CN213194101U - 一种金属废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属废料粉碎装置，涉及废料粉碎技术领域，该金属废料粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机的两侧分别固定连接有进料斗和盒体，所述粉碎机的顶部固定连接有保护罩，所述盒体表面靠近保护罩的一侧与保护罩的表面固定连接，所述保护罩的侧面开设有进料口，所述保护罩的内壁分别固定连接有散热风扇和孔板，所述孔板位于散热风扇的下方，所述保护罩侧面对应进料口位置处设置有门帘，所述保护罩的顶部固定连接有排尘管。本实用新型通过设置保护罩、门帘、散热风扇和除尘袋，以解决现有技术中，目前常见的金属废料粉碎装置在使用时，废料容易弹出伤到人，粉碎过程中产生大量的灰尘污染周围环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料粉碎技术领域，具体为一种金属废料粉碎装置。
背景技术
在重工企业中，金属冶炼、锻造、制作，都会不可避免的产出金属废料，金属废料的堆积和不合理的销毁就会浪费有限的资源，而金属废料的粉碎和回收就显得尤为重要，金属废料粉碎装置主要由机体和粉碎辊组成，将金属废料放置在粉碎辊上，两个粉碎辊相对旋转，将废料粉碎，废料粉碎后，由下方的出料口排出。
现有技术中，目前常见的金属废料粉碎装置在使用时，金属废料在粉碎过程中，金属废料受到粉碎辊的挤压，会有少许的废料弹出，弹出的金属废料容易伤害到人，由于金属废料的表面存有大量的灰尘，粉碎过程中，会产生大量的灰尘，污染周围环境。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属废料粉碎装置，具备防止废料弹出和防止灰尘污染周围环境的优点，以解决现有技术中，目前常见的金属废料粉碎装置在使用时，废料容易弹出伤到人，粉碎过程中产生大量的灰尘污染周围环境的问题。
为实现防止废料弹出和防止灰尘污染周围环境的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机的两侧分别固定连接有进料斗和盒体，所述粉碎机的顶部固定连接有保护罩，所述盒体表面靠近保护罩的一侧与保护罩的表面固定连接，所述保护罩的侧面开设有进料口，所述保护罩的内壁分别固定连接有散热风扇和孔板，所述孔板位于散热风扇的下方，所述保护罩侧面对应进料口位置处设置有门帘，所述保护罩的顶部固定连接有排尘管，所述排尘管与保护罩相连通，所述盒体固定套接在排尘管的表面，所述排尘管的表面从上至下依次固定套接有固定环和橡胶圈，所述固定环和橡胶圈均位于盒体的内部，所述固定环的底部与橡胶圈的顶部固定连接，所述排尘管的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与内螺纹圈的内壁螺纹连接，所述内螺纹圈的顶部与橡胶圈的底部活动连接，所述内螺纹圈的底部与除尘袋的顶部固定连接，所述盒体表面远离粉碎机的一侧活动连接有盒盖，所述盒体内壁的正面和背面分别与方杆的两端固定连接，所述盒盖的侧面分别开设有出风口和通槽，所述通槽的内壁固定连接有限位环，所述通槽的内壁与圆轴的表面活动连接，所述圆轴的表面开设有环形槽，所述限位环的内壁与环形槽的内壁活动连接，所述圆轴的表面固定连接有卡块，所述方杆表面靠近圆轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与卡块的表面活动连接，所述圆轴远离排尘管的一端固定连接有圆柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔板包括方板和通孔，所述通孔开设在方板的上表面，所述方板固定连接在保护罩的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩的侧面固定连接有螺杆，所述门帘活动套接在螺杆的表面，所述螺杆的表面与螺母的内壁螺纹连接，所述螺母表面靠近门帘的一侧与门帘的表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹圈的表面固定连接有把手，所述把手呈T形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内壁的背面镶嵌有磁铁块，所述磁铁块的正面与卡块的背面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽、限位环和环形槽的中心轴线均与圆轴的中心轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属废料粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该金属废料粉碎装置，通过设置保护罩、门帘、散热风扇和除尘袋，在使用时，将金属废料由侧面的进料斗放入，金属废料通过门帘和进料口进入粉碎辊中，门帘自动垂下，保护罩和门帘可防止废料弹出和灰尘飘散，散热风扇将灰尘通过排尘管送入除尘袋中，对灰尘进行过滤，保护罩和门帘防止金属废料弹出，除尘袋对灰尘进行过滤，达到了防止废料弹出和防止灰尘污染周围环境的效果，以解决现有技术中，目前常见的金属废料粉碎装置在使用时，废料容易弹出伤到人，粉碎过程中产生大量的灰尘污染周围环境的问题。
2、该金属废料粉碎装置，通过设置内螺纹圈、方杆和卡块，在使用时，转动圆柄，卡块与凹槽分离，将盒盖打开，握住把手旋转内螺纹圈，将除尘袋拆下，对除尘袋进行清理，清理完成后，将内螺纹圈拧在螺纹槽位置，将除尘袋固定住，反向转动圆柄，将卡块卡在凹槽中，即可将盒盖卡住，盒盖打开方便，除尘袋拆装方便，方便清理除尘袋。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的盒体位置处结构放大图；
图3为本实用新型的门帘位置处有剖图；
图4为本实用新型的卡块位置处左剖图。
图中：1、粉碎机；2、进料斗；3、盒体；4、保护罩；5、进料口；6、散热风扇；7、孔板；701、方板；702、通孔；8、门帘；9、排尘管；10、固定环；11、橡胶圈；12、螺纹槽；13、内螺纹圈；14、除尘袋；15、盒盖；16、方杆；17、出风口；18、通槽；19、限位环；20、圆轴；21、环形槽；22、卡块；23、凹槽；24、圆柄；25、螺杆；26、螺母；27、把手；28、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种金属废料粉碎装置，包括粉碎机1，粉碎机1的两侧分别固定连接有进料斗2和盒体3，进料斗2呈向上倾斜状，使金属废料进入进料斗2后，沿着进料斗2的内壁向下自动滑入粉碎机1的粉碎辊中，粉碎机1的顶部固定连接有保护罩4，盒体3表面靠近保护罩4的一侧与保护罩4的表面固定连接，保护罩4的侧面开设有进料口5，保护罩4的内壁分别固定连接有散热风扇6和孔板7，孔板7阻挡金属废料与散热风扇6接触，对散热风扇6进行保护，孔板7位于散热风扇6的下方，保护罩4侧面对应进料口5位置处设置有门帘8，门帘8的材质为橡胶，不会阻挡金属废料进入进料口5，金属废料进入进料口5后，门帘8自动垂下，防止金属废料弹出，保护罩4的顶部固定连接有排尘管9，排尘管9与保护罩4相连通，盒体3固定套接在排尘管9的表面，排尘管9的表面从上至下依次固定套接有固定环10和橡胶圈11，固定环10和橡胶圈11均位于盒体3的内部，固定环10的底部与橡胶圈11的顶部固定连接，排尘管9的底部开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内壁与内螺纹圈13的内壁螺纹连接，内螺纹圈13的顶部与橡胶圈11的底部活动连接，内螺纹圈13的底部与除尘袋14的顶部固定连接，盒体3表面远离粉碎机1的一侧活动连接有盒盖15，盒体3内壁的正面和背面分别与方杆16的两端固定连接，盒盖15的侧面分别开设有出风口17和通槽18，通槽18的内壁固定连接有限位环19，限位环19使圆轴20只能转动，无法左右移动，通槽18的内壁与圆轴20的表面活动连接，圆轴20的表面开设有环形槽21，限位环19的内壁与环形槽21的内壁活动连接，圆轴20的表面固定连接有卡块22，方杆16表面靠近圆轴20的一侧开设有凹槽23，凹槽23的内壁与卡块22的表面活动连接，圆轴20远离排尘管9的一端固定连接有圆柄24。
具体的，孔板7包括方板701和通孔702，通孔702开设在方板701的上表面，方板701固定连接在保护罩4的内壁。
本实施方案中，通孔702的数量为若干个，均匀的分布在方板701上，通孔702用于透气，方板701用于防止金属废料与散热风扇6接触。
具体的，保护罩4的侧面固定连接有螺杆25，门帘8活动套接在螺杆25的表面，螺杆25的表面与螺母26的内壁螺纹连接，螺母26表面靠近门帘8的一侧与门帘8的表面活动连接。
本实施方案中，门帘8套接在螺杆25上，将螺母26拧紧在螺杆25上，即可将门帘8固定住，当需要更换门帘8时，反向转动螺母26，将螺母26从螺杆25上拧下，将门帘8从螺杆25上卸下，将备用的门帘8套在螺杆25上，再将螺母26拧在螺杆25上，拧紧螺母26，即可将门帘8固定住。
具体的，内螺纹圈13的表面固定连接有把手27，把手27呈T形。
本实施方案中，把手27呈T形是方便握住把手27将内螺纹圈13与螺纹槽12分离，方便安装和拆卸除尘袋14。
具体的，凹槽23内壁的背面镶嵌有磁铁块28，磁铁块28的正面与卡块22的背面活动连接。
本实施方案中，磁铁块28将卡块22吸附住，防止卡块22和圆轴20随意转动。
具体的，通槽18、限位环19和环形槽21的中心轴线均与圆轴20的中心轴线重合。
本实施方案中，限位环19的作用是限制圆轴20的运动，限位环19固定在通槽18的内壁，限位环19与环形槽21活动连接，使圆轴20只能转动，无法沿着通槽18的内壁左右移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将金属废料由侧面的进料斗2放入，金属废料通过门帘8和进料口5进入粉碎辊中，门帘8自动垂下，保护罩4和门帘8防止金属废料弹出，散热风扇6和孔板7分别固定连接在保护罩4的内壁，孔板7对金属废料有阻挡作用，防止金属废料与散热风扇6接触，对散热风扇6进行保护，开启散热风扇6，将保护罩4内的灰尘通过排尘管9送入除尘袋14内，除尘袋14对灰尘进行过滤，由盒盖15上的出风口17将空气排出，在清理除尘袋14时，转动圆柄24，圆柄24带动圆轴20转动，圆轴20带动卡块22转动，卡块22与凹槽23分离，盒盖15打开，握住把手27旋转内螺纹圈13，使内螺纹圈13沿着螺纹槽12的内壁旋转并向下运动，内螺纹圈13与螺纹槽12分离，将除尘袋14拆下，对除尘袋14中的灰尘进行清理，清理完成后，握住把手27将内螺纹圈13拧在排尘管9的螺纹槽12上，除尘袋14随着内螺纹圈13反向旋转并向上运动，当内螺纹圈13的顶部与螺纹槽12内壁的底部贴合时，将除尘袋14固定住，橡胶圈11与内螺纹圈13紧密贴合，防止灰尘从橡胶圈11与内螺纹圈13之间直接排出，在关闭盒盖15时，将盒盖15与盒体3贴合，反向转动圆柄24，圆柄24带动圆轴20将卡块22卡入方杆16的凹槽23中，磁铁块28与卡块22吸附，将卡块22固定住，即可将盒盖15卡住。
综上所述，该金属废料粉碎装置，通过设置保护罩4、门帘8、散热风扇6和除尘袋14，以解决现有技术中，目前常见的金属废料粉碎装置在使用时，废料容易弹出伤到人，粉碎过程中产生大量的灰尘污染周围环境的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属废料粉碎装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的两侧分别固定连接有进料斗(2)和盒体(3)，所述粉碎机(1)的顶部固定连接有保护罩(4)，所述盒体(3)表面靠近保护罩(4)的一侧与保护罩(4)的表面固定连接，所述保护罩(4)的侧面开设有进料口(5)，所述保护罩(4)的内壁分别固定连接有散热风扇(6)和孔板(7)，所述孔板(7)位于散热风扇(6)的下方，所述保护罩(4)侧面对应进料口(5)位置处设置有门帘(8)，所述保护罩(4)的顶部固定连接有排尘管(9)，所述排尘管(9)与保护罩(4)相连通，所述盒体(3)固定套接在排尘管(9)的表面，所述排尘管(9)的表面从上至下依次固定套接有固定环(10)和橡胶圈(11)，所述固定环(10)和橡胶圈(11)均位于盒体(3)的内部，所述固定环(10)的底部与橡胶圈(11)的顶部固定连接，所述排尘管(9)的底部开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内壁与内螺纹圈(13)的内壁螺纹连接，所述内螺纹圈(13)的顶部与橡胶圈(11)的底部活动连接，所述内螺纹圈(13)的底部与除尘袋(14)的顶部固定连接，所述盒体(3)表面远离粉碎机(1)的一侧活动连接有盒盖(15)，所述盒体(3)内壁的正面和背面分别与方杆(16)的两端固定连接，所述盒盖(15)的侧面分别开设有出风口(17)和通槽(18)，所述通槽(18)的内壁固定连接有限位环(19)，所述通槽(18)的内壁与圆轴(20)的表面活动连接，所述圆轴(20)的表面开设有环形槽(21)，所述限位环(19)的内壁与环形槽(21)的内壁活动连接，所述圆轴(20)的表面固定连接有卡块(22)，所述方杆(16)表面靠近圆轴(20)的一侧开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内壁与卡块(22)的表面活动连接，所述圆轴(20)远离排尘管(9)的一端固定连接有圆柄(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎装置，其特征在于：所述孔板(7)包括方板(701)和通孔(702)，所述通孔(702)开设在方板(701)的上表面，所述方板(701)固定连接在保护罩(4)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎装置，其特征在于：所述保护罩(4)的侧面固定连接有螺杆(25)，所述门帘(8)活动套接在螺杆(25)的表面，所述螺杆(25)的表面与螺母(26)的内壁螺纹连接，所述螺母(26)表面靠近门帘(8)的一侧与门帘(8)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎装置，其特征在于：所述内螺纹圈(13)的表面固定连接有把手(27)，所述把手(27)呈T形。
5.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎装置，其特征在于：所述凹槽(23)内壁的背面镶嵌有磁铁块(28)，所述磁铁块(28)的正面与卡块(22)的背面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎装置，其特征在于：所述通槽(18)、限位环(19)和环形槽(21)的中心轴线均与圆轴(20)的中心轴线重合。
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