CN213195565U - 一种压铸模具浇口流道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压铸技术领域，提供了一种压铸模具浇口流道结构，包括：与压铸机料缸相连的主浇道、与主浇道相连的至少两个分支流道以及与分支流道相连的型腔，型腔上设有与分支流道相配合连接的至少两个进浇口，分支流道上设有截留凸台，且分支流道在靠近进浇口出设有阻挡。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在分支流道上设有截留凸台，金属熔液顺着流道壁进入型腔内的时候，由于受到截流凸台的影响，金属熔液里面的冷料层会撞击到截流凸台，从而减少冷料层进入产品内部的几率，降低了近浇口产品的内部冷料夹层缺陷，且在分支流道在靠近进浇口出处设有阻挡，对金属熔液的流速和冲击力也起到了一定的缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸技术领域，具体涉及一种压铸模具浇口流道结构。
背景技术
压铸是一种精密的铸造方法，它是利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高温、高压和高速。
现有的技术把进浇口直接与型腔相连，金属熔液以高温、高速从进料口进入型腔后随着时间和型腔的阻力，温度和速度就会慢慢降低，由于采用直伸进浇方式，产品与主浇道距离较短，金属熔液在浇道内停留时间短，且高压、高速的金属熔液通过该浇口时，直接对冲产品内壁，极容易将浇道里面的冷料层挤压进产品内部，从而导致产品加工面出现夹层缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种压铸模具浇口流道结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种压铸模具浇口流道结构，包括：与压铸机料缸相连的主浇道、与所述主浇道相连的至少两个分支流道以及与所述分支流道相连的型腔，所述型腔上设有与所述分支流道相配合连接的至少两个进浇口，所述分支流道上设有截留凸台，且所述分支流道在靠近所述进浇口处设有阻挡。
在上述的一种压铸模具浇口流道结构中，所述截留凸台设置在所述分支流道的中间位置处。
在上述的一种压铸模具浇口流道结构中，所述主浇道的两端设有冷料槽，所述冷料槽的空腔顶部与所述主浇道相连通，且所述冷料槽的顶部高度低于所述分支流道的底部高度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)在分支流道上设有截留凸台，金属熔液顺着流道壁进入型腔内的时候，由于受到截流凸台的影响，金属熔液里面的冷料层会撞击到截流凸台，从而减少冷料层进入产品内部的几率，降低了近浇口产品的内部冷料夹层缺陷；
(2)在分支流道在靠近进浇口处设有阻挡，对金属熔液的流速和冲击力也起到了一定的缓冲作用，有效的延长了铝液在浇道内的停留时间。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图。
图中，1-压铸机料缸；2-主浇道；3-分支流道；4-型腔；5-进浇口；6-截留凸台；7-阻挡；8-冷料槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1，本实用新型一种压铸模具浇口流道结构，包括：与压铸机料缸1相连的主浇道2、与主浇道2相连的至少两个分支流道3以及与分支流道3相连的型腔4，型腔4上设有与分支流道3相配合连接的至少两个进浇口5，分支流道3上设有截留凸台6，且分支流道3在靠近进浇口5处设有阻挡7。截留凸台6设置在分支流道3的中间位置处。
通过在分支流道3上设有截留凸台6，金属熔液顺着流道壁进入型腔4内的时候，由于受到截流凸台6的影响，金属熔液里面的冷料层会撞击到截流凸台6，从而减少冷料层进入产品内部的几率，降低了近浇口产品的内部冷料夹层缺陷，且在分支流道3在靠近进浇口5处设有阻挡7，对金属熔液的流速和冲击力也起到了一定的缓冲作用，有效的延长了铝液在浇道内的停留时间。
主浇道2的两端设有冷料槽8，冷料槽8的空腔顶部与主浇道2相连通，且冷料槽8的顶部高度低于分支流道3的底部高度。
由于物料刚进入到主浇道2中时，物料的温度较低，因此可以在物料进入到分支流道3之前的主浇道2两端设置冷料槽6储料，使得与后进入的物料充分混合，进而进入到分支流道3中，从而可以改善压铸模具的工艺效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (3)
1.一种压铸模具浇口流道结构，其特征在于，包括：与压铸机料缸相连的主浇道、与所述主浇道相连的至少两个分支流道以及与所述分支流道相连的型腔，所述型腔上设有与所述分支流道相配合连接的至少两个进浇口，所述分支流道上设有截留凸台，且所述分支流道在靠近所述进浇口处设有阻挡。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具浇口流道结构，其特征在于，所述截留凸台设置在所述分支流道的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具浇口流道结构，其特征在于，所述主浇道的两端设有冷料槽，所述冷料槽的空腔顶部与所述主浇道相连通，且所述冷料槽的顶部高度低于所述分支流道的底部高度。
Priority Applications (1)
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| CN202021799833.6U CN213195565U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种压铸模具浇口流道结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213195565U true CN213195565U (zh) | 2021-05-14 |
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ID=75841288
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021799833.6U patent/CN213195565U/zh active Active
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