CN213194165U - 一种带有刮料功能的离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有刮料功能的离心机，包括壳体，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有壳盖，壳体的内部设置有转鼓，壳体的底部外壁焊接有固相出口，固相出口内部设置有定位筒，定位筒内部通过轴承连接有转轴，转轴的外壁焊接有均匀分布的第一连接杆，第一连接杆远离转轴的一端与转鼓内壁焊接，壳盖的顶部焊接有进料管，进料管的底端焊接有斜管，壳盖的顶部外壁焊接有支板，支板的一侧外壁通过轴铰接有伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆一端贯穿壳盖顶部外壁延伸至壳体内部。本实用新型利用伺服电缸的伸缩杆的移动，使得刮刀对旋转的转鼓内壁进行刮料，因此实现了离心机的刮料的效果，使得离心机的转鼓不容易堵塞。

Description

一种带有刮料功能的离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种带有刮料功能的离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有技术的离心机不具有刮料功能，导致转鼓上的过滤孔容易堵塞，而且现有技术的离心机需要使用分料器，导致离心机的制造成本增加。因此，亟需设计一种带有刮料功能的离心机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有刮料功能的离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有刮料功能的离心机，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有壳盖，所述壳体的内部设置有转鼓，所述壳体的底部外壁焊接有固相出口，所述固相出口内部设置有定位筒，所述定位筒内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁焊接有均匀分布的第一连接杆，所述第一连接杆远离转轴的一端与转鼓内壁焊接，所述壳盖的顶部焊接有进料管，所述进料管的底端焊接有斜管，所述壳盖的顶部外壁焊接有支板，所述支板的一侧外壁通过轴铰接有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩杆一端贯穿壳盖顶部外壁延伸至壳体内部，且伺服电缸的伸缩杆一端焊接有刮刀，所述壳体的一侧外壁焊接有液相出管。

进一步的，所述定位筒的底部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端与转轴通过花键连接。

进一步的，所述定位筒的外壁焊接有均匀分布的第二连接杆，所述第二连接杆远离定位筒的一端与固相出口内壁焊接。

进一步的，所述转鼓的内壁焊接有导流环，且导流环顶部的转鼓内壁上开有均匀分布的过滤孔。

进一步的，所述壳盖的顶部外壁焊接有固定杆，所述伺服电缸的一侧外壁焊接有左定位柱，所述固定的一侧外壁焊接有右定位柱，所述左定位柱和右定位柱之间套接有弹簧。

进一步的，所述壳体的内壁焊接有分液环，所述转鼓位于分液环内部。

进一步的，所述壳盖的顶部通过螺栓连接有顶盖，所述壳体的底部外壁焊接有均匀分布的支柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转鼓、伺服电缸和刮刀，利用伺服电缸的伸缩杆的移动，使得刮刀对旋转的转鼓内壁进行刮料，因此实现了离心机的刮料的效果，使得离心机的转鼓不容易堵塞。

2.通过设置的弹簧，利用弹簧的弹力使得刮刀与转鼓的内壁贴合，使得刮刀对转鼓内壁进行刮料时可以进行缓冲，防止刮刀对转鼓内壁刮伤，同时避免了刮刀的损伤。

3.通过设置的分液环和液相出管，利用分液环对从转鼓内部离心出的液相进形收集，并通过液相出管进行流出壳体，因此实现了离心机液相容易进行收集的效果。

4.通过设置的进料管和斜管，利用斜管使得从进料管进入的原料与转鼓的内壁直接接触，替代了分料器的使用，简化的离心机的结构，因此实现了离心机节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有刮料功能的离心机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有刮料功能的离心机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有刮料功能的离心机的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有刮料功能的离心机的第一连接杆结构示意图。

图中：1壳体、2壳盖、3顶盖、4进料管、5斜管、6伺服电缸、7导流环、8支板、9转鼓、10刮刀、11分液环、12液相出管、13转轴、14第一连接杆、15定位筒、16第二连接杆、17电动机、18固定杆、19左定位柱、20右定位柱、21弹簧、22支柱、23固相出口、24过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种带有刮料功能的离心机，包括壳体1，壳体1内部具有空腔，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有壳盖2，壳体1的内部设置有转鼓9，利用转鼓9的旋转产生离心力，使得需要进行离心处理的远离进行固相和液相分离，壳体1的底部外壁焊接有固相出口23，分离后的固相从固相出口23流出壳体1，固相出口23内部设置有定位筒15，定位筒15内部通过轴承连接有转轴13，转轴13的外壁焊接有均匀分布的第一连接杆14，第一连接杆14远离转轴13的一端与转鼓9内壁焊接，使得转轴13的旋转带动转鼓9进行旋转，第一连接杆14不会阻挡分离出的固相流出转鼓9，壳盖2的顶部焊接有进料管4，进料管4的底端焊接有斜管5，斜管5的底端与转鼓9的距离为5mm，从斜管5流出的原料可以直接流到转鼓9的内壁上，不用再使用分液器，节约了离心机的制造成本和消耗的电能，壳盖2的顶部外壁焊接有支板8，支板8的一侧外壁通过轴铰接有伺服电缸6，伺服电缸6的型号为DBTL系列，伺服电缸6的伸缩杆一端贯穿壳盖2顶部外壁延伸至壳体1内部，壳盖2顶部开有伺服电缸6进行转动的活动口，且伺服电缸6的伸缩杆一端焊接有刮刀10，利用伺服电缸6的伸缩运动带动刮刀10进行移动，使得刮刀10进行刮料，壳体1的一侧外壁焊接有液相出管12，分离的液相由液相出管12流出。

进一步的，定位筒15的底部外壁通过螺栓连接有电动机17，电动机17的型号为YL8S-2，且电动机17的输出轴一端与转轴13通过花键连接，利用电动机17带动转轴13进行转动。

进一步的，定位筒15的外壁焊接有均匀分布的第二连接杆16，第二连接杆16远离定位筒15的一端与固相出口23内壁焊接，利用第二连接杆16对定位筒15进行固定，同时第二连接杆16不会阻挡分离出的固相流出壳体1。

进一步的，转鼓9的内壁焊接有导流环7，利用导流环7便于分离出的固相从固相出口流出壳体1，且导流环7顶部的转鼓9内壁上开有均匀分布的过滤孔24，过滤孔24起到固相与液相分离的作用。

进一步的，壳盖2的顶部外壁焊接有固定杆18，伺服电缸6的一侧外壁焊接有左定位柱19，固定的一侧外壁焊接有右定位柱20，左定位柱19和右定位柱20之间套接有弹簧21，利用弹簧21的弹力使得刮刀10与转鼓9的内壁贴合，使得刮刀10对转鼓9内壁进行刮料时可以进行缓冲，防止刮刀10对转鼓9内壁刮伤，同时避免了刮刀10的损伤。

进一步的，壳体1的内壁焊接有分液环11，转鼓9位于分液环11内部，分液环11的结构为锥形，具有收集液相的作用。

进一步的，壳盖2的顶部通过螺栓连接有顶盖3，壳体1的底部外壁焊接有均匀分布的支柱22，支柱22起到支撑壳体1的作用。

工作原理：使用时，接通电动机17的电源，电动机17带动转轴13在定位筒15内部进行转动，转轴13的转动带动第一连接杆14进行转动，第一连接杆14带动转鼓9进行转动，接通伺服电缸6的电源，伺服电缸6的伸缩杆带动刮刀10贴合转鼓9内壁进行往复移动，刮刀10通过弹簧21的弹力对转鼓内壁进行紧密接触，通过进料管4向壳体1内部通入需要离心处理的原料，原料通过进料管4进入斜管5内部，然后再由斜管5流到旋转的转鼓内壁上，原料经过转鼓9的离心作用，使得原料的固相和液相进行分离，固相经过滤孔24的过滤作用留在转鼓9内壁上，液相经过离心的作用穿过过滤孔24飞溅到壳体1内壁上，然后流到倾斜的分液环11上，最后有液相出管12流出壳体1，刮刀10的往复运动对转鼓9内壁上的固相进行刮料，使得固相被刮掉，从固相出口23流出壳体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有刮料功能的离心机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有壳盖(2)，所述壳体(1)的内部设置有转鼓(9)，所述壳体(1)的底部外壁焊接有固相出口(23)，所述固相出口(23)内部设置有定位筒(15)，所述定位筒(15)内部通过轴承连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁焊接有均匀分布的第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)远离转轴(13)的一端与转鼓(9)内壁焊接，所述壳盖(2)的顶部焊接有进料管(4)，所述进料管(4)的底端焊接有斜管(5)，所述壳盖(2)的顶部外壁焊接有支板(8)，所述支板(8)的一侧外壁通过轴铰接有伺服电缸(6)，所述伺服电缸(6)的伸缩杆一端贯穿壳盖(2)顶部外壁延伸至壳体(1)内部，且伺服电缸(6)的伸缩杆一端焊接有刮刀(10)，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有液相出管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述定位筒(15)的底部外壁通过螺栓连接有电动机(17)，且电动机(17)的输出轴一端与转轴(13)通过花键连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述定位筒(15)的外壁焊接有均匀分布的第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)远离定位筒(15)的一端与固相出口(23)内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述转鼓(9)的内壁焊接有导流环(7)，且导流环(7)顶部的转鼓(9)内壁上开有均匀分布的过滤孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述壳盖(2)的顶部外壁焊接有固定杆(18)，所述伺服电缸(6)的一侧外壁焊接有左定位柱(19)，所述固定的一侧外壁焊接有右定位柱(20)，所述左定位柱(19)和右定位柱(20)之间套接有弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁焊接有分液环(11)，所述转鼓(9)位于分液环(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种带有刮料功能的离心机，其特征在于，所述壳盖(2)的顶部通过螺栓连接有顶盖(3)，所述壳体(1)的底部外壁焊接有均匀分布的支柱(22)。

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