CN213194945U - 一种混凝土罐车清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土罐车清洗装置，涉及混凝土罐车的领域包括底座，包括底座，所述底座上设有支架以及水泵，所述支架上设有固定筒，所述固定筒上沿轴向开设有开口，所述固定筒内设有伸缩筒，所述伸缩筒一端设有喷头，所述伸缩筒内设有高压水管，所述高压水管与伸缩筒固定连接，所述高压水管远离喷头的一端与水泵的出水端连接，所述伸缩筒远离喷头的一端设有滑块，所述滑块与开口滑移连接，所述固定筒上设有驱动滑块在固定筒上的开口内滑移的驱动机构。本申请具有减少罐车移动时的协助指挥人数，且减少了罐车移动时与周围环境发生碰撞的可能性，提高清洗效率的效果。

Description

一种混凝土罐车清洗装置

技术领域

本申请涉及混凝土罐车的领域，尤其是涉及一种混凝土罐车清洗装置。

背景技术

混凝土罐车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土；作业完毕，罐车都需要加水搅拌，用于清洗粘附在搅拌筒内壁上的混凝土残留，受限于搅拌筒的转动速度，这种清洗方式的清洗效率偏低，并且无法实现彻底清洗。

公告号为CN210936314U的中国实用新型专利公开的一种混凝土罐车快速清洗装置，包括底座、支架、横梁、转动件、喷头、高压水管以及给水系统，支架转动连接在底座上，固定筒铰接在支架上且固定筒内部设有通道，转动件设在固定筒上并与通道连通，喷头与转动件连接，高压水管的一端伸入到通道内并与转动件连接，清洗时，横梁伸入到罐车上的搅拌筒内，罐车上的搅拌筒需要转动，同时罐车需要缓慢向远离底座的方向移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用过程中，需要罐车缓慢向远离底座的方向移动，来实现喷头在罐车内部的伸出长度的调节，而罐车移动时需要有人协助指挥，且罐车移动时可能与周围物品发生碰撞，存在有清洗效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善混凝土罐车清洗效率低的问题，本申请提供一种混凝土罐车清洗装置。

本申请提供的一种混凝土罐车清洗装置采用如下的技术方案：

一种混凝土罐车清洗装置，包括底座，所述底座上设有支架以及水泵，所述支架上设有固定筒，所述固定筒上沿轴向开设有开口，所述固定筒内设有伸缩筒，所述伸缩筒一端设有喷头，所述伸缩筒内设有高压水管，所述高压水管与伸缩筒固定连接，所述高压水管远离喷头的一端与水泵的出水端连接，所述伸缩筒远离喷头的一端设有滑块，所述滑块与开口滑移连接，所述固定筒上设有驱动滑块在固定筒上的开口内滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将喷头放置在待清洗的搅拌筒内，水泵启动，水通过喷头喷洒在搅拌筒内，通过驱动机构驱动滑块在固定筒上滑移，带动伸缩筒同向滑移，进而调整伸缩筒伸入搅拌筒的长度，以调整伸缩筒的长度替代罐车的移动，减少了罐车移动时的协助指挥人数，且减少了罐车移动时与周围环境发生碰撞的可能性，进而提高了清洗的效率。

可选的，所述驱动机构包括收纳盒以及若干组连接杆，所述收纳盒设在固定筒上远离喷头的一端，每组中所述连接杆的数量均为两个，且两个所述连接杆的铰接点位于连接杆中部位置，若干组所述连接杆沿固定筒长度方向依次排列，相邻两组所述连接杆的叉口相对分布，且同一侧相邻两个连接杆的端部相互铰接，靠近喷头的两个所述连接杆一端的中部铰接点与滑块固定连接，远离喷头的两个所述连接杆一端的两个端部均铰接有立板，所述收纳盒外壁两侧均开有设供立板穿过的滑槽，所述立板穿过滑槽并与收纳盒滑移连接，所述收纳盒上设有驱动立板滑移以及固定的驱动单元。

通过采用上述技术方案，通过驱动单元驱动立板在滑槽内滑移靠近，带动若干组连接杆在铰接点同时转动，同时驱动滑块在固定筒上向远离收纳盒方向滑移，带动伸缩筒同向移动，进而调节伸缩筒伸入搅拌筒内部的长度。

可选的，所述驱动单元包括传动螺杆以及支座，两个所述立板上均开设有螺孔，所述传动螺杆上的螺纹螺旋方向相反，所述传动螺杆穿过螺孔且与两个立板螺纹连接，所述传动螺杆转动连接在支座上，所述支座设置在收纳盒上。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动传动螺杆，驱动两个立板相互靠近或远离。

可选的，所述驱动机构包括保护壳、传动带、两个转动杆以及两个滑轮，所述保护壳设在固定筒上，且位于开口上方，两个所述转动杆转动连接在保护壳内壁两端，所述转动杆的轴线垂直于固定筒长度方向，所述滑轮固设在转动杆上，所述传动带套设在两个滑轮上，所述传动带与滑块固定连接，所述保护壳上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与远离所述喷头一端的转动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动，驱动转动杆转动，带动转动杆上的滑轮转动，继而带动传动带转动，进而带动滑块滑移，结构简单，操作方便。

可选的，所述支架上沿本身长度方向开设有若干定位孔，所述支架上滑移连接有套筒，所述套筒靠近底座的一端设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与定位孔螺纹连接，所述支架上沿本身长度方向开设有导槽，所述套筒内壁设有与导槽滑移连接的凸棱，所述套筒顶部设有转动件，所述转动件与固定筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，拧下锁紧螺钉，调节套筒的高度，再将锁紧螺钉拧进相应高度的定位孔内，以适应不同高度的罐车搅拌筒的清洗，应用范围广泛；凸棱与导槽配合对套筒起到周向限位作用。

可选的，所述转动件包括连接筒、万向转头以及固定箍，所述连接筒螺纹连接在套筒顶部，所述万向转头球铰接在连接筒内，所述固定箍设在万向转头上。

通过采用上述技术方案，固定筒固定在固定箍内，万向转头的设置使得固定筒在任意方向转动，方便调整喷头在搅拌管内部的角度，以清理搅拌筒内部死角，灵活性高，清理效果好。

可选的，所述底座上设有卷盘。

通过采用上述技术方案，为了适应搅拌筒内部的清理，所需高压水管长度较长，将非工作状态下的高压水管卷装在卷盘上，减小了高压水管因随意堆叠而损坏的可能性。

可选的，所述伸缩筒上套设有弹性板，所述弹性板两端通过魔术贴粘连。

通过采用上述技术方案，弹性板对因喷射到搅拌筒上而喷溅的水有一定的阻挡作用，通过调整魔术贴的粘连面积进而调整弹性板与伸缩筒之间的间隙，使得弹性板在伸缩筒上滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动机构调整伸缩筒伸入搅拌筒的长度，用以取代罐车的移动，减少了清洗所需人数，提高了清洗的效率；

2.调节套筒的高度，以适应不同高度的罐车搅拌筒，通过万向转头的调节喷头在搅拌筒内的转动角度，应用范围广泛。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1用于体现伸缩筒的结构示意图。

图3是本申请实施例1用于体现传动螺杆的结构示意图。

图4是本申请实施例2用于体现整体结构示意图。

图5是本申请实施例2用于体现传动带的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、水泵；12、高压水管；13、喷头；131、固定法兰；14、卷盘；141、把手；15、推杆；16、水箱；17、连接管；18、万向轮；2、支架；21、定位孔；22、套筒；23、锁紧螺钉；24、导槽；25、凸棱；3、固定筒；31、开口；32、伸缩筒；33、滑块；4、驱动机构；41、收纳盒；42、连接杆；43、立板；431、螺孔；44、滑槽；45、传动带；46、转动杆；47、滑轮；48、保护壳；49、伺服电机；5、驱动单元；51、传动螺杆；52、支座；6、转动件；61、连接筒；62、万向转头；63、固定箍； 64、弹性板；65、魔术贴；66、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种混凝土罐车清洗装置。

参照图1，混凝土罐车清洗装置包括底座1，底座1底壁设有万向轮18，底座1上设有推杆15，便于移动底座1；底座1上设有水箱16、水泵11、高压水管12、卷盘14以及支架2，水箱16上设有两个连接管17，其中一个连接管17与外界水源接通，另一个连接管17与水泵11进水端连接。

参照图1，高压水管12套接在水泵11的出水端，并通过钢丝进行紧固，高压水管12为软管，卷盘14设置在水泵11与支架2之间，卷盘14的转动轴线与底座1平行，非工作状态下，将钢丝拆卸下，将高压水管12从水泵11出水端上取下，转动卷盘14上的把手141，将高压水管12缠卷在卷盘14上，减小了高压水管12的占用空间。

参照图1和图2，支架2垂直架设在底座1上，支架2沿本身长度方向设有导槽24，支架2上套设有套筒22，套筒22内周壁沿套筒22轴向设有与导槽24滑移连接的凸棱25，对套筒22的移动起到导向作用；套筒22上靠近底座1的一端垂直设有锁紧螺钉23，支架2上沿本身长度方向等距阵列有若干定位孔21，锁紧螺钉23的端部穿进套筒22内并与定位孔21螺纹连接，从而将套筒22固定，套筒22顶部设有转动件6，转动件6上设有固定筒3。

参照图2，转动件6包括螺纹连接在套筒22顶部的连接筒61，连接筒61内球铰接有万向转头62，万向转头62部分伸出连接筒61，且伸出连接筒61的部分固定有固定箍63，固定筒3连接在固定箍63内。

参照图1和图2，固定筒3内部设有伸缩筒32，高压水管12远离水泵11的一端穿进伸缩筒32内并与伸缩筒32的端部固定连接，伸缩筒32端部设有喷头13，喷头13与伸缩筒32端部通过固定法兰131连接，方便对喷头13进行安装拆卸；伸缩筒32外周壁在远离喷头13的一端设有滑块33，固定筒3上沿本身长度方向开设有供滑块33滑移的开口31，滑块33伸出开口31，固定筒3远离喷头13的一端设有驱动滑块33在固定筒3上沿开口31延伸方向滑移的驱动机构4。

参照图2和图3，驱动机构4包括收纳盒41以及若干组连接杆42，每组连接杆42的数量均为两个，两个连接杆42的铰接点位于连接杆42中部位置，若干组连接杆42沿固定筒3长度方向依次排列，相邻两组连接杆42的叉口相对分布，且同一侧相邻两个连接杆42的端部相互铰接，连接杆42靠近喷头13的一端的中部铰接点与滑块33转动连接，连接杆42远离喷头13一端的两个端部均设有立板43，收纳盒41设置在固定筒3远离喷头13一端的端部，收纳盒41两侧壁开设有供高压水管12穿过的通孔，且收纳盒41垂直于固定筒3的两个侧壁均开设有滑槽44，两个滑槽44连线与固定筒3轴线平行，立板43依次穿过两个滑槽44并与收纳盒41上远离滑块33的滑槽44滑移连接，收纳盒41远离连接杆42一端设有驱动立板43滑移以及固定的驱动单元5。

参照图3，驱动单元5包括支座52以及传动螺杆51，支座52设在收纳盒41上，传动螺杆51转动连接在支座52上，传动螺杆51一端设有正向螺纹，且另一端设有反向螺纹，两个立板43上均开设有供传动螺杆51穿过的螺孔431，两个立板43均与传动螺杆51螺纹连接，其中一个立板43设置在传动螺杆51上的正向螺纹部位，另一个立板43设置在传动螺杆51上的反向螺纹部位，传动螺杆51一端设有手轮66。

参照图1，伸缩筒32上套设有弹性板64，用于阻挡冲刷时喷溅到操作人员方向的泥水，弹性板64为可展开的扇形结构，弹性板64与伸缩筒32连接的两个端部通过魔术贴65连接，可调节魔术贴65与伸缩筒32上的间隙，使得弹性板64可在伸缩筒32上滑移，且方便拆卸进行清洗。

实施例1的实施原理为：将套筒22调整至适宜高度，取下卷盘14上的高压水管12并将高压水管12与水泵11连接，将喷头13对准罐车上的搅拌筒入口并伸入，水箱16与外部水源连接，打开水泵11，对搅拌筒内部进行清洗，同时转动传动螺杆51，驱使两个立板43相互靠近或远离，各组连接杆42在拉力作用下发生转动，驱使滑块33在固定筒3的开口31处滑移，从而驱使伸缩筒32在固定筒3内的伸入伸出，实现喷头13在搅拌筒内部的长度调节，操作者可自由转动固定筒3，调整喷头13的喷射角度，使得搅拌罐内部清洗全面，在清洗时以伸缩筒32的长度调节替代了罐车的位移，减轻了操作人员的劳动强度，提高了清洗的效率。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动机构4包括传动带45、转动杆46、滑轮47以及保护壳48，转动杆46以及滑轮47均设有两个，传动带45套设在两个滑轮47上，滑轮47与转动杆46同轴固定连接，两个转动杆46分别转动连接在保护壳48内壁的两端且位于开口31正上方，两个滑轮47的转动轴线均与固定筒3长度方向垂直，传动带45长度方向与固定筒3长度方向平行，传动带45与滑块33固定连接，保护壳48安装在开口31正上方，且将传动带45、转动杆46以及滑轮47包覆在内，保护壳48起到密封、防尘作用，同时减少传动带45因外部硬物刮蹭而损坏的可能性；保护壳48远离喷头13一侧壁设有伺服电机49，伺服电机49的输出轴与转动杆46固定。

实施例2的实施原理为：伺服电机49启动，驱动转动杆46转动，进而驱动滑轮47转动，滑轮47带动传动带45转动，传动带45带动滑块33在固定筒3的开口31处滑移，从而驱动伸缩筒32的伸入与伸出，结构简单，操作方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有支架(2)以及水泵(11)，所述支架(2)上设有固定筒(3)，所述固定筒(3)上沿轴向开设有开口(31)，所述固定筒(3)内设有伸缩筒(32)，所述伸缩筒(32)一端设有喷头(13)，所述伸缩筒(32)内设有高压水管(12)，所述高压水管(12)与伸缩筒(32)固定连接，所述高压水管(12)远离喷头(13)的一端与水泵(11)的出水端连接，所述伸缩筒(32)远离喷头(13)的一端设有滑块(33)，所述滑块(33)与开口(31)滑移连接，所述固定筒(3)上设有驱动滑块(33)在固定筒(3)上的开口(31)内滑移的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括收纳盒(41)以及若干组连接杆(42)，所述收纳盒(41)设在固定筒(3)上远离喷头(13)的一端，每组中所述连接杆(42)的数量均为两个，且两个所述连接杆(42)的铰接点位于连接杆(42)中部位置，若干组所述连接杆(42)沿固定筒(3)长度方向依次排列，相邻两组所述连接杆(42)的叉口相对分布，且同一侧相邻两个连接杆(42)的端部相互铰接，靠近喷头(13)的两个所述连接杆(42)一端的中部铰接点与滑块(33)固定连接，远离喷头(13)的两个所述连接杆(42)一端的两个端部均铰接有立板(43)，所述收纳盒(41)外壁两侧均开设有供连接杆(42)以及立板(43)穿过的滑槽(44)，所述立板(43)穿过滑槽(44)并与收纳盒(41)滑移连接，所述收纳盒(41)上设有驱动立板(43)滑移以及固定的驱动单元(5)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述驱动单元(5)包括传动螺杆(51)以及支座(52)，两个所述立板(43)上均开设有螺孔(431)，所述传动螺杆(51)上的螺纹螺旋方向相反，所述传动螺杆(51)穿过螺孔(431)且与两个立板(43)螺纹连接，所述传动螺杆(51)转动连接在支座(52)上，所述支座(52)设置在收纳盒(41)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括保护壳(48)、传动带(45)、两个转动杆(46)以及两个滑轮(47)，所述保护壳(48)架设在固定筒(3)上，且位于开口(31)上方，两个所述转动杆(46)转动连接在保护壳(48)内壁两端，所述转动杆(46)的轴线垂直于固定筒(3)长度方向，所述滑轮(47)固设在转动杆(46)上，所述传动带(45)套设在两个滑轮(47)上，所述传动带(45)与滑块(33)固定连接，所述保护壳(48)上设有伺服电机(49)，所述伺服电机(49)的输出轴与远离所述喷头(13)一端的转动杆(46)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述支架(2)上沿本身长度方向开设有若干定位孔(21)，所述支架(2)上滑移连接有套筒(22)，所述套筒(22)靠近底座(1)的一端设有锁紧螺钉(23)，所述锁紧螺钉(23)与定位孔(21)螺纹连接，所述支架(2)上沿本身长度方向开设有导槽(24)，所述套筒(22)内壁设有与导槽(24)滑移连接的凸棱(25)，所述套筒(22)顶部设有转动件(6)，所述转动件(6)与固定筒(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述转动件(6)包括连接筒(61)、万向转头(62)以及固定箍(63)，所述连接筒(61)螺纹连接在套筒(22)顶部，所述万向转头(62)球铰接在连接筒(61)内，所述固定箍(63)设在万向转头(62)上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述底座(1)上设有卷盘(14)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗装置，其特征在于：所述伸缩筒(32)上套设有弹性板(64)，所述弹性板(64)两端通过魔术贴(65)粘连。

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