CN213197086U - 一种金属制品加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁上安装有侧板A，所述侧板A的一侧外壁上方开设有轴承A，所述底板的顶部另一侧安装有侧板B，所述侧板B的一侧外壁上方开设有轴承B，所述侧板B的一侧外壁上安装有电机支架，所述电机支架的顶部安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外壁两侧均安装有移动板，所述侧板A与侧板B两两相邻之间均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有液压伸缩杆。本实用新型有效的解决了加工时手动操作夹具进行夹持，避免了手动操作夹具出现夹持不牢固而造成加工金属制品损坏及操作人员安全的情况发生，提高了加工夹具的稳固性和安全性。

Description

一种金属制品加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种金属制品加工夹具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品在经过初步加工塑形后要进行其它的一些加工，比如冲压、压制、和压铸，在此之前要对金属制品的毛胚进行初步的加工。

现有的金属制品加工夹具存在的缺陷是：

1、现有的金属制品加工夹具，多数加工夹具装置都是手动操作，在影响效率的同时也产生加工时，由于夹具不牢固而造成不必要的金属制品损坏和操作人员的安全性；

2、现有的金属制品加工夹具，多数加工夹具装置都是功能单一，无法做到多方位加工处理及调节等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁上安装有侧板A，所述侧板A的一侧外壁上方开设有轴承A，所述底板的顶部另一侧安装有侧板B，所述侧板B的一侧外壁上方开设有轴承B，所述侧板B的一侧外壁上安装有电机支架，所述电机支架的顶部安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外壁两侧均安装有移动板，所述侧板A与侧板B两两相邻之间均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过固定块与承重板连接。

优选的，所述底板的底部两侧均安装有支撑柱。

优选的，所述转轴的另一端穿过轴承B与轴承A连接。

优选的，所述转轴的一侧外壁上设置有左螺旋纹，转轴的另一侧设置有右螺旋纹，移动板的端壁中心位置开设有螺纹孔B，转轴外壁上的左螺旋纹与右螺旋纹均与移动板上的螺纹孔B孔壁上的内螺纹啮合连接。

优选的，所述移动板的顶部与底部均通过铰链与支撑臂连接，移动板上方和下方的支撑臂的另一端通过铰链与安装板连接，安装板的一侧安装有防滑垫，安装板两两相邻之间安装有连接杆，连接杆的顶部与底部均开设有通孔B，通孔B的两侧内壁上方安装有限位块，限位块两两相邻之间安装有伸缩杆，且伸缩杆的外壁与通孔B的孔壁间隙连接，伸缩杆的一端安装有限位板B，伸缩杆的另一端安装在安装板的底部。

优选的，所述承重板的上表面两侧均开设有滑槽，承重板的顶部两侧均安装有L型夹具，L型夹具的底部一侧安装有滑块，且滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接，滑块的一侧外壁上安装有底座，底座安装在限位柱的一端上，限位柱的另一端穿过支撑板上的通孔A与限位板A连接，通孔A开设在支撑板的外壁中心位置，限位板A的外壁中心位置开设有螺纹孔A，限位柱另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔A孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱的外壁外侧设置有弹簧，且弹簧位于底座与支撑板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机和移动板的设置，启动电机，电机输出轴通过联轴器与转轴连接，在转轴上设置左螺旋纹和右螺旋纹，并在转轴上设置移动板，使转轴外壁上的左螺旋纹与右螺旋纹均与移动板上的螺纹孔B孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴正转或反转带动移动板向左或向右移动，在移动板的顶部与底部均通过铰链与支撑臂连接，移动板上方和下方的支撑臂的另一端通过铰链与安装板连接，移动板向左或向右带动安装板向左或向右移动，有效的解决了手动操作加工夹具对金属制品进行夹持，避免了手动夹持出现不牢固的情况，提高了夹具的安全性和实用性，在安装板上设置防滑垫，将防滑垫贴入需要加工的金属制品即可，避免了在夹持金属制品在操作中出现脱落的情况，提高了夹具的稳定性。

2、本实用新型通过承重板和L型夹具的设置，需要加工的金属制品放在承重板上，通过承重板设置的滑槽及L型夹具设置的滑块，使滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接，拉动L型夹具，滑块的一侧则会碰触到底座的，在底座与支撑板之间安装限位柱，同时在限位柱上设置弹簧，通过弹簧受压形变后回弹的作用，可对拉动L型夹具使弹簧压缩形变后进行回弹复位，有效的解决了金属制品底部加固问题，减少了金属制品在操作时底部加固不稳而导致抖动过大的情况，提高了对不同大小的金属制品进行完美卡住，稳定性强。

3、本实用新型通过液压缸设置，当金属制品在制作中，不断的打磨加工使金属制品消耗过短而加工设备无法碰触到等问题，在液压缸上设置液压伸缩杆，并在液压伸缩杆上通过固定块与承重板连接，可对金属制品打磨加工时进行随时升降，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的L型夹具立面结构示意图。

图中：1、底板；101、支撑柱；2、液压缸；201、液压伸缩杆；202、固定块；3、承重板；301、滑槽；302、L型夹具；303、滑块；304、底座；305、弹簧；306、限位柱；307、支撑板；308、通孔A；309、限位板A；310、螺纹孔A；4、侧板A；401、轴承A；5、侧板B；501、电机支架；502、电机；503、联轴器；504、转轴；505、左螺旋纹；506、右螺旋纹；507、移动板；508、螺纹孔B；509、铰链；510、支撑臂；511、安装板；512、防滑垫；513、轴承B；6、连接杆；601、伸缩杆；602、通孔B；603、限位块；604、限位板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工夹具，包括底板1，底板1的底部两侧均安装有支撑柱101，底板1的顶部一侧外壁上安装有侧板A4，侧板A4的一侧外壁上方开设有轴承A401，底板1的顶部另一侧安装有侧板B5，侧板B5的一侧外壁上方开设有轴承B513，侧板B5的一侧外壁上安装有电机支架501，电机支架501的顶部安装有电机502，电机502型号可为Y80M1-2，电机502输出轴通过联轴器503与转轴504连接，转轴504的另一端穿过轴承B513与轴承A401连接，转轴504的外壁两侧均安装有移动板507，转轴504的一侧外壁上设置有左螺旋纹505，转轴504的另一侧设置有右螺旋纹506，移动板507的端壁中心位置开设有螺纹孔B508，转轴504外壁上的左螺旋纹505与右螺旋纹506均与移动板507上的螺纹孔B508孔壁上的内螺纹啮合连接，移动板507的顶部与底部均通过铰链509与支撑臂510连接，移动板507上方和下方的支撑臂510的另一端通过铰链509与安装板511连接，安装板511的一侧安装有防滑垫512，通过电机502和移动板507的设置，启动电机502，电机502输出轴通过联轴器503与转轴504连接，在转轴504上设置左螺旋纹505和右螺旋纹506，并在转轴504上设置移动板507，使转轴504外壁上的左螺旋纹505与右螺旋纹506均与移动板507上的螺纹孔B508孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴504正转或反转带动移动板507向左或向右移动，在移动板507的顶部与底部均通过铰链509与支撑臂510连接，移动板507上方和下方的支撑臂510的另一端通过铰链509与安装板511连接，移动板507向左或向右带动安装板511向左或向右移动，有效的解决了手动操作加工夹具对金属制品进行夹持，避免了手动夹持出现不牢固的情况，提高了夹具的安全性和实用性，在安装板511上设置防滑垫512，将防滑垫512贴入需要加工的金属制品即可，避免了在夹持金属制品在操作中出现脱落的情况，提高了夹具的稳定性，安装板511两两相邻之间安装有连接杆6，连接杆6的顶部与底部均开设有通孔B602，通孔B602的两侧内壁上方安装有限位块603，限位块603两两相邻之间安装有伸缩杆601，且伸缩杆601的外壁与通孔B602的孔壁间隙连接，伸缩杆601的一端安装有限位板B604，伸缩杆601的另一端安装在安装板511的底部，侧板A4与侧板B5两两相邻之间均安装有液压缸2，液压缸2的顶部安装有液压伸缩杆201，液压伸缩杆201的一端通过固定块202与承重板3连接，通过液压缸2设置，当金属制品在制作中，不断的打磨加工使金属制品消耗过短而加工设备无法碰触到等问题，在液压缸2上设置液压伸缩杆201，并在液压伸缩杆201上通过固定块202与承重板3连接，可对金属制品打磨加工时进行随时升降，提高了设备的实用性，承重板3的上表面两侧均开设有滑槽301，承重板3的顶部两侧均安装有L型夹具302，L型夹具302的底部一侧安装有滑块303，且滑块303的外壁与滑槽301的孔壁间隙连接，滑块303的一侧外壁上安装有底座304，底座304安装在限位柱306的一端上，限位柱306的另一端穿过支撑板307上的通孔A308与限位板A309连接，通孔A308开设在支撑板307的外壁中心位置，限位板A309的外壁中心位置开设有螺纹孔A310，限位柱306另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱306外壁上的外螺纹与螺纹孔A310孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱306的外壁外侧设置有弹簧305，且弹簧305位于底座304与支撑板307之间，通过承重板3和L型夹具302的设置，需要加工的金属制品放在承重板3上，通过承重板3设置的滑槽301及L型夹具302设置的滑块303，使滑块303的外壁与滑槽301的孔壁间隙连接，拉动L型夹具302，滑块303的一侧则会碰触到底座304的，在底座304与支撑板307之间安装限位柱306，同时在限位柱306上设置弹簧305，通过弹簧305受压形变后回弹的作用，可对拉动L型夹具302使弹簧305压缩形变后进行回弹复位，有效的解决了金属制品底部加固问题，减少了金属制品在操作时底部加固不稳而导致抖动过大的情况，提高了对不同大小的金属制品进行完美卡住，稳定性强。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过操作人员将需要加工的金属制品放在承重板3上，通过承重板3设置的滑槽301及L型夹具302设置的滑块303，使滑块303的外壁与滑槽301的孔壁间隙连接，拉动L型夹具302，滑块303的一侧则会碰触到底座304的，在底座304与支撑板307之间安装限位柱306，同时在限位柱306上设置弹簧305，通过弹簧305受压形变后回弹的作用，可对拉动L型夹具302使弹簧305压缩形变后进行回弹复位，有效的解决了金属制品底部加固问题，减少了金属制品在操作时底部加固不稳而导致抖动过大的情况，提高了对不同大小的金属制品进行完美卡住，稳定性强，同时启动电机502，电机502输出轴通过联轴器503与转轴504连接，在转轴504上设置左螺旋纹505和右螺旋纹506，并在转轴504上设置移动板507，使转轴504外壁上的左螺旋纹505与右螺旋纹506均与移动板507上的螺纹孔B508孔壁上的内螺纹啮合连接，转轴504正转或反转带动移动板507向左或向右移动，在移动板507的顶部与底部均通过铰链509与支撑臂510连接，移动板507上方和下方的支撑臂510的另一端通过铰链509与安装板511连接，移动板507向左或向右带动安装板511向左或向右移动，有效的解决了手动操作加工夹具对金属制品进行夹持，避免了手动夹持出现不牢固的情况，提高了夹具的安全性和实用性，在安装板511上设置防滑垫512，将防滑垫512贴入需要加工的金属制品即可，避免了在夹持金属制品在操作中出现脱落的情况，提高了夹具的稳定性，不断的打磨加工使金属制品消耗过短而加工设备无法碰触到等问题，在液压缸2上设置液压伸缩杆201，并在液压伸缩杆201上通过固定块202与承重板3连接，可对金属制品打磨加工时进行随时升降，提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧外壁上安装有侧板A(4)，所述侧板A(4)的一侧外壁上方开设有轴承A(401)，所述底板(1)的顶部另一侧安装有侧板B(5)，所述侧板B(5)的一侧外壁上方开设有轴承B(513)，所述侧板B(5)的一侧外壁上安装有电机支架(501)，所述电机支架(501)的顶部安装有电机(502)，所述电机(502)输出轴通过联轴器(503)与转轴(504)连接，所述转轴(504)的外壁两侧均安装有移动板(507)，所述侧板A(4)与侧板B(5)两两相邻之间均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部安装有液压伸缩杆(201)，所述液压伸缩杆(201)的一端通过固定块(202)与承重板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧均安装有支撑柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述转轴(504)的另一端穿过轴承B(513)与轴承A(401)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述转轴(504)的一侧外壁上设置有左螺旋纹(505)，转轴(504)的另一侧设置有右螺旋纹(506)，移动板(507)的端壁中心位置开设有螺纹孔B(508)，转轴(504)外壁上的左螺旋纹(505)与右螺旋纹(506)均与移动板(507)上的螺纹孔B(508)孔壁上的内螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述移动板(507)的顶部与底部均通过铰链(509)与支撑臂(510)连接，移动板(507)上方和下方的支撑臂(510)的另一端通过铰链(509)与安装板(511)连接，安装板(511)的一侧安装有防滑垫(512)，安装板(511)两两相邻之间安装有连接杆(6)，连接杆(6)的顶部与底部均开设有通孔B(602)，通孔B(602)的两侧内壁上方安装有限位块(603)，限位块(603)两两相邻之间安装有伸缩杆(601)，且伸缩杆(601)的外壁与通孔B(602)的孔壁间隙连接，伸缩杆(601)的一端安装有限位板B(604)，伸缩杆(601)的另一端安装在安装板(511)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述承重板(3)的上表面两侧均开设有滑槽(301)，承重板(3)的顶部两侧均安装有L型夹具(302)，L型夹具(302)的底部一侧安装有滑块(303)，且滑块(303)的外壁与滑槽(301)的孔壁间隙连接，滑块(303)的一侧外壁上安装有底座(304)，底座(304)安装在限位柱(306)的一端上，限位柱(306)的另一端穿过支撑板(307)上的通孔A(308)与限位板A(309)连接，通孔A(308)开设在支撑板(307)的外壁中心位置，限位板A(309)的外壁中心位置开设有螺纹孔A(310)，限位柱(306)另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱(306)外壁上的外螺纹与螺纹孔A(310)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱(306)的外壁外侧设置有弹簧(305)，且弹簧(305)位于底座(304)与支撑板(307)之间。

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