CN213196055U - 一种自动埋弧焊管件的旋转支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了埋弧焊接技术领域的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，包括：支撑板,所述支撑板的上壁面安装有辅助动力结构，所述支撑板的上壁面安装有四组固定支撑结构，所述支撑板的上壁面安装有四组角度调节动力结构，四组所述固定支撑结构以及角度调节动力结构的上壁面皆安装有支架结构；所述辅助动力结构包括：伸缩动力支架、动力电机以及两个辅助动力轮；所述伸缩动力支架安装在支撑板的上壁面，所述动力电机安装在伸缩动力支架的上壁面。本实用新型是将现有的埋弧焊进行工艺上的升级，可以让埋弧焊在对完整圆形的焊接轨迹的特殊焊接情况，完全的适应，并且可以大大的提升埋弧焊焊接效率，降低了埋弧焊的工作的时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊接技术领域，具体是一种自动埋弧焊管件的旋转支架。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％左右，且多年来一直变化不大。
埋弧焊在进行焊接的时候，尤其是在对两个管道进行对接焊接，这种完整圆形焊接轨迹，埋弧焊工艺是十分不方便的。因此，本领域技术人员提供了一种自动埋弧焊管件的旋转支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动埋弧焊管件的旋转支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动埋弧焊管件的旋转支架，包括：支撑板,所述支撑板的上壁面安装有辅助动力结构，所述支撑板的上壁面安装有四组固定支撑结构，所述支撑板的上壁面安装有四组角度调节动力结构，四组所述固定支撑结构以及角度调节动力结构的上壁面皆安装有支架结构；所述辅助动力结构包括：伸缩动力支架、动力电机以及两个辅助动力轮；所述伸缩动力支架安装在支撑板的上壁面，所述动力电机安装在伸缩动力支架的上壁面，两个所述辅助动力轮分别套装在动力电机的两个驱动端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支撑结构包括：固定支撑柱、固定支撑座、固定支撑板以及固定支撑轴；所述固定支撑柱安装在支撑板的上壁面，所述固定支撑座安装在固定支撑柱的上壁面，所述固定支撑板通过固定支撑轴安装在固定支撑座的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节动力结构包括：角度调节液压器、角度调节支撑座、角度调节支撑板以及角度调节支撑轴；所述角度调节液压器安装在支撑板的上壁面，所述角度调节支撑座安装在角度调节液压器的上壁面，所述角度调节支撑板通过角度调节支撑轴安装在角度调节支撑座的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架结构包括：支架弧板、两个支架以及三组支撑辊组件；所述支架弧板安装在固定支撑板以及角度调节支撑板的上壁面，两个所述支架分别安装在支架弧板的上壁面，三组所述支撑辊组件均匀安装在两个支架之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑辊组件包括：支撑辊以及辊轴；所述辊轴安装在两个支架之间，所述支撑辊套装在辊轴的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的下壁面安装有四个支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型是将现有的埋弧焊进行工艺上的升级，可以让埋弧焊在对完整圆形的焊接轨迹的特殊焊接情况，完全的适应，并且可以大大的提升埋弧焊焊接效率，降低了埋弧焊的工作的时间成本。
2、本实用新型是埋弧焊的焊接工艺配件，是针对两个管道对接焊接进行使用的，这样能够保证两个被焊接的管道轴线保持一致，这样就大大的提升了埋弧焊针对管道对接的焊接质量，从而实现了埋弧焊的工艺提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、伸缩动力支架；3、动力电机；4、辅助动力轮；5、固定支撑柱；6、固定支撑座；7、固定支撑板；8、固定支撑轴；9、角度调节液压器；10、角度调节支撑座；11、角度调节支撑板；12、角度调节支撑轴；13、支架弧板；14、支架；15、支撑辊；16、辊轴；17、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动埋弧焊管件的旋转支架，包括：支撑板1,支撑板1的上壁面安装有辅助动力结构，支撑板1的上壁面安装有四组固定支撑结构，支撑板1的上壁面安装有四组角度调节动力结构，四组固定支撑结构以及角度调节动力结构的上壁面皆安装有支架结构；辅助动力结构包括：伸缩动力支架2、动力电机3以及两个辅助动力轮4；伸缩动力支架2安装在支撑板1的上壁面，动力电机3安装在伸缩动力支架2的上壁面，两个辅助动力轮4分别套装在动力电机3的两个驱动端。
其中，固定支撑结构包括：固定支撑柱5、固定支撑座6、固定支撑板7以及固定支撑轴8；固定支撑柱5安装在支撑板1的上壁面，固定支撑座6安装在固定支撑柱5的上壁面，固定支撑板7通过固定支撑轴8安装在固定支撑座6的内部。角度调节动力结构包括：角度调节液压器9、角度调节支撑座10、角度调节支撑板11以及角度调节支撑轴12；角度调节液压器9安装在支撑板1的上壁面，角度调节支撑座10安装在角度调节液压器9的上壁面，角度调节支撑板11通过角度调节支撑轴12安装在角度调节支撑座10的内部。支架结构包括：支架弧板13、两个支架14以及三组支撑辊组件；支架弧板13安装在固定支撑板7以及角度调节支撑板11的上壁面，两个支架14分别安装在支架弧板13的上壁面，三组支撑辊组件均匀安装在两个支架14之间。支撑辊组件包括：支撑辊15以及辊轴16；辊轴16安装在两个支架14之间，支撑辊15套装在辊轴16的外部。支撑板1的下壁面安装有四个支脚17。
本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型的时候，首先将本实用新型放置在一块相对平整的工作地，并且可以通过支脚17，调整本实用新型中的支撑板1的平面度，然后将外置的交流电源接入到本实用新型中的动力电机3中，并且将外置的液压源接入到角度调节液压器9中，这样就完成了本实用新型使用前的准备工作，首先将待焊接的两个管道放置在两个支架14支架起来的支撑辊15以及辊轴16的上壁面上，接着通过调整角度调节液压器9的伸缩长度，从而调整支架弧板13更加符合待焊接管道的外壁面的弧度，调整好的标准是十二组支撑辊15都能完全贴合在待焊接管道的外壁面，且待焊接的两个管道的轴线保持一致，然后调整本实用新型中的伸缩动力支架2的高度，动力支架2的高度标准是，让两个辅助动力轮4能够紧紧贴合在两个待焊接管道的外壁面，这样就完成了本实用新型使用前的准备和安装工作，然后在进行埋弧焊的同时启动本实用新型中的动力电机3，动力电机3的转动就带动了两个辅助动力轮4进行转动，通过摩擦力带动了两个待焊接的管道在支撑辊15以及辊轴16进行同轴滚动，这样埋弧焊的设备就可以在一点上保持工作状态，就能完成一个完整圆的焊接轨迹。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动埋弧焊管件的旋转支架，包括：支撑板(1),其特征在于，所述支撑板(1)的上壁面安装有辅助动力结构，所述支撑板(1)的上壁面安装有四组固定支撑结构，所述支撑板(1)的上壁面安装有四组角度调节动力结构，四组所述固定支撑结构以及角度调节动力结构的上壁面皆安装有支架结构；
所述辅助动力结构包括：伸缩动力支架(2)、动力电机(3)以及两个辅助动力轮(4)；
所述伸缩动力支架(2)安装在支撑板(1)的上壁面，所述动力电机(3)安装在伸缩动力支架(2)的上壁面，两个所述辅助动力轮(4)分别套装在动力电机(3)的两个驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，其特征在于，所述固定支撑结构包括：固定支撑柱(5)、固定支撑座(6)、固定支撑板(7)以及固定支撑轴(8)；
所述固定支撑柱(5)安装在支撑板(1)的上壁面，所述固定支撑座(6)安装在固定支撑柱(5)的上壁面，所述固定支撑板(7)通过固定支撑轴(8)安装在固定支撑座(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，其特征在于，所述角度调节动力结构包括：角度调节液压器(9)、角度调节支撑座(10)、角度调节支撑板(11)以及角度调节支撑轴(12)；
所述角度调节液压器(9)安装在支撑板(1)的上壁面，所述角度调节支撑座(10)安装在角度调节液压器(9)的上壁面，所述角度调节支撑板(11)通过角度调节支撑轴(12)安装在角度调节支撑座(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，其特征在于，所述支架结构包括：支架弧板(13)、两个支架(14)以及三组支撑辊组件；
所述支架弧板(13)安装在固定支撑板(7)以及角度调节支撑板(11)的上壁面，两个所述支架(14)分别安装在支架弧板(13)的上壁面，三组所述支撑辊组件均匀安装在两个支架(14)之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，其特征在于，所述支撑辊组件包括：支撑辊(15)以及辊轴(16)；
所述辊轴(16)安装在两个支架(14)之间，所述支撑辊(15)套装在辊轴(16)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊管件的旋转支架，其特征在于，所述支撑板(1)的下壁面安装有四个支脚(17)。
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