CN213195895U - 一种液压联合冲剪机的挡料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液压联合冲剪机的挡料装置，涉及液压冲剪机的技术领域，解决了调节操作过程繁琐的问题，其包括安装在机身上的固定座，安装于固定座上呈圆柱状的标尺杆，活动安装于标尺杆上用于对被剪切料进行定位的挡料杆，挡料杆的长度方向垂直于标尺杆的轴向，挡料杆的一端安装有用于锁紧挡料杆与标尺杆相对位置的锁紧组件，锁紧组件包括活动套设于标尺杆上的锁紧套以及固定锁紧套与标尺杆之间相对位置的锁紧件，锁紧套与挡料杆的一端连接，锁紧组件解除对挡料杆的锁紧后，挡料杆可绕标尺杆轴线转动，且可沿标尺杆长度方向滑动。本申请便于对被剪切料进行定位调节。

Description

一种液压联合冲剪机的挡料装置

技术领域

本申请涉及液压冲剪机的技术领域，尤其是涉及一种液压联合冲剪机的挡料装置。

背景技术

联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工设备。

参照中国发明公告号为CN106217058A公开的一种液压联合冲剪机，包括压料机构、下模座压紧机构、后挡料机构、油缸固定机构和刀板匹配机构。其中后挡料机构包括后挡料固定板、固定架、动板、滑动座、调距螺杆、调距手柄和压料组件，后挡料固定板与机身活动连接，固定架和后挡料固定板围成一长条形框架；调距螺杆贯穿长条形框架，该调距螺杆远离后挡料固定板的一端设置调距手柄，滑动座串于调距螺杆上，该滑动座能够沿调距螺杆滑动；动板与滑动座相连。在角钢、槽钢或板材的剪切过程中，根据剪切尺寸要求，可旋转调距手柄，控制滑动座沿调距螺杆移动，滑动座带动动板移动，将动板固定于指定位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当角钢、槽钢或板材前后两次所要剪切的尺寸长度差距较大时，即所需要调节动板前后两次的距离较大，调节时需要多次旋转调距手柄驱动调距螺杆不停的转动，直至动板达到指定的位置；其操作过程较为繁琐。

实用新型内容

为了便于对被剪切料进行定位调节，本申请提供一种液压联合冲剪机的挡料装置。

本申请提供一种液压联合冲剪机的挡料装置，采用如下的技术方案：

一种液压联合冲剪机的挡料装置，包括安装在机身上的固定座，安装于固定座上呈圆柱状的标尺杆，活动安装于标尺杆上用于对被剪切料进行定位的挡料杆，所述挡料杆的长度方向垂直于标尺杆的轴向，所述挡料杆的一端安装有用于锁紧挡料杆与标尺杆相对位置的锁紧组件，所述锁紧组件包括活动套设于标尺杆上的锁紧套以及固定锁紧套与标尺杆之间相对位置的锁紧件，所述锁紧套与挡料杆的一端连接，所述锁紧组件解除对挡料杆的锁紧后，挡料杆可绕标尺杆轴线转动，且可沿标尺杆长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，解除锁紧组件对挡料杆的固定后，即可将挡料杆沿标尺杆长度方向滑动至指定位置，随后在将其锁紧锁紧即可，操作过程简单方便；且挡料杆也沿标尺杆轴线转动，能够针对于被剪切料所在的位置进行调整，使得挡料杆能够挡住被剪切料。

优选的，所述锁紧件包括螺杆以及螺纹连接于螺杆上的转动把手，所述锁紧套开设有一缺口，且锁紧套为具有弹性的金属材料；所述锁紧套于缺口的两端均沿径向向外延伸有固定块，其中一固定块上开设有腰形孔，所述螺杆的一端连接于未开设腰形孔的固定块上，另一端穿过腰形孔延伸至外部，并与转动把手螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动转动把手，使得两固定块相互靠近或者远离，进而使得锁紧套内壁抵紧或松开于标尺杆外壁；当锁紧套松开标尺杆后，即可直接将挡料杆滑动至指定的位置，再驱动转动把手即可将锁紧套锁紧，固定挡料杆；通过这种锁紧件能够快速对挡料杆进行调节。

优选的，所述挡料杆远离标尺杆的一端安装有挡料板，所述挡料板处置于地面。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置能够增加与被剪切料的可接触面积，便于挡料。

优选的，所述挡料杆包括挡料管以及活动插设于挡料管内的滑动杆，所述挡料管的一端与锁紧套连接，所述挡料管上安装有用于固定滑动杆的固定件，滑动杆远离标尺杆的一端与挡料板连接。

通过采用上述技术方案，滑动杆活动插设于挡料管内，能够进一步扩大挡料杆绕标尺杆转动面积的调节，提高适用范围。

优选的，所述固定件为第一螺栓，所述挡料管的侧壁沿其长度方向开设有若干个第一通孔，所述滑动杆的侧壁开设有供第一螺栓螺接的固定孔，所述第一螺栓穿过第一通孔与固定孔连接。

通过采用上述技术方案，第一螺栓穿过选择合适位置的第一通孔后与固定孔连接，进而调整挡料杆的整体长度，提高适用范围，调节方式简单方便。

优选的，所述挡料管内壁沿其长度方向凸起设置有导向条，所述滑动杆外壁沿其长度方向开设有供导向条滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，在导向槽与导向条的配合下，第一通孔轴线与固定孔轴线始终在同一平面内，在调节滑动杆的过程中，便于将第一螺栓穿过第一通孔与固定孔螺接。

优选的，所述固定座设置有供标尺杆插设的固定套，所述固定套的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔上设置有第二螺栓，所述标尺杆侧壁上开设有供第二螺栓螺接的锁紧孔。

通过采用上述技术方案，第二螺栓穿过第二通孔后与锁紧孔固定连接，能够方便于标尺杆的拆卸或安装。

优选的，所述标尺杆由若干根标尺段组成，相邻两标尺段之间通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，标尺杆由若干个标尺段组成，便于标尺杆的拆卸搬运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.解除锁紧组件对挡料杆的固定后，即可将挡料杆调节至指定位置，随后再将其锁紧即可，操作过程简单方便；且挡料杆也沿标尺杆轴线转动，能够针对于被剪切料所在的位置进行调整，使得挡料杆能够挡住被剪切料；

2.通过滑动杆与挡料管的设置，以及挡料板的设置，进一步扩大挡料装置所能够对被剪切料封挡的面积，提高适用范围；

3.标尺杆有若干标尺段组成，能够便于标尺杆的拆卸搬运。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中标尺杆与固定座的爆炸示意图；

图3是本实施例中挡料杆与锁紧组件的爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例中挡料杆与锁紧组件另一视角的爆炸示意图；

图6是图5中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、固定座；11、固定套；111、第二通孔；112、第二螺栓；2、标尺杆；21、锁紧孔；22、标尺段；3、挡料杆；31、挡料管；311、第一螺栓；312、第一通孔；313、导向条；32、滑动杆；321、固定孔；322、导向槽；33、挡料板；4、锁紧组件；41、锁紧套；411、缺口；412、固定块；413、腰形孔；42、锁紧件；421、螺杆；422、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压联合冲剪机的挡料装置。参照图1，挡料装置包括螺栓固定于机身上出料一侧的固定座1，安装于固定座1上呈圆柱状的标尺杆2，以及活动安装于标尺杆2上用于对被剪切料进行定位的挡料杆3。

参照图1和图2，挡料杆3的长度方向垂直于标尺杆2的轴向。挡料杆3的一端安装有用于固定挡料杆3与标尺杆2之间相对位置的锁紧组件4。锁紧组件4解除对挡料杆3的固定后，挡料杆3既可绕标尺杆2轴线转动，又可沿标尺杆2长度方向滑动。

参照图2，为了便于标尺杆2的拆卸或安装，固定座1上焊接有供标尺杆2插设的固定套11，固定套11的侧壁上开设有第二通孔111，第二通孔111上安装有第二螺栓112。标尺杆2侧壁上开设有供第二螺栓112螺接的锁紧孔21。标尺杆2有若干根标尺段22组成，本实施例中以三根为例，相邻两标尺段22之间通过螺纹连接固定，便于拆卸运输。

参照图3和图4，锁紧组件4包括锁紧套41与锁紧件42，锁紧件42包括螺杆421以及螺纹连接于螺杆上的转动把手422。锁紧套41活动套设于标尺杆2上，且锁紧套41的侧壁开设有一缺口411，形成一个开环；锁紧套41为具有一定弹性的金属材料。

参照图4，挡料杆3的一端固定于锁紧套41上，锁紧套41与缺口411的两端均沿径向向外延伸有固定块412，其中一固定块412上开设有腰形孔413，螺杆421的一端焊接固定于未开设腰形孔413的固定块412上，另一端穿过腰形孔413延伸至外部，并与转动把手422螺纹连接。由于锁紧套41具有一定的弹性，驱动转动把手422转动，使得两固定块412相互靠近或远离，进而使得锁紧套41内壁抵紧或松开于标尺杆2外壁，从而将挡料杆3固定。

参照图3，挡料杆3包括挡料管31以及活动插设于挡料管31内的滑动杆32。滑动杆32远离标尺杆2的一端安装有挡料板33，挡料板33垂直于地面，且挡料板33靠近机身的一端面与锁紧套41靠近机身的一端面在同一平面内，便于直接从锁紧套41的位置读数确定所要剪切的长度。

参照图3和图4，挡料管31的一端与锁紧套41焊接固定。挡料管31上设置有用于固定滑动杆32的固定件。固定件为第一螺栓311。挡料管31的侧壁沿其长度方向均匀间隔开设有若干个第一通孔312。滑动杆32的侧壁开设有供第一螺栓311螺接的固定孔321。第一螺栓311穿过第一通孔312后与固定孔321锁紧，且第一螺栓311的螺栓头抵紧于挡料管31外壁，进一步减少挡料管31与滑动杆32之间可能存在间隙而产生的晃动。

参照图5和图6，挡料管31的内壁沿其长度方向凸起设置有导向条313，滑动杆32沿其长度方向开设有供导向条313卡接的导向槽322。松开第一螺栓311后，沿挡料管31长度方向调节滑动杆32，在导向槽322与导向条313的配合下，第一通孔312轴线与固定孔321轴线始终在同一平面内，便于将第一螺栓311穿过第一通孔312与固定孔321螺接。

本申请实施例一种液压联合冲剪机的挡料装置的实施原理为：

驱动转动把手422，使得两固定块412相互靠近或者远离，进而使得具有锁紧套41内壁抵紧或松开于标尺杆2外壁；当锁紧套41松开标尺杆2后，即可直接将挡料杆3滑动至指定的位置，再驱动转动把手422即可将锁紧套41锁紧，固定挡料杆3；通过这种锁紧件4能够快速对挡料杆3进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：包括安装在机身上的固定座（1），安装于固定座（1）上呈圆柱状的标尺杆（2），活动安装于标尺杆（2）上用于对被剪切料进行定位的挡料杆（3），所述挡料杆（3）的长度方向垂直于标尺杆（2）的轴向，所述挡料杆（3）的一端安装有用于锁紧挡料杆（3）与标尺杆（2）相对位置的锁紧组件（4），所述锁紧组件（4）包括活动套设于标尺杆（2）上的锁紧套（41）以及固定锁紧套（41）与标尺杆（2）之间相对位置的锁紧件（42），所述锁紧套（41）与挡料杆（3）的一端连接，所述锁紧组件（4）解除对挡料杆（3）的锁紧后，挡料杆（3）可绕标尺杆（2）轴线转动，且可沿标尺杆（2）长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述锁紧件（42）包括螺杆（421）以及螺纹连接于螺杆（421）上的转动把手（422），所述锁紧套（41）开设有一缺口（411），且锁紧套（41）为具有弹性的金属材料；所述锁紧套（41）于缺口（411）的两端均沿径向向外延伸有固定块（412），其中一固定块（412）上开设有腰形孔（413），所述螺杆（421）的一端连接于未开设腰形孔（413）的固定块（412）上，另一端穿过腰形孔（413）延伸至外部，并与转动把手（422）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述挡料杆（3）远离标尺杆（2）的一端安装有挡料板（33），所述挡料板（33）处置于地面。

4.根据权利要求3所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述挡料杆（3）包括挡料管（31）以及活动插设于挡料管（31）内的滑动杆（32），所述挡料管（31）的一端与锁紧套（41）连接，所述挡料管（31）上安装有用于固定滑动杆（32）的固定件，滑动杆（32）远离标尺杆（2）的一端与挡料板（33）连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述固定件为第一螺栓（311），所述挡料管（31）的侧壁沿其长度方向开设有若干个第一通孔（312） ，所述滑动杆（32）的侧壁开设有供第一螺栓（311）螺接的固定孔（321），所述第一螺栓（311）穿过第一通孔（312）与固定孔（321）连接，第一螺栓（311）的螺栓头抵紧于挡料管（31）侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述挡料管（31）内壁沿其长度方向凸起设置有导向条（313），所述滑动杆（32）外壁沿其长度方向开设有供导向条（313）滑动的导向槽（322）。

7.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述固定座（1）设置有供标尺杆（2）插设的固定套（11），所述固定套（11）的侧壁上开设有第二通孔（111），所述第二通孔（111）上设置有第二螺栓（112），所述标尺杆（2）侧壁上开设有供第二螺栓（112）螺接的锁紧孔（21）。

8.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的挡料装置，其特征在于：所述标尺杆（2）由若干根标尺段（22）组成，相邻两标尺段（22）之间通过螺纹连接。

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