CN213194380U - 一种塑料保护膜涂布机涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,属于塑料薄膜技术领域,包括底座,所述底座的内部一侧固定安装有导料辊,所述导料辊的一端固定连接有顶座,所述顶座的一侧开设有储胶仓,所述储胶仓的内部一侧开设有侧腔,所述侧腔的内部滑动连接有过滤结构,所述过滤结构的顶端插接有连杆,所述连杆的顶端过盈连接有顶板,所述储胶仓的一侧插接有导管,所述导管的一端固定连接在溶胶槽的一侧,所述溶胶槽的两端镶嵌连接有涂布辊。本实用新型通过安装的过滤结构,能够将胶体内部掺杂的杂质等过滤出来,同时,能够快速的对过滤网进行清理,防止使用时间过长,造成的过滤效果下降的情况的生,能够提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜技术领域,尤其涉及一种塑料保护膜涂布机涂胶装置。
背景技术
涂胶是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺。
专利号CN207786927U公布了一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,可以优化涂布机涂胶效果。一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括浸胶槽、浸胶辊组、切换辊组与刮刀;所述浸胶槽包括并列的多个主腔体,主腔体端部设置溢流堰,每个主腔体上方设置1组浸胶辊组;所述切换辊组包括不少于1个背辊,所述背辊之间通过连接架连接,连接架设置转轴,所述刮刀设置在背辊附近。浸胶槽的多个主腔体延长了胶液的自然消泡时间,溢流堰可控制浸胶槽内的胶量固定,切换辊组可以切换不同的背辊与刮刀进行刮胶,适用于不同的产品。
上述塑料保护膜涂布机涂胶装置在使用时具有以下几个缺点:1、上述塑料保护膜涂布机涂胶装置在使用时不能够将胶体进行循环使用,使得胶体容易造成浪费。
2、上述塑料保护膜涂布机涂胶装置在使用时不能够保证胶体的涂布效果,使得涂布效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,旨在通过安装的过滤结构,能够将胶体内部掺杂的杂质等过滤出来,同时,能够快速的对过滤网进行清理,防止使用时间过长,造成的过滤效果下降的情况的生,能够提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括底座,所述底座的内部一侧固定安装有导料辊,所述导料辊的一端固定连接有顶座,所述顶座的一侧开设有储胶仓,所述储胶仓的内部一侧开设有侧腔,所述侧腔的内部滑动连接有过滤结构,所述过滤结构的顶端插接有连杆,所述连杆的顶端过盈连接有顶板,所述储胶仓的一侧插接有导管,所述导管的一端固定连接在溶胶槽的一侧,所述溶胶槽的两端镶嵌连接有涂布辊,所述储胶仓的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有扇叶,所述扇叶的底端镶嵌连接有网板,所述底座远离导料辊的一端固定安装有收集辊。
可选的,所述过滤结构的内部包括槽箱、孔板和过滤网,所述槽箱的两端镶嵌连接有孔板,所述孔板的底端镶嵌连接有过滤网。
可选的,所述涂布辊的一侧镶嵌连接有橡胶气垫,所述橡胶气垫的外侧镶嵌连接有涂布垫。
可选的,所述导管的一端固定连接有压力泵,所述压力泵的输出端与外部电源电性连接。
可选的,所述电机的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的过滤结构,使用时,从储胶仓的导胶口漏出的胶体涂布在塑料上,使得塑料被涂胶,当涂胶时,多余的胶体通过重力作用被漏向容胶槽的内部,此时接通外部电源,打开外部开关,使得压力泵运转,压力泵通过内部马达的旋转作用,带动复叶叶轮转动,进而产生一定的负压,将容胶槽内部的胶体通过导管泵入储胶仓侧腔的内部,随后胶体通过自身的重力作用,穿过槽箱顶端网板表面的网眼,被导送至槽箱的内部,使得胶体内部掺杂的大于过滤网表面的孔隙的杂质被过滤出来,从而能够将胶体内部的杂质过滤在槽箱的内部,防止胶体内部掺杂杂质,影响胶体涂布效果的情况产生,随后被过滤后的胶体通过槽箱底端的网眼,随着侧腔被导送至储胶仓的内部,当使用结束后,可以取下顶板,将槽箱通过连杆从侧腔内部取出,进而打开槽箱,对槽箱内部的过滤网进行清理或者更换,防止使用一段时间过后,造成的槽箱过滤效果下降的情况发生,进而能够使得多余的胶体能够重复利用,减少了胶体的浪费。
2、本实用新型通过安装的涂布辊和电机,使用时,将导料辊表面的需要涂布的塑料连接在收集辊的一侧,随后打开导胶口,使得导胶口带动胶体漏出导向塑料的表面,当涂胶过后的塑料导送至涂布辊的一侧时,涂布辊表面的橡胶气垫受到来自塑料的压力产生一定的形变,橡胶气垫产生形变时能够产生一定的压力,进而能够带动外侧的涂布垫将塑料表面的不均匀的胶体挤压涂布,使得多余的胶体能够挤压至塑料表面胶体较少的地方,从而能够使得胶体可以均匀涂布开来,当涂布过后的胶体移动至网板底端时,打开外部开关,使得电机运转,电机通过内部马达的旋转作用带动扇叶转动,进而产生一定地风压,能够增大塑料表面地空气流通性,进而能够使得塑料表面的胶体内部的热量快速的散发开来,使得胶体能够快速被风干冷却,能够在一定程度上提高胶体的附着效率,提高胶体的涂布效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置的涂布辊结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置的过滤结构结构示意图。
图中:1、底座;2、导料辊;3、容胶槽;4、涂布辊;5、橡胶气垫;6、涂布垫;7、导管;8、压力泵;9、储胶仓;10、顶座;11、侧腔;12、过滤结构;13、连杆;14、顶板;15、导胶口;16、电机;17、扇叶;18、收集辊;19、网板;20、槽箱;21、孔板;22、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括底座1,所述底座1的内部一侧固定安装有导料辊2,所述导料辊2的一端固定连接有顶座10,所述顶座10的一侧开设有储胶仓9,所述储胶仓9的内部一侧开设有侧腔11,所述侧腔11的内部滑动连接有过滤结构12,所述过滤结构12的顶端插接有连杆13,所述连杆13的顶端过盈连接有顶板14,所述储胶仓9的一侧插接有导管7,所述导管7的一端固定连接在溶胶槽3的一侧,所述溶胶槽3的两端镶嵌连接有涂布辊4,所述储胶仓9的一侧固定安装有电机16,所述电机16的输出端固定连接有扇叶17,所述扇叶17的底端镶嵌连接有网板19,所述底座1远离导料辊2的一端固定安装有收集辊18,通过安装的过滤结构,能够将胶体内部掺杂的杂质等过滤出来,同时,能够快速的对过滤网进行清理,防止使用时间过长,造成的过滤效果下降的情况的生,能够提高使用效果。
参照图1和图3所示,所述过滤结构12的内部包括槽箱20、孔板21和过滤网22,所述槽箱20的两端镶嵌连接有孔板21,所述孔板21的底端镶嵌连接有过滤网22,通过安装的过滤结构,能够将胶体之间掺杂的杂质滤出。
参照图2所示,所述涂布辊4的一侧镶嵌连接有橡胶气垫5,所述橡胶气垫5的外侧镶嵌连接有涂布垫6,通过安装的涂布垫,能够将保护膜均匀的涂布在塑料上。
参照图1所示,所述导管7的一端固定连接有压力泵8,所述压力泵8的输出端与外部电源电性连接,通过安装的压力泵,能够将溶胶槽内部的胶体泵出。
参照图1和图2所示,所述电机16的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,使用时,将导料辊2表面的需要涂布的塑料连接在收集辊18的一侧,随后打开导胶口15,使得导胶口15带动胶体漏出导向塑料的表面,当涂胶过后的塑料导送至涂布辊4的一侧时,涂布辊4表面的橡胶气垫5受到来自塑料的压力产生一定的形变,橡胶气垫5产生形变时能够产生一定的压力,进而能够带动外侧的涂布垫6将塑料表面的不均匀的胶体挤压涂布,使得多余的胶体能够挤压至塑料表面胶体较少的地方,从而能够使得胶体可以均匀涂布开来,当涂布过后的胶体移动至网板19底端时,打开外部开关,使得电机16运转,电机16通过内部马达的旋转作用带动扇叶17转动,进而产生一定地风压,能够增大塑料表面地空气流通性,进而能够使得塑料表面的胶体内部的热量快速的散发开来,使得胶体能够快速被风干冷却,能够在一定程度上提高胶体的附着效率,提高胶体的涂布效果,当涂胶时,多余的胶体通过重力作用被漏向容胶槽3的内部,此时接通外部电源,打开外部开关,使得压力泵8运转,压力泵8通过内部马达的旋转作用,带动复叶叶轮转动,进而产生一定的负压,将容胶槽3内部的胶体通过导管7泵入储胶仓9侧腔11的内部,随后胶体通过自身的重力作用,穿过槽箱12顶端网板19表面的网眼,被导送至槽箱20的内部,使得胶体内部掺杂的大于过滤网22表面的孔隙的杂质被过滤出来,从而能够将胶体内部的杂质过滤在槽箱20的内部,防止胶体内部掺杂杂质,影响胶体涂布效果的情况产生,随后被过滤后的胶体通过槽箱20底端的网眼,随着侧腔11被导送至储胶仓9的内部,当使用结束后,可以取下顶板14,将槽箱20通过连杆13从侧腔11内部取出,进而打开槽箱20,对槽箱20内部的过滤网22进行清理或者更换,防止使用一段时间过后,造成的槽箱20过滤效果下降的情况发生,进而能够使得多余的胶体能够重复利用,减少了胶体的浪费。
上述电机16为市面上常见的CC-3/3WZ型号,压力泵8为市面上常见的ISG65-100型号。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括底座1、导料辊2、容胶槽3、涂布辊4、橡胶气垫5、涂布垫6、导管7、压力泵8、储胶仓9、顶座10、侧腔11、过滤结构12、连杆13、顶板14、导胶口15、电机16、扇叶17、收集辊18、网板19、槽箱20、孔板21、过滤网22,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部一侧固定安装有导料辊(2),所述导料辊(2)的一端固定连接有顶座(10),所述顶座(10)的一侧开设有储胶仓(9),所述储胶仓(9)的内部一侧开设有侧腔(11),所述侧腔(11)的内部滑动连接有过滤结构(12),所述过滤结构(12)的顶端插接有连杆(13),所述连杆(13)的顶端过盈连接有顶板(14),所述储胶仓(9)的一侧插接有导管(7),所述导管(7)的一端固定连接在溶胶槽(3)的一侧,所述溶胶槽(3)的两端镶嵌连接有涂布辊(4),所述储胶仓(9)的一侧固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有扇叶(17),所述扇叶(17)的底端镶嵌连接有网板(19),所述底座(1)远离导料辊(2)的一端固定安装有收集辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,其特征在于,所述过滤结构(12)的内部包括槽箱(20)、孔板(21)和过滤网(22),所述槽箱(20)的两端镶嵌连接有孔板(21),所述孔板(21)的底端镶嵌连接有过滤网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,其特征在于,所述涂布辊(4)的一侧镶嵌连接有橡胶气垫(5),所述橡胶气垫(5)的外侧镶嵌连接有涂布垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,其特征在于,所述导管(7)的一端固定连接有压力泵(8),所述压力泵(8)的输出端与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,其特征在于,所述电机(16)的输入端与外部电源电性连接。
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