CN213196536U - 一种机床铸件攻螺纹定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床铸件攻螺纹定位夹具,包括放置板,放置板呈向左倒的凸字形,所述放置板正面中间偏左侧位置设有一个向后侧凹陷的凹槽,所述凹槽的左侧设有一个夹紧装置,所述放置板左侧对应中间位置设有一个伸缩装置,所述伸缩装置上方设有一个定位装置。本实用新型所述的一种机床铸件攻螺纹定位夹具,属于定位夹具技术领域,通过安装的夹紧装置能够对待攻螺纹的板类铸件进行固定,可根据需求移动合适的位置固定,安装定位装置则是能够准的使待攻螺纹的部分与攻丝相对应,同时也可根据需求调节左右定位杆进行不同大小的攻螺纹定位,防止导致同轴度不同致使攻螺纹报废,设有的伸缩装置则是能够根据不同厚度的板件进行相应的调节。

Description

一种机床铸件攻螺纹定位夹具
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域,特别涉及一种机床铸件攻螺纹定位夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置;工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用,现有的机床铸件攻螺纹的定位夹具,定位准确性不佳,容易导致同轴度不足,攻螺纹报废率高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机床铸件攻螺纹定位夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机床铸件攻螺纹定位夹具,包括放置板,放置板呈向左倒的凸字形,所述放置板正面中间偏左侧位置设有一个向后侧凹陷的凹槽,所述凹槽的上下侧壁分别设有一个第一滑槽,所述凹槽的左侧设有一个夹紧装置,夹紧装置由滑块、支板、支杆、第一螺纹杆、支撑块、夹块组成,所述放置板左侧对应中间位置设有一个伸缩装置,伸缩装置由上伸缩杆、下伸缩杆、限位柱、第一弹簧、固定块组成,所述伸缩装置上方设有一个定位装置,定位装置由辅助杆、定位杆、调节块、第二螺纹杆、第二弹簧组成,所述放置板通过螺栓连接机床。
优选的,所述第一滑槽左侧上下对称位置分别滑动安装一个滑块,所述滑块之间设有一个支撑块且支撑块与滑块固定连接,所述支撑块左右对称位置分别设有一个支杆和第一螺纹杆,且第一螺纹杆的下端穿过支撑块,所述支杆和第一螺纹杆的上方设有一个支板,且支杆和第一螺纹杆分别贯穿支板,所述支板的右侧下方固定连接一个夹块。
优选的,所述放置板的左侧边中间位置的下方固定安装一个L形块,所述L形块的水平部分上表面固定安装一个下伸缩杆,所述下伸缩杆中插入一个上伸缩杆,所述下伸缩杆的内部上下左右侧壁对称位置分别设有一个限位槽,所述下伸缩杆内下方限位槽对应上伸缩杆下方位置分别设有一个收纳槽,所述收纳槽中分别设有一个第一弹簧,且第一弹簧的一端固定连接收纳槽内侧面,所述收纳槽开口处上下对称位置分别固定安装一个固定块,所述固定块块之间设有一个限位柱,且限位柱的一端固定连接第一弹簧的另一端,所述限位柱的另一端插入限位槽中。
优选的,所述上伸缩杆的顶部固定连接调节块,所述调节块左右侧面中间位置分别设有一个第二螺纹杆,所述左右第二螺纹杆对应调节块的位置分别向内设有一个调节槽,所述调节槽中设有一个第二弹簧,且第二弹簧的一端固定连接调节槽内侧面,所述调节块的正面对应调节槽的位置分别向内凹陷设有一个第二滑槽,且第二滑槽与调节槽相交叉,所述第二螺纹杆和第二弹簧之间设有一个定位杆,所述定位杆的内侧面固定连接第二弹簧的另一端,外侧面连接第二螺纹杆,所述定位杆之间对应攻丝位置的上下位置分别设有一个辅助杆,所述攻丝对应辅助杆和定位杆所围成的闭合部分的中心位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,本实用新型所述的一种机床铸件攻螺纹定位夹具,属于定位夹具技术领域,通过安装的夹紧装置能够对待攻螺纹的板类铸件进行固定,可根据需求移动合适的位置固定,安装定位装置则是能够准的使待攻螺纹的部分与攻丝相对应,同时也可根据需求调节左右定位杆进行不同大小攻螺纹定位,防止导致同轴度不同致使攻螺纹报废,设有的伸缩装置则是能够根据不同厚度的板件进行相应的调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型上伸缩杆与下伸缩杆连接结构示意图;
图5为本实用新型图4中A的放大示意图;
图6为本实用新型调节块的剖面图;
图7为本实用新型调节块的正视图。
图中:1、放置板;2、滑块;3、支板;4、支杆;5、第一螺纹杆;6、支撑块;7、凹槽;8、辅助杆;9、定位杆;10、调节块;11、L形块;12、夹块;13、第一滑槽;14、上伸缩杆;15、下伸缩杆;16、限位槽;17、收纳槽;18、限位柱;19、第一弹簧;20、固定块;21、第二螺纹杆;22、调节槽;23、第二滑槽;24、第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示,一种机床铸件攻螺纹定位夹具,包括放置板1,放置板1呈向左倒的凸字形,放置板1正面中间偏左侧位置设有一个向后侧凹陷的凹槽7,凹槽7的上下侧壁分别设有一个第一滑槽13,凹槽7的左侧设有一个夹紧装置,夹紧装置由滑块2、支板3、支杆4、第一螺纹杆5、支撑块6、夹块12组成,放置板1左侧对应中间位置设有一个伸缩装置,伸缩装置由上伸缩杆14、下伸缩杆15、限位柱18、第一弹簧19、固定块20组成,伸缩装置上方设有一个定位装置,定位装置由辅助杆8、定位杆9、调节块10、第二螺纹杆21、第二弹簧24组成,放置板1通过螺栓连接机床。
在本实例中,第一滑槽13左侧上下对称位置分别滑动安装一个滑块2,滑块2之间设有一个支撑块6且支撑块6与滑块2固定连接,支撑块6左右对称位置分别设有一个支杆4和第一螺纹杆5,且第一螺纹杆5的下端穿过支撑块6,支杆4和第一螺纹杆5的上方设有一个支板3,且支杆4和第一螺纹杆5分别贯穿支板3,支板3的右侧下方固定连接一个夹块12,通过设有的夹紧装置能够对铸件进行夹紧,同时也可根据不同的需求进行相应的位置调整以方便对不同位置的攻螺纹。
在本实例中,放置板1的左侧边中间位置的下方固定安装一个L形块11,L形块11的水平部分上表面固定安装一个下伸缩杆15,下伸缩杆15中插入一个上伸缩杆14,下伸缩杆15的内部上下左右侧壁对称位置分别设有一个限位槽16,下伸缩杆15内下方限位槽16对应上伸缩杆14下方位置分别设有一个收纳槽17,收纳槽17中分别设有一个第一弹簧19,且第一弹簧19的一端固定连接收纳槽17内侧面,收纳槽17开口处上下对称位置分别固定安装一个固定块20,固定块20块之间设有一个限位柱18,且限位柱18的一端固定连接第一弹簧19的另一端,限位柱18的另一端插入限位槽16中,通过设有的伸缩装置使其能够根据不同厚度的板型铸件进行相应的高度调节。
在本实例中,上伸缩杆14的顶部固定连接调节块10,调节块10左右侧面中间位置分别设有一个第二螺纹杆21,左右第二螺纹杆21对应调节块10的位置分别向内设有一个调节槽22,调节槽22中设有一个第二弹簧24,且第二弹簧24的一端固定连接调节槽22内侧面,调节块10的正面对应调节槽22的位置分别向内凹陷设有一个第二滑槽23,且第二滑槽23与调节槽22相交叉,第二螺纹杆21和第二弹簧24之间设有一个定位杆9,定位杆9的内侧面固定连接第二弹簧24的另一端,外侧面连接第二螺纹杆21,定位杆9之间对应攻丝位置的上下位置分别设有一个辅助杆8,攻丝对应辅助杆8和定位杆9所围成的闭合部分的中心位置,通过设有的定位装置使其能够更准确的使待攻螺纹的部位与攻丝相对应,防止不同轴导致铸件攻螺纹报废。
需要说明的是,本实用新型为一种机床铸件攻螺纹定位夹具,通过在放置板1左侧面中间位置的下方设有一个L形块11,在L形块11水平部分上表面安装一个下伸缩杆15,下伸缩杆15内设有由个上伸缩杆14,在下伸缩杆15的内部侧壁上下左右对称位置分别设有一个限位槽16,下伸缩杆15中下方的限位槽16对应上伸缩杆14下方对应位置分别设有一个收纳槽17,收纳槽17中设有一个第一弹簧19,收纳槽17开口处上下对应位置分别安装一个固定块20,固定块20之间设有一个限位柱18,限位柱18的一端与第一弹簧19相连接,另一端插入限位槽16中,通过设有的伸缩装置使其能够根据需求进行相应的上下调节,更加方便使用;另外通过在上伸缩杆14顶部安装一个调节块10,调节块10左右两侧面中间位置分别安装一个第二螺纹杆21,第二螺纹杆21对应调节块10位置向内设有一个调节槽22,调节槽22中安装一个第二弹簧24,调节块10正面对应调节槽22位置向内凹陷设有一个第二滑槽23,且第二滑槽23与调节槽22相交叉,第二螺纹杆21与第二弹簧24之间设有一个定位杆9,定位杆9上对应攻丝位置的上下位置分别安装一个辅助杆8,攻丝对应定位杆9与辅助杆8所围成的闭合形状部分的中心,通过定位装置能够对待攻螺纹的位置进行定位,使攻丝与其待攻丝部位中心相对应,同时也可以根据不同大小攻丝通过扭转左右第二螺纹杆21进行相应的调节,而攻丝始终对应定位杆9与辅助杆8所围成的闭合形状部分的中心,确保了攻丝的准确性,使其能够更准确的对铸件进行攻螺纹,该装置操作简单,定位准确性高,实用性更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种机床铸件攻螺纹定位夹具,其特征在于:包括放置板(1),放置板(1)呈向左倒的凸字形,所述放置板(1)正面中间偏左侧位置设有一个向后侧凹陷的凹槽(7),所述凹槽(7)的上下侧壁分别设有一个第一滑槽(13),所述凹槽(7)的左侧设有一个夹紧装置,夹紧装置由滑块(2)、支板(3)、支杆(4)、第一螺纹杆(5)、支撑块(6)、夹块(12)组成,所述放置板(1)左侧对应中间位置设有一个伸缩装置,伸缩装置由上伸缩杆(14)、下伸缩杆(15)、限位柱(18)、第一弹簧(19)、固定块(20)组成,所述伸缩装置上方设有一个定位装置,定位装置由辅助杆(8)、定位杆(9)、调节块(10)、第二螺纹杆(21)、第二弹簧(24)组成,所述放置板(1)通过螺栓连接机床。
2.根据权利要求1所述的一种机床铸件攻螺纹定位夹具,其特征在于:所述第一滑槽(13)左侧上下对称位置分别滑动安装一个滑块(2),所述滑块(2)之间设有一个支撑块(6)且支撑块(6)与滑块(2)固定连接,所述支撑块(6)左右对称位置分别设有一个支杆(4)和第一螺纹杆(5),且第一螺纹杆(5)的下端穿过支撑块(6),所述支杆(4)和第一螺纹杆(5)的上方设有一个支板(3),且支杆(4)和第一螺纹杆(5)分别贯穿支板(3),所述支板(3)的右侧下方固定连接一个夹块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机床铸件攻螺纹定位夹具,其特征在于:所述放置板(1)的左侧边中间位置的下方固定安装一个L形块(11),所述L形块(11)的水平部分上表面固定安装一个下伸缩杆(15),所述下伸缩杆(15)中插入一个上伸缩杆(14),所述下伸缩杆(15)的内部上下左右侧壁对称位置分别设有一个限位槽(16),所述下伸缩杆(15)内下方限位槽(16)对应上伸缩杆(14)下方位置分别设有一个收纳槽(17),所述收纳槽(17)中分别设有一个第一弹簧(19),且第一弹簧(19)的一端固定连接收纳槽(17)内侧面,所述收纳槽(17)开口处上下对称位置分别固定安装一个固定块(20),所述固定块(20)块之间设有一个限位柱(18),且限位柱(18)的一端固定连接第一弹簧(19)的另一端,所述限位柱(18)的另一端插入限位槽(16)中。
4.根据权利要求1所述的一种机床铸件攻螺纹定位夹具,其特征在于:所述上伸缩杆(14)的顶部固定连接调节块(10),所述调节块(10)左右侧面中间位置分别设有一个第二螺纹杆(21),所述左右第二螺纹杆(21)对应调节块(10)的位置分别向内设有一个调节槽(22),所述调节槽(22)中设有一个第二弹簧(24),且第二弹簧(24)的一端固定连接调节槽(22)内侧面,所述调节块(10)的正面对应调节槽(22)的位置分别向内凹陷设有一个第二滑槽(23),且第二滑槽(23)与调节槽(22)相交叉,所述第二螺纹杆(21)和第二弹簧(24)之间设有一个定位杆(9),所述定位杆(9)的内侧面固定连接第二弹簧(24)的另一端,外侧面连接第二螺纹杆(21),所述定位杆(9)之间对应攻丝位置的上下位置分别设有一个辅助杆(8),所述攻丝位置对应辅助杆(8)和定位杆(9)所围成的闭合部分的中心位置。
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