CN213196507U - 一种铝型材铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝型材铣床，涉及一种机械加工技术领域。该实用新型包括底座和设置在底座上端的支架，支架包括立柱和横梁，立柱包括设置在底座左端的第一立柱和设置在底座右端的第二立柱，横梁设置在第一立柱和第二立柱上端，还包括固定结构和铣削结构，固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，第一固定结构设置在第一立柱上，第二固定结构设置在第二立柱上，铣结构设置在横梁上，第一固定结构、第二固定结构和铣削结构呈品字形设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过升降结构和固定结构，使得加工更加精确，误差更小。

Description

一种铝型材铣床

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别是涉及一种铝型材铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，可用于对工件的表面和内孔进行加工和切断。铣床在工作时，工件安装在工作台或分度头等附件上，加工组件旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续加工，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和切割等各类加工。

而现有技术中的铣床还存在以下问题：1、工件的高度不符合要求时，需要人工手动进行调节，较为麻烦；2、加工组件大多是固定的，只能对工件进行某一种特定的加工(例如切割)。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种铝型材铣床，使其结构简单，操作方便，通过升降结构和固定结构，使得加工更加精确，误差更小。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝型材铣床，包括底座和设置在所述底座上端的支架，所述支架包括立柱和横梁，所述立柱包括设置在所述底座左端的第一立柱和设置在所述底座右端的第二立柱，所述横梁设置在所述第一立柱和所述第二立柱上端，其中，还包括固定结构和铣削结构，所述固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构设置在所述第一立柱上，所述第二固定结构设置在所述第二立柱上，所述铣结构设置在所述横梁上，所述第一固定结构、所述第二固定结构和所述铣削结构呈品字形设置。

优选的，所述第一固定结构包括第一气缸和第一顶板，所述第一气缸设置在所述第一立柱上，所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一顶板连接。

优选的，所述第二固定结构包括第二气缸和第二顶板，所述第二气缸设置在所述第二立柱上，所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二顶板连接。

优选的，所述铣削结构包括固定座、第三气缸、电机和铣削刀，所述横梁上设置有固定座，所述固定座的下端设置有第三气缸，所述第三气缸的下端连接有电机，所述电机的输出端与所述铣削刀连接。

优选的，所述底座上端设置有支撑结构，所述支撑结构包括气缸和支撑板，所述气缸设置在所述底座上端，所述气缸通过伸缩杆与所述支撑板连接。

优选的，所述支撑板和所述铣削刀上下相对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在固定座上端设置有升降结构，可以方便地调节工件与加工组件之间的距离，从而方便地对工件进行加工，免去了人工手动调节工件高度的麻烦；通过设置了两组固定结构，可以同时在工件的两侧同时进行固定，使得加工更加精准。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1和设置在底座1上端的支架，支架包括立柱和横梁2，立柱包括设置在底座1左端的第一立柱3和设置在底座1右端的第二立柱4，横梁2设置在第一立柱3和第二立柱4上端，还包括固定结构和铣削结构，固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，第一固定结构设置在第一立柱3上，第二固定结构设置在第二立柱4上，铣削结构设置在横梁2上，第一固定结构、第二固定结构和铣削结构呈品字形设置。

本实施例中，第一固定结构包括第一气缸5和第一顶板6，第一气缸5设置在第一立柱3上，第一气缸5通过第一伸缩杆与第一顶板6连接。第二固定结构包括第二气缸7和第二顶板8，第二气缸7设置在第二立柱4上，第二气缸7通过第二伸缩杆与第二顶板8连接，第一顶板6和第二顶板8左右相对设置。

本实施例中，铣削结构包括固定座9、第三气缸10、电机11和铣削刀12，横梁2上设置有固定座9，固定座9的下端设置有第三气缸10，第三气缸10的下端连接有电机11，电机11的输出端与铣削刀12连接。

本实施例中，底座1上端设置有支撑结构，支撑结构包括气缸和支撑板，气缸设置在底座1上端，气缸通过伸缩杆与支撑板连接，支撑板和铣削刀12上下相对设置。

本实施例中，气缸包括第三气缸13和第四气缸14，第三气缸13通过第三伸缩杆与支撑板连接，第四气缸14通过第四伸缩杆与支撑板连接，支撑板包括第一支撑板15和第二支撑板16，第一支撑板15的左端通过第一连杆与第二支撑板16的右端连接，第一支撑板15的右端通过第二连杆与第二支撑板16的左端连接，第一连杆和第二连杆呈交叉结构。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铝型材铣床，包括底座和设置在所述底座上端的支架，所述支架包括立柱和横梁，所述立柱包括设置在所述底座左端的第一立柱和设置在所述底座右端的第二立柱，所述横梁设置在所述第一立柱和所述第二立柱上端，其特征在于，还包括固定结构和铣削结构，所述固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构设置在所述第一立柱上，所述第二固定结构设置在所述第二立柱上，所述铣削结构设置在所述横梁上，所述第一固定结构、所述第二固定结构和所述铣削结构呈品字形设置。

2.如权利要求1所述的铝型材铣床，其特征在于，所述第一固定结构包括第一气缸和第一顶板，所述第一气缸设置在所述第一立柱上，所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一顶板连接。

3.如权利要求2所述的铝型材铣床，其特征在于，所述第二固定结构包括第二气缸和第二顶板，所述第二气缸设置在所述第二立柱上，所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二顶板连接。

4.如权利要求3所述的铝型材铣床，其特征在于，所述铣削结构包括固定座、第三气缸、电机和铣削刀，所述横梁上设置有固定座，所述固定座的下端设置有第三气缸，所述第三气缸的下端连接有电机，所述电机的输出端与所述铣削刀连接。

5.如权利要求4所述的铝型材铣床，其特征在于，所述底座上端设置有支撑结构，所述支撑结构包括气缸和支撑板，所述气缸设置在所述底座上端，所述气缸通过伸缩杆与所述支撑板连接。

6.如权利要求5所述的铝型材铣床，其特征在于，所述支撑板和所述铣削刀上下相对设置。

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