CN213196545U - 一种铁轨生产用的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁轨生产用的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面等距布设有多个夹持机构，夹持机构上安放有铁轨材料，所述夹持机构包括滑槽，滑槽在工作台上非贯通，滑槽内装配有夹持丝杆，夹持丝杆的一端延伸至工作台的内部且传动连接有夹持电机，夹持电机安装于工作台的内部。所述铁轨生产用的钻孔装置通过在固定座上设置有多个钻孔机构，可以同时加工多个通孔，提高生产效率；通过进给丝杆与升降气缸的配合控制刀具的进给，确保对刀的准确性，提高钻孔的精度；此外，通过在滑槽的上端布设有伸缩防护板，伸缩防滑板始终将滑槽封闭，避免加工过程中铁屑掉落至滑槽内，确保所述钻孔装置的持续有效运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道交通技术领域，具体是一种铁轨生产用的钻孔装置。
背景技术
铁轨用于铁路上与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平行的钢轨组成，可以比其它物料承受更大的重量。钢轨由多个工字型钢拼接而成，工字型钢在生产过程中，需要在材料上加工多个等距布设的通孔，用以实现后续的拼接安装。现有的钻孔装置在实际作业时，工字型钢的装夹固定十分不便，不利于生产效率的提升；因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁轨生产用的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铁轨生产用的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面等距布设有多个夹持机构，夹持机构上安放有铁轨材料，所述夹持机构包括滑槽，滑槽在工作台上非贯通，滑槽内装配有夹持丝杆，夹持丝杆的一端延伸至工作台的内部且传动连接有夹持电机，夹持电机安装于工作台的内部；作为本实用新型进一步的方案：所述夹持丝杆上装配有滑座，滑座与夹持丝杆传动配合，每个夹持丝杆上的滑座数量为两个且间隔布设，滑座的上端固定连接有竖直的夹持块，夹持块与工作台之间连接有伸缩防护板，伸缩防护板覆盖于滑槽的上部；所述工作台的上端面固定连接有竖直的支撑架，支撑架的数量为四个且成矩形四角位置布设，支撑架背离工作台的一端与固定座相连接，固定座上布设有多个钻孔机构，钻孔机构悬于夹持机构的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔机构包括进给丝杆，进给丝杆安装于固定座的内侧，进给丝杆的一端传动连接有进给电机，进给电机固定安装于固定座的内部，进给丝杆上装配有进给块，进给块与进给丝杆传动配合，进给块的下端延伸至固定座的外侧且固定连接有竖直的升降气缸，升降气缸的执行杆固定连接有机仓，机仓内安装有竖直布设的钻孔电机，钻孔电机传动连接有刀座，刀座的下端延伸至机仓的外侧且装配有刀具，刀具悬于铁轨材料的正上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀具为麻花钻。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩防护板的材质为不锈钢。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块与铁轨材料的接触面布设有均匀的防护纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述铁轨生产用的钻孔装置通过夹持电机调节夹持块的间距即可实现对铁轨材料的装夹，操作方便；通过在固定座上设置有多个钻孔机构，可以同时加工多个通孔，提高生产效率；通过进给丝杆与升降气缸的配合控制刀具的进给，确保对刀的准确性，提高钻孔的精度；此外，通过在滑槽的上端布设有伸缩防护板，伸缩防滑板始终将滑槽封闭，避免加工过程中铁屑掉落至滑槽内，确保所述钻孔装置的持续有效运行。
附图说明
图1为铁轨生产用的钻孔装置的结构示意图。
图2为铁轨生产用的钻孔装置中工作台与夹持丝杆装配结构示意图。
图3为铁轨生产用的钻孔装置中固定座侧面结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑架、3-固定座、4-夹持丝杆、5-滑座、6-夹持电机、7-夹持块、8-伸缩防护板、9-进给丝杆、10-进给块、11-升降气缸、12-机仓、13-钻孔电机、14-刀座、15-刀具、16-进给电机、17-滑槽、00-铁轨材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种铁轨生产用的钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面等距布设有多个夹持机构，夹持机构上安放有铁轨材料00，所述夹持机构包括滑槽17，滑槽17在工作台1上非贯通，滑槽17内装配有夹持丝杆4，夹持丝杆4的一端延伸至工作台1的内部且传动连接有夹持电机6，夹持电机6安装于工作台1的内部；所述夹持丝杆4上装配有滑座5，滑座5与夹持丝杆4传动配合，每个夹持丝杆4上的滑座5数量为两个且间隔布设，滑座5的上端固定连接有竖直的夹持块7，夹持块7与工作台1之间连接有伸缩防护板8，伸缩防护板8覆盖于滑槽17的上部；所述工作台1的上端面固定连接有竖直的支撑架2，支撑架2的数量为四个且成矩形四角位置布设，支撑架2背离工作台1的一端与固定座3相连接，固定座3上布设有多个钻孔机构，钻孔机构悬于夹持机构的上方。
所述钻孔机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述钻孔机构包括进给丝杆9，进给丝杆9安装于固定座3的内侧，进给丝杆9的一端传动连接有进给电机16，进给电机16固定安装于固定座3的内部，进给丝杆9上装配有进给块10，进给块10与进给丝杆9传动配合，进给块10的下端延伸至固定座3的外侧且固定连接有竖直的升降气缸11，升降气缸11的执行杆固定连接有机仓12，机仓12内安装有竖直布设的钻孔电机13，钻孔电机13传动连接有刀座14，刀座14的下端延伸至机仓12的外侧且装配有刀具15，刀具15悬于铁轨材料00的正上方。
所述刀具15的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述刀具15为麻花钻。
所述伸缩防护板8的具体材质不加限定，优选的，本实施例中，所述伸缩防护板8的材质为不锈钢。
本实施例的工作原理是：
在实际生产作业时，先将工作台1固定安装于适宜位置，将待加工的铁轨材料00安放于夹持块7上，启动夹持电机6使得夹持块7平直移动将铁轨材料00完全固定，伸缩防护板8随着夹持块7的移动进行伸缩，始终将滑槽17进行封闭；启动钻孔电机13驱使刀具15转动，利用进给电机16驱使进给块10移动实现对刀；对刀完成后，启动升降气缸11使得刀具15缓慢进给进行打孔，重复以上操作实现对铁轨材料00的多孔加工；待打孔完成后，启动夹持电机6反转使得夹持块7松开铁轨材料00，取下铁轨材料00即可。
实施例2
实施例1中，实际使用时，依靠夹持块7与铁轨材料00相互挤压实现对铁轨材料00的夹持固定，若是铁轨材料00与夹持块7之间的摩擦力不足，在实际加工时，铁轨材料00的位置可能发生偏移，影响加工的精度；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述夹持块7与铁轨材料00的接触面布设有均匀的防护纹路，用以增强与铁轨材料00的摩擦力，确保加工精度。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铁轨生产用的钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端面等距布设有多个夹持机构，夹持机构上安放有铁轨材料（00），所述夹持机构包括滑槽（17），滑槽（17）在工作台（1）上非贯通，滑槽（17）内装配有夹持丝杆（4），夹持丝杆（4）的一端延伸至工作台（1）的内部且传动连接有夹持电机（6），夹持电机（6）安装于工作台（1）的内部；所述夹持丝杆（4）上装配有滑座（5），滑座（5）与夹持丝杆（4）传动配合，每个夹持丝杆（4）上的滑座（5）数量为两个且间隔布设，滑座（5）的上端固定连接有竖直的夹持块（7），夹持块（7）与工作台（1）之间连接有伸缩防护板（8），伸缩防护板（8）覆盖于滑槽（17）的上部；所述工作台（1）的上端面固定连接有竖直的支撑架（2），支撑架（2）的数量为四个且成矩形四角位置布设，支撑架（2）背离工作台（1）的一端与固定座（3）相连接，固定座（3）上布设有多个钻孔机构，钻孔机构悬于夹持机构的上方。
2.根据权利要求1所述的铁轨生产用的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括进给丝杆（9），进给丝杆（9）安装于固定座（3）的内侧，进给丝杆（9）的一端传动连接有进给电机（16），进给电机（16）固定安装于固定座（3）的内部，进给丝杆（9）上装配有进给块（10），进给块（10）与进给丝杆（9）传动配合，进给块（10）的下端延伸至固定座（3）的外侧且固定连接有竖直的升降气缸（11），升降气缸（11）的执行杆固定连接有机仓（12），机仓（12）内安装有竖直布设的钻孔电机（13），钻孔电机（13）传动连接有刀座（14），刀座（14）的下端延伸至机仓（12）的外侧且装配有刀具（15），刀具（15）悬于铁轨材料（00）的正上方。
3.根据权利要求2所述的铁轨生产用的钻孔装置，其特征在于，所述刀具（15）为麻花钻。
4.根据权利要求1所述的铁轨生产用的钻孔装置，其特征在于，所述伸缩防护板（8）的材质为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的铁轨生产用的钻孔装置，其特征在于，所述夹持块（7）与铁轨材料（00）的接触面布设有均匀的防护纹路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021040996.6U CN213196545U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种铁轨生产用的钻孔装置 |
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| CN202021040996.6U CN213196545U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种铁轨生产用的钻孔装置 |
Publications (1)
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ID=75829791
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| CN202021040996.6U Active CN213196545U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种铁轨生产用的钻孔装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213196545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227321A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-25 | 宁波招宝磁业有限公司 | 一种安全性高的磁钢夹具 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021040996.6U patent/CN213196545U/zh active Active
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