧件相连；所述顶紧件包括套管、撑杆、底座和橡胶片，套管固定于轴套上，撑杆插设于套管内，且撑杆的下端贯穿该轴套后处于轴套内，轴套上设有用于安装撑杆的插孔，撑杆的上端与底座固定连接，且底座的下端面与套管的上端面之间连接有弹簧，该弹簧套设于撑杆上，橡胶片安装在底座的上端面上；所述撑杆的下端还设有限位杆，限位杆的一端与撑杆垂直连接，另一端延伸至轴套外部并且该端部的的表面上形成有凸起；所述锁环为一端直径小于、另一端直径大的锥形结构，该锁环的表面上均布有多个卡槽，每个卡槽均沿锁环的轴向设置；所述锁环套装在限位杆上，且凸起卡装在卡槽内。

进一步地，所述撑杆、限位杆和凸起为一体结构。

进一步地，所述底座为与不锈钢管内壁相贴合的弧形结构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的工装通过轴套进行安装固定，便于拆卸，搬移方便，适用性强；通过多个顶紧件顶紧不锈钢管的内壁，从而实现不锈钢管的固定；通过向外抽拉锁环可以实现顶紧件的收缩，使得顶紧件与不锈钢管分离，从而便于更换不锈钢管；而反向压回锁环，使得顶紧件撑紧不锈钢管的内壁，从而实现固定，以便于对其进行加工，结构设计合理，适用于不同内径的钢管，通用性强，减少了更换工装的时间，提高了加工效率。

(2)本实用新型在常态下，撑杆在弹簧的作用下伸至最长的状态，此时限位杆抵持于轴套的内壁，锁环套装在所有的限位杆上，且所有的凸起位于卡槽内，并处于靠近锁环直径大的一端，当向外抽拉锁环时，使得凸起向卡槽的另一端移动，即移动至锁环直径小的一端，此时撑杆向轴套的轴心移动，即压缩弹簧，轴套外部的撑杆的长度变短，以便于将顶紧件插入不锈钢管内，然后松开锁环，撑杆在弹簧的作用下反向移动，直至底座顶紧不锈钢管的内壁，夹紧牢固，而且适用于不同内径的钢管，通用性强，减少了更换工装的时间，提高了加工效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁环的连接结构示意图；

图3为本实用新型中锁环的结构示意图；

其中：轴套1，顶紧件2，套管21，撑杆22，底座23，橡胶片24，弹簧25，限位杆26，凸起27，锁环3，卡槽31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示的一种用于固定不锈钢管的工装，包括轴套1、顶紧件2和锁环3。

顶紧件2的数量设为多个，本实施例中优选为三个，三个顶紧件2均布在轴套1的表面上，锁环3设置于轴套1的一侧并与三个顶紧件2相连。具体地，顶紧件2包括套管21、撑杆22、底座23和橡胶片24，套管21固定于轴套1上，撑杆22插设于套管21内，且撑杆22的下端贯穿该轴套1后处于轴套1内，轴套1上设有用于安装撑杆22的插孔，撑杆22的上端与底座23固定连接，底座23为与不锈钢管内壁相贴合的弧形结构。底座23的下端面与套管21的上端面之间连接有弹簧25，该弹簧25套设于撑杆22上，橡胶片24安装在底座23的上端面上。

撑杆22的下端还设有限位杆26，限位杆26的一端与撑杆22垂直连接，另一端延伸至轴套1外部并且该端部的的表面上形成有凸起27，本实施例中的撑杆22、限位杆26和凸起27为一体结构。锁环3为一端直径小于、另一端直径大的锥形结构，该锁环3的表面上均布有多个卡槽31，每个卡槽31均沿锁环3的轴向设置，锁环3套装在限位杆26上，且凸起27卡装在卡槽31内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于固定不锈钢管的工装，其特征在于：包括轴套、顶紧件和锁环；所述顶紧件的数量设为多个，多个顶紧件均布在轴套的表面上，锁环设置于轴套的一侧并与多个顶紧件相连；

所述顶紧件包括套管、撑杆、底座和橡胶片，套管固定于轴套上，撑杆插设于套管内，且撑杆的下端贯穿该轴套后处于轴套内，轴套上设有用于安装撑杆的插孔，撑杆的上端与底座固定连接，且底座的下端面与套管的上端面之间连接有弹簧，该弹簧套设于撑杆上，橡胶片安装在底座的上端面上；

所述撑杆的下端还设有限位杆，限位杆的一端与撑杆垂直连接，另一端延伸至轴套外部并且该端部的表面上形成有凸起；

所述锁环为一端直径小于、另一端直径大的锥形结构，该锁环的表面上均布有多个卡槽，每个卡槽均沿锁环的轴向设置；所述锁环套装在限位杆上，且凸起卡装在卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢管的工装，其特征在于：所述撑杆、限位杆和凸起为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢管的工装，其特征在于：所述底座为与不锈钢管内壁相贴合的弧形结构。

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