CN213195864U - 一种生产建筑钢材用环保型切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材生产技术领域，具体为一种生产建筑钢材用环保型切割设备，包括机体、水平驱动机构、切割机构、除尘机构、切割台和定位模组，所述水平驱动机构设置在机体的顶部，所述切割机构和除尘机构装配在所述水平驱动机构上，所述切割台连接于机体上，所述定位模组装配在所述切割台上，所述水平驱动机构包括电机、丝杆和限位杆，所述电机固定在机体一侧的顶部，且电机的输出轴上固定套接有丝杆。该生产建筑钢材用环保型切割设备，利用设置在切割台上的定位模组，在管材切割时，仅需要将管材依次贯穿第三定位台、第二定位台和第一定位台，即可实现对管材的定位，无需采用额外的夹持结构，结构简单，定位方便。

Description

一种生产建筑钢材用环保型切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种生产建筑钢材用环保型切割设备。

背景技术

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋，型钢中有角钢、工字钢和槽钢，建筑钢材在实际使用时会根据需求进行切割操作。

然而，现有钢管、钢筋等管状钢材切割时所采用的夹持机构结构复杂，对钢材的固定较为麻烦，使用不方便，且现有钢材生产用的切割设备通常也不具备除尘机构，导致管材切割产生的碎屑飞散到空气中，从而对环境和人员健康造成影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种生产建筑钢材用环保型切割设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产建筑钢材用环保型切割设备，具有便于管材切割时定位、除尘的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生产建筑钢材用环保型切割设备，包括机体、水平驱动机构、切割机构、除尘机构、切割台和定位模组，所述水平驱动机构设置在机体的顶部，所述切割机构和除尘机构装配在所述水平驱动机构上；

所述切割台连接于机体上，所述定位模组装配在所述切割台上。

优选的，所述水平驱动机构包括电机、丝杆和限位杆，所述电机固定在机体一侧的顶部，且电机的输出轴上固定套接有丝杆，所述机体顶部固定套装有位于丝杆正上方的限位杆。

优选的，所述切割机构包括移动座、固定架、气缸和切割机，所述移动座装配在丝杆和限位杆上，所述固定架连接在移动座的底部，所述气缸固定安装在固定架上，所述切割机装配在所述气缸的活塞杆上。

优选的，所述除尘机构包括水泵、管扣、输水管和雾化喷头，所述水泵固定在机体顶部，所述输水管连接在所述水泵的出水口上，且输水管的出水端上装配有雾化喷头，所述管扣将所述输水管固定在移动座上。

优选的，所述定位模组包括安装架、第一定位台、第二定位台、第三定位台、第一限位槽、第二限位槽和限位穿孔，所述安装架固定在切割台的中部，所述第一定位台、第二定位台和第三定位台沿切割台长度方向自左向右依次直接或间接的固定在安装架上，且第一定位台、第二定位台和第三定位台上分别开设有第一限位槽、第二限位槽和限位穿孔。

优选的，所述切割台的底部设有广口的收集腔，所述收集腔的底部设有污水出口。

优选的，所述切割台顶部位于安装架的两侧为开口，该开口与收集腔连通。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该生产建筑钢材用环保型切割设备，利用设置在切割台上的定位模组，在管材切割时，仅需要将管材依次贯穿第三定位台、第二定位台和第一定位台，即可实现对管材的定位，无需采用额外的夹持结构，结构简单，定位方便。

2、该生产建筑钢材用环保型切割设备，通过设置与切割机构同步移动的除尘机构，在管材切割过程中，利用该除尘机构，可对管材切割产生的烟尘中的固体颗粒和碎屑进行沉降，从而避免管材切割产生的碎屑等飞散到空气中而对环境和人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位模组结构示意图；

图3为本实用新型的切割台结构俯视图；

图4为本实用新型的第一定位台结构示意图；

图5为本实用新型的第二定位台结构示意图；

图6为本实用新型的第三定位台结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、水平驱动机构；21、电机；22、丝杆；23、限位杆；3、切割机构；31、移动座；32、固定架；33、气缸；34、切割机；4、除尘机构；41、水泵；42、管扣；43、输水管；44、雾化喷头；5、切割台；6、收集腔；7、定位模组；71、安装架；72、第一定位台；73、第二定位台；74、第三定位台；75、第一限位槽；76、第二限位槽；77、限位穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产建筑钢材用环保型切割设备，包括机体1、水平驱动机构2、切割机构3、除尘机构4、切割台5和定位模组7。

所述水平驱动机构2设置在机体1的顶部，所述切割机构3和除尘机构4装配在所述水平驱动机构2上。

在本实施例中，利用所述水平驱动机构2驱动所述切割机构3和除尘机构4沿水平方向运动。

所述切割台5连接于机体1上，所述定位模组7装配在所述切割台5上。

在本实施例中，利用所述定位模组7对钢管、钢筋等管状钢材进行定位固定。

需要说明的是，在不需要对不同规格大小的钢材进行切割时，更换相应规格的定位模组7即可。

请参阅图1或图2，在本实施例中，所述水平驱动机构2包括电机21、丝杆22和限位杆23，所述电机21固定在机体1一侧的顶部，且电机21的输出轴上固定套接有丝杆22，所述机体1顶部固定套装有位于丝杆22正上方的限位杆23。

在本实施例中，通过启动所述电机21带动丝杆22转动，并利用限位杆23对移动座31进行限位和导向后，使移动座31做水平运动，从而调节切割机构3和除尘机构4的水平位置，便于对钢材的不同位置进行切割和除尘。

所述切割机构3包括移动座31、固定架32、气缸33和切割机34，所述移动座31装配在丝杆22和限位杆23上，所述固定架32连接在移动座31的底部，所述气缸33固定安装在固定架32上，所述切割机34装配在所述气缸33的活塞杆上。

在本实施例中，利用所述气缸33带动切割机34升降，从而利用所述切割机34对钢材进行切割工作。

所述除尘机构4包括水泵41、管扣42、输水管43和雾化喷头44，所述水泵41固定在机体1顶部，所述输水管43连接在所述水泵41的出水口上，且输水管43的出水端上装配有雾化喷头44。

水泵41的进水口与水源连接，通过启动水泵41抽取水至雾化喷头44处并雾化喷淋出，在所述切割机34的刀片处形成喷淋区域，利用喷淋后的雾化水，一方面，可对切割机34的刀片和钢材的切割处进行降温，另一方面，可对钢材切割产生的碎屑以及烟气中的固体颗粒进行沉降，避免其飞散到空气中而对环境和人员造成影响。

所述管扣42将所述输水管43固定在移动座31上。

利用所述管扣42将输水管43固定在移动座31上，从而将雾化喷头44的位置固定在切割机34的上方，使雾化喷头44可以跟随切割机34进行位置变化。

所述切割台5的底部设有广口的收集腔6，所述收集腔6的底部设有污水出口。

利用收集腔6，便于对沉降后的水进行收集，从而方便污水后序的集中回收处理。

请参阅图3～6，在本实施例中，所述定位模组7包括安装架71、第一定位台72、第二定位台73、第三定位台74、第一限位槽75、第二限位槽76和限位穿孔77。

所述安装架71固定在切割台5的中部。

该安装架7用于第一定位台72、第二定位台73和第三定位台74的安装。

所述第一定位台72、第二定位台73和第三定位台74沿切割台5长度方向自左向右依次直接或间接的固定在安装架71上。

在使用时，将钢材穿出第三定位台74上的限位穿孔77和第二定位台73顶部的第二限位槽76并插入到第一定位台72内的第一限位槽75内，从而利用第一限位槽75、第二限位槽76和限位穿孔77的配合，对钢材进行竖向的限位，确保钢材竖向切割时的稳定性。

所述第一定位台72上开设有第一限位槽75，所述第一限位槽75未贯穿第一定位台72，且第一限位槽75的顶部位于半圆形，利用第一限位槽75对钢材进行向上的竖向限位和向左的横向限位。

所述第二定位台73上开设有第二限位槽76，所述第二限位槽76为开口状态，利用第二限位槽76对钢材进行向下的竖向限位。

所述第三定位台74上开设有限位穿孔77，该限位穿孔77贯穿第三定位台74，便于钢材的穿插，利用该限位穿孔77对钢材进行向上的竖向限位。

综上，利用第一定位台72上开设的第一限位槽75、第二定位台73上开设的第二限位槽76和第三定位台74上开设的限位穿孔77，可实现对钢材在切割过程中的竖向限位，从而实现其定位的目的，结构简单，使用方便。

所述切割台5顶部位于安装架71的两侧为开口，该开口与收集腔6连通。

利用位于切割台5上位于安装架71两侧的开口，便于雾化喷头44所喷淋的雾化水落入收集腔6内进行收集。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，包括机体(1)、水平驱动机构(2)、切割机构(3)、除尘机构(4)、切割台(5)和定位模组(7)，所述水平驱动机构(2)设置在机体(1)的顶部，所述切割机构(3)和除尘机构(4)装配在所述水平驱动机构(2)上；

所述切割台(5)连接于机体(1)上，所述定位模组(7)装配在所述切割台(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述水平驱动机构(2)包括电机(21)、丝杆(22)和限位杆(23)，所述电机(21)固定在机体(1)一侧的顶部，且电机(21)的输出轴上固定套接有丝杆(22)，所述机体(1)顶部固定套装有位于丝杆(22)正上方的限位杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述切割机构(3)包括移动座(31)、固定架(32)、气缸(33)和切割机(34)，所述移动座(31)装配在丝杆(22)和限位杆(23)上，所述固定架(32)连接在移动座(31)的底部，所述气缸(33)固定安装在固定架(32)上，所述切割机(34)装配在所述气缸(33)的活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述除尘机构(4)包括水泵(41)、管扣(42)、输水管(43)和雾化喷头(44)，所述水泵(41)固定在机体(1)顶部，所述输水管(43)连接在所述水泵(41)的出水口上，且输水管(43)的出水端上装配有雾化喷头(44)，所述管扣(42)将所述输水管(43)固定在移动座(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述定位模组(7)包括安装架(71)、第一定位台(72)、第二定位台(73)、第三定位台(74)、第一限位槽(75)、第二限位槽(76)和限位穿孔(77)，所述安装架(71)固定在切割台(5)的中部，所述第一定位台(72)、第二定位台(73)和第三定位台(74)沿切割台(5)长度方向自左向右依次直接或间接的固定在安装架(71)上，且第一定位台(72)、第二定位台(73)和第三定位台(74)上分别开设有第一限位槽(75)、第二限位槽(76)和限位穿孔(77)。

6.根据权利要求1所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述切割台(5)的底部设有广口的收集腔(6)，所述收集腔(6)的底部设有污水出口。

7.根据权利要求6所述的一种生产建筑钢材用环保型切割设备，其特征在于，所述切割台(5)顶部位于安装架(71)的两侧为开口，该开口与收集腔(6)连通。

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