CN213195229U - 一种医用铝塑盖生产用裁片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用铝塑盖生产用裁片设备，包括回收底箱，回收底箱一侧的顶部固定套装有裁片架，回收底箱的顶部固定套装有传送带，裁片架的顶部固定套装有液压缸，液压缸的底部活动套接有液压杆，裁片架内表面的底部固定套装有液压箱，液压箱内腔的左右两侧均固定套装有滑动侧板。上述方案中，在铝塑盖生产时，都是单个对铝塑盖件加工生产的，所以在加工时，会浪费大量的加工时间，此时利用多孔裁片机构，从而对铝塑盖进行批量同时裁片加工，提高铝塑盖的生产效率；上述方案中，铝塑盖在裁片时，由于没有很好的回收处理，所以利用导流回收存储机构，从而对铝塑盖进行批量回收存储，从而提高回收效率。

Description

一种医用铝塑盖生产用裁片设备

技术领域

本实用新型涉及铝塑盖加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种医用铝塑盖生产用裁片设备。

背景技术

现有的瓶盖大多是塑料材质制成的，但是也有部分装置需要用到铝制的，将铝材质生产加工成铝塑盖，从而进行使用，目前在铝塑盖生产时，都是利用裁片设备进行统一加工，虽然这样能够进行进行加工生产，但是现有的都是单一裁片的，其工作效率低，不能进行高产量，且在加工时，都是里工作人员在一旁对铝盖进行回收存储的，且这样回收，不仅效率慢，且对工作人员也是耗时耗力，导致生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种医用铝塑盖生产用裁片设备，以解决目前在铝塑盖生产时，都是利用裁片设备进行统一加工，虽然这样能够进行进行加工生产，但是现有的都是单一裁片的，其工作效率低，不能进行高产量，且在加工时，都是里工作人员在一旁对铝盖进行回收存储的，且这样回收，不仅效率慢，且对工作人员也是耗时耗力，导致生产效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种医用铝塑盖生产用裁片设备，包括回收底箱，所述回收底箱一侧的顶部固定套装有裁片架，所述回收底箱的顶部固定套装有传送带，所述裁片架的顶部固定套装有液压缸，所述液压缸的底部活动套接有液压杆，所述裁片架内表面的底部固定套装有液压箱，所述液压箱内腔的左右两侧均固定套装有滑动侧板，所述滑动侧板的中部活动套装有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有连接柱，所述液压箱的底部开设有液压槽，所述连接柱的底部固定套装有裁片刀；

所述回收底箱另一侧的顶部固定套装有导流箱，所述导流箱顶部的一侧开设有导流槽，所述导流箱的顶部固定套装有安装座，所述安装座的顶部固定套接有导流斜板，所述导流箱内腔的底部固定套接有导流内管，所述导流内管的底部固定连通有输送管，所述回收底箱内腔的底部固定套装有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套装有滑动轮，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有连接杆，所述回收底箱的一侧开设有拉槽，所述回收底箱的一侧活动套装有拉板。

其中，所述滑动侧板内腔的一侧固定套装有滑齿板，所述滑齿板的外表面固定套装有滑齿，所述滑齿外表面的活动套装有滑块，所述滑动侧板的一侧开设有滑槽。

其中，所述滑动板的左右两侧均通过滑槽与滑块的一侧固定连接，所述滑槽开设的直径长度与滑齿板的水平长度相适配。

其中，所述连接杆的另一侧通过拉槽与拉板的一侧固定连接，所述拉槽开设的直径宽度与回收内箱的水平宽度相适配。

其中，所述输送管的另一侧通过回收底箱固定连通在回收内箱的内部，所述导流内管固定连通在导流槽的底部。

其中，所述导流斜板固定连接在传送带一侧的底部。

其中，所述液压杆的底部与滑动板的顶部固定连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述在铝塑盖生产时，都是单个对铝塑盖件加工生产的，所以在加工时，会浪费大量的加工时间，此时利用多孔裁片机构，从而对铝塑盖进行批量同时裁片加工，提高铝塑盖的生产效率；上述方案中，所述铝塑盖在裁片时，由于没有很好的回收处理，所以利用导流回收存储机构，从而对铝塑盖进行批量回收存储，从而提高回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图；

图5为本实用新型的滑动侧板内腔结构示意图。

[附图标记]

1、回收底箱；2、裁片架；3、传送带；4、液压缸；5、液压杆；6、液压箱；7、滑动侧板；8、滑动板；9、连接柱；10、液压槽；11、裁片刀；12、导流箱；13、导流槽；14、安装座；15、导流斜板；16、导流内管；17、输送管；18、滑动杆；19、滑动轮；20、回收内箱；21、连接杆；22、拉槽；23、拉板；71、滑齿板；72、滑齿；73、滑块；74、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种医用铝塑盖生产用裁片设备，包括回收底箱1，所述回收底箱1一侧的顶部固定套装有裁片架2，所述回收底箱1的顶部固定套装有传送带3，所述裁片架2的顶部固定套装有液压缸4，所述液压缸4的底部活动套接有液压杆5，所述裁片架2内表面的底部固定套装有液压箱6，所述液压箱6内腔的左右两侧均固定套装有滑动侧板7，所述滑动侧板7的中部活动套装有滑动板8，所述滑动板8的底部固定连接有连接柱9，所述液压箱6的底部开设有液压槽10，所述连接柱9的底部固定套装有裁片刀11；

所述回收底箱1另一侧的顶部固定套装有导流箱12，所述导流箱12顶部的一侧开设有导流槽13，所述导流箱12的顶部固定套装有安装座14，所述安装座14的顶部固定套接有导流斜板15，所述导流箱12内腔的底部固定套接有导流内管16，所述导流内管16的底部固定连通有输送管17，所述回收底箱1内腔的底部固定套装有滑动杆18，所述滑动杆18的外表面活动套装有滑动轮19，所述滑动轮19的顶部活动套装有回收内箱20，所述回收内箱20的一侧固定连接有连接杆21，所述回收底箱1的一侧开设有拉槽22，所述回收底箱1的一侧活动套装有拉板23，所述滑动侧板7内腔的一侧固定套装有滑齿板71，所述滑齿板71的外表面固定套装有滑齿72，所述滑齿72外表面的活动套装有滑块73，所述滑动侧板7的一侧开设有滑槽74，所述滑动板8的左右两侧均通过滑槽74与滑块73的一侧固定连接，所述滑槽74开设的直径长度与滑齿板71的水平长度相适配，所述连接杆21的另一侧通过拉槽22与拉板23的一侧固定连接，所述拉槽22开设的直径宽度与回收内箱20的水平宽度相适配，所述输送管17的另一侧通过回收底箱1固定连通在回收内箱20的内部，所述导流内管16固定连通在导流槽13的底部，所述导流斜板15固定连接在传送带3一侧的底部，所述液压杆5的底部与滑动板8的顶部固定连接。

如附图2所述回收底箱1一侧的顶部固定套装有裁片架2，所述回收底箱1的顶部固定套装有传送带3，所述裁片架2的顶部固定套装有液压缸4，所述液压缸4的底部活动套接有液压杆5，所述裁片架2内表面的底部固定套装有液压箱6，所述液压箱6内腔的左右两侧均固定套装有滑动侧板7，所述滑动侧板7的中部活动套装有滑动板8，所述滑动板8的底部固定连接有连接柱9，所述液压箱6的底部开设有液压槽10，所述连接柱9的底部固定套装有裁片刀11；

具体的，所述当铝塑盖进行加工时，先将原材料放入到传送带3的顶部，然后再启动液压缸4，从而带动液压杆5和滑动板8进行伸缩，然后带动连接柱9和裁片刀11下降，从而对原材料进行裁片加工，使得能够批量进行生产加工。

如附图3至附图4，所述回收底箱1另一侧的顶部固定套装有导流箱12，所述导流箱12顶部的一侧开设有导流槽13，所述导流箱12的顶部固定套装有安装座14，所述安装座14的顶部固定套接有导流斜板15，所述导流箱12内腔的底部固定套接有导流内管16，所述导流内管16的底部固定连通有输送管17，所述回收底箱1内腔的底部固定套装有滑动杆18，所述滑动杆18的外表面活动套装有滑动轮19，所述滑动轮19的顶部活动套装有回收内箱20，所述回收内箱20的一侧固定连接有连接杆21，所述回收底箱1的一侧开设有拉槽22，所述回收底箱1的一侧活动套装有拉板23；

具体的，所述当铝塑盖裁片完后，利用传送带3进行滑动，然后带动铝塑盖滑动输送到导流斜板15上，然后再通过导流槽13输送到导流内管16中，再通过输送管17输送到回收内箱20中进行存储，当全部加工完成后，再拉动拉板23和连接杆21，从而将回收内箱20拉出，将内部铝塑盖取出，从而进行快速回收处理。

其中液压缸4的品牌为龙翔，且它的型号为PXTL。

本实用新型的工作过程如下：

所述当铝塑盖进行加工时，先将原材料放入到传送带3的顶部，然后再启动液压缸4，从而带动液压杆5和滑动板8进行伸缩，然后带动连接柱9和裁片刀11下降，从而对原材料进行裁片加工，使得能够批量进行生产加工，所述当铝塑盖裁片完后，利用传送带3进行滑动，然后带动铝塑盖滑动输送到导流斜板15上，然后再通过导流槽13输送到导流内管16中，再通过输送管17输送到回收内箱20中进行存储，当全部加工完成后，再拉动拉板23和连接杆21，从而将回收内箱20拉出，将内部铝塑盖取出，从而进行快速回收处理。

上述方案，通过液压缸4、液压杆5和液压箱6内部装置的相互配合，能够对铝塑盖进行批量生产加工，从而提高了生产的效率，利用导流箱12和回收底箱1内部的装置工作，能够有效的对加工后的铝塑盖进行回收处理，提高了回收的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医用铝塑盖生产用裁片设备，包括回收底箱，其特征在于，所述回收底箱一侧的顶部固定套装有裁片架，所述回收底箱的顶部固定套装有传送带，所述裁片架的顶部固定套装有液压缸，所述液压缸的底部活动套接有液压杆，所述裁片架内表面的底部固定套装有液压箱，所述液压箱内腔的左右两侧均固定套装有滑动侧板，所述滑动侧板的中部活动套装有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有连接柱，所述液压箱的底部开设有液压槽，所述连接柱的底部固定套装有裁片刀；

所述回收底箱另一侧的顶部固定套装有导流箱，所述导流箱顶部的一侧开设有导流槽，所述导流箱的顶部固定套装有安装座，所述安装座的顶部固定套接有导流斜板，所述导流箱内腔的底部固定套接有导流内管，所述导流内管的底部固定连通有输送管，所述回收底箱内腔的底部固定套装有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套装有滑动轮，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有连接杆，所述回收底箱的一侧开设有拉槽，所述回收底箱的一侧活动套装有拉板。

2.根据权利要求1所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述滑动侧板内腔的一侧固定套装有滑齿板，所述滑齿板的外表面固定套装有滑齿，所述滑齿外表面的活动套装有滑块，所述滑动侧板的一侧开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述滑动板的左右两侧均通过滑槽与滑块的一侧固定连接，所述滑槽开设的直径长度与滑齿板的水平长度相适配。

4.根据权利要求1所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述连接杆的另一侧通过拉槽与拉板的一侧固定连接，所述拉槽开设的直径宽度与回收内箱的水平宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述输送管的另一侧通过回收底箱固定连通在回收内箱的内部，所述导流内管固定连通在导流槽的底部。

6.根据权利要求1所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述导流斜板固定连接在传送带一侧的底部。

7.根据权利要求1所述的医用铝塑盖生产用裁片设备，其特征在于，所述液压杆的底部与滑动板的顶部固定连接。

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