CN213195113U - 一种方便定位的钢管矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管矫直技术领域,具体为一种方便定位的钢管矫直设备,包括支架,所述支架前端底部焊接有底座,所述底座上端卡通过螺栓固定有下座,所述支架上端通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸下端安装有液压杆,所述液压杆下端焊接有顶座,所述顶座下端中部通过螺杆固定有上座。本实用新型通过上座的和下座的设置,其中上座的位置和下座的位置相对应,根据钢管使得直径尺寸,更换不同的上座的和下座,并通过螺杆进行固定,使得上槽和下槽卡合钢管,便于适应不同的直径的钢管进行矫直,实用性更高,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管矫直技术领域,具体为一种方便定位的钢管矫直设备。
背景技术
钢管的矫直是在直缝钢管生产中的一道重要工序,尤其是对质量要求较高的API标准的石油套管和油气管,机械设备专用管,这几种钢管不但在钢级和焊缝质量上有严格的要求,对钢管的直线度也有很高的要求,因为直线度的偏差直接关系到油套管和输送管的管端螺纹和管箍的加工,连接,以及管道使用过程中的扭曲变形等。
目前钢管的矫直装置存在定位较差,容易出现钢管矫直过程出现偏差,导致矫直失败,同时面对不同的直径的钢管进行矫直适应性较差,因此,我们提出一种方便定位的钢管矫直设备,定位效果好,可根据不同的直径的钢管进行矫直。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的钢管矫直设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的钢管矫直设备,包括支架,所述支架前端底部焊接有底座,所述底座上端卡通过螺栓固定有下座,所述支架上端通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸下端安装有液压杆,所述液压杆下端焊接有顶座,所述顶座下端中部通过螺杆固定有上座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上座下端开凿有半圆状的上槽,所述下座上端开凿有半圆状的下槽,所述上槽的位置的下槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶座下端四角焊接有圆柱状的定位柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座上端四角打孔有定位孔,所述定位柱的位置与定位孔的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的方便定位的钢管矫直设备,通过上座的和下座的设置,其中上座的位置和下座的位置相对应,根据钢管使得直径尺寸,更换不同的上座的和下座,并通过螺杆进行固定,使得上槽和下槽卡合钢管,便于适应不同的直径的钢管进行矫直,实用性更高。
2.本实用新型的方便定位的钢管矫直设备,通过定位柱和定位孔的设置,通过开关启动液压缸带动液压杆下压,并使得顶座下行,并使得定位柱对应底座上定位孔进行嵌套,使得顶座和底座相卡合,避免顶座和底座卡合位置相错,保证定位效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型方便定位的钢管矫直设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型方便定位的钢管矫直设备的底座和顶座结构示意图。
图中:1、底座;2、定位柱;3、顶座;4、液压杆;5、支架;6、液压缸;7、上座;8、上槽;9、下槽;10、下座;11、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的钢管矫直设备,包括支架5,所述支架5前端底部焊接有底座 1,所述底座1上端卡通过螺栓固定有下座10,所述支架5上端通过螺栓固定有液压缸6,所述液压缸6下端安装有液压杆4,所述液压杆4下端焊接有顶座3,所述顶座3下端中部通过螺杆固定有上座7。
本实施例中请参阅图1和图2其中上座7的位置和下座10的位置相对应,根据钢管使得直径尺寸,更换不同的上座7的和下座10,并通过螺杆进行固定,使得上槽8和下槽9卡合钢管,便于适应不同的直径的钢管进行矫直,实用性更高。
其中,所述上座7下端开凿有半圆状的上槽8,所述下座10 上端开凿有半圆状的下槽9,所述上槽8的位置的下槽9的位置相对应。
本实施例中请参阅图1通过上槽8的位置的下槽9的位置相对应,当上槽8和下槽9相卡合对钢管进行矫直。
其中,所述顶座3下端四角焊接有圆柱状的定位柱2。
本实施例中请参阅图1通过定位柱2为圆柱状。
其中,所述底座1上端四角打孔有定位孔11,所述定位柱2 的位置与定位孔11的位置相对应。
本实施例中请参阅图2通过钻头对底座1上端四角进行开孔形成定位孔11,通过定位柱2的位置与定位孔11的位置相对应,定位柱2对应定位孔11进行嵌套,通过开关启动液压缸6带动液压杆4下压,并使得顶座3下行,并使得定位柱2对应底座1上定位孔11进行嵌套,使得顶座3和底座1相卡合,避免顶座3和底座1卡合位置相错,保证定位效果好。
需要说明的是,本实用新型为一种方便定位的钢管矫直设备,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种用于浸渍胶膜纸生产的干燥装置使用的时候,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时根据钢管使得直径尺寸,更换不同的上座7的和下座 10,并通过螺杆进行固定,使得上槽8和下槽9卡合钢管,便于适应不同的直径的钢管进行矫直,将钢管放置于下槽9内,再通过开关启动液压缸6带动液压杆4下压,并使得顶座3下行,并使得定位柱2对应底座1上定位孔11进行嵌套,使得顶座3和底座1相卡合,上槽8和下槽9对应卡合进行矫直。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种方便定位的钢管矫直设备,包括支架(5),其特征在于:所述支架(5)前端底部焊接有底座(1),所述底座(1)上端卡通过螺栓固定有下座(10),所述支架(5)上端通过螺栓固定有液压缸(6),所述液压缸(6)下端安装有液压杆(4),所述液压杆(4)下端焊接有顶座(3),所述顶座(3)下端中部通过螺杆固定有上座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢管矫直设备,其特征在于:所述上座(7)下端开凿有半圆状的上槽(8),所述下座(10)上端开凿有半圆状的下槽(9),所述上槽(8)的位置的下槽(9)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢管矫直设备,其特征在于:所述顶座(3)下端四角焊接有圆柱状的定位柱(2)。
4.根据权利要求3所述的一种方便定位的钢管矫直设备,其特征在于:所述底座(1)上端四角打孔有定位孔(11),所述定位柱(2)的位置与定位孔(11)的位置相对应。
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CN202021635652.XU CN213195113U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种方便定位的钢管矫直设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116351911A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种铝合金管道的矫直工装及其操作方法 |
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2020
- 2020-08-09 CN CN202021635652.XU patent/CN213195113U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116351911A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种铝合金管道的矫直工装及其操作方法 |
CN116351911B (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-08 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种铝合金管道的矫直工装及其操作方法 |
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